Φ3.6m×8.5m球磨机减速机齿轮早期失效的振动分析

本文分析了球磨机减速机齿轮发生断齿事故前期的振动和频谱特征 ,总结球磨机减速机齿轮的故障征兆及采取的对策。     

Φ3.2 m×3.1 m球磨机齿轮轴损坏分析及解决方案

针对Φ3.2 m×3.1 m球磨机齿轮轴损坏的4种形式,分别进行分析,提出了解决方案。     

磁性衬板在Φ2.1m×4.5m球磨机上的应用

磁性衬板问世，是球磨机衬板史上的一次重大突破。应用试验表明能节约成本、节电、节球，提高球磨机作业率，同时减轻工人劳动强度，改善工作环境，提高企业经济效益。     

Φ3.6×8.5m球磨机小齿轮频繁损坏的原因及解决方案

<正>对球磨机小齿轮频繁损坏的原因进行分析,综合各方面的因素确定问题并提出解决方案,确保球磨机稳定安全运行。球磨机是氧化铝生产线的初始部分,其主要作用是为后续生产线提供合格粒度的矿浆,球磨机如出现故障必将导致后续的车间完不成生产任务,带来巨大的经济损失,球磨机的稳定运行对于整个     

球磨机振动的分析和解决办法

球磨机的使用范围通常在水泥、建材、化肥等生产领域,具体的使用功能主要是将这部分材料在粉碎之后再进行细致粉碎,从而得到达到需求的物质材料。球磨机是依靠齿轮传动工作,在工作过程中球磨机常会出现振动的现象,了解到球磨机振动的原因,可以有效的提高球磨机的工作效率,保持球磨机的正常运行。本文对球磨机的振动原因进行分析,提出相应的解决方法发,供同行参考。     

如何消除球磨机大小新旧齿轮啮合振动

球磨机是选矿公司生产的主要设备,多金属选别作业区球磨机自投产已使用40多年,球磨机大齿轮磨损。因受到厂房高度和起吊设施吨位限制,作业区球磨机很难整体更换新大齿轮。在更换了新的小齿轮后,因大齿轮齿面已磨损,造成齿形误差,齿廓不是“严格”的渐开线,新旧大小齿轮啮合造成啮合冲击,出现强烈振动,甚至出现小齿轮轴断轴现象。本文主要介绍球磨机新旧大小齿轮啮合后振动强烈时,通过现场对齿面啮合情况观察和分析,找出产生振动的主要原因。依据大小齿轮啮合情况,适当放大大小齿轮啮合的齿顶间隙,避免顶齿现象,消除振动,降低噪音,延长小齿轮及轴承的使用寿命,确保安全平稳生产,也为以后类似检修过程积累经验。     

三系球磨机二次风机振动的分析

通过对喷煤二次风机振动数据的分析，运用旋转机械的诊断方法，得出诊断结论，经过检修实践，得到了有效证实，取得了较好的检修指导作用。     

球磨机齿轮磨损的原因及对策分析

球磨机设备在我国部分工程制造、矿物质开采以及冶金行业都在广泛应用,这类磨矿设备具有较高的实用性,并且这类设备在生产的过程中内部结构较为简单,而其内部的主要结构件当中的齿轮极易出现磨损和破坏,受到球磨机设备维修人员的充分重视.大多数球磨机当中的齿轮正常使用寿命维持在6～10年左右,由于设备在正常的工作过程中,齿轮难免会收...     

浅谈干式球磨机转动齿轮磨损原因

针对φ８３０×７０００干式球磨机在实际使用过程中其转动的大，小齿轮损坏的主要形式，损坏的主要原因，做了深入细致的全面研究，得出这些球磨机转动齿轮损坏的主要原因是除了齿轮一身的加工精度和热处理质量达不到技术要求，造成齿轮磨损过快，阐明了提高齿轮使用寿命的途径。     

磨矿新设备Φ3.6×6.0m溢流型球磨机在黑色金属选矿中的应用

本文论述了φ3.6×6.0m溢流型球磨机在选矿中的应用,认为在磨矿方面、设备安装、检修及备件储备上,效益均明显,可以推广使用。     

易门铜业Φ2.4×3.6 m球磨机磨矿介质配比优化研究

针对易门铜业Φ2.4×3.6 m球磨机装补球制度不合理、磨矿产品细度低、分级机效率偏低及循环负荷偏高等问题,基于矿石的力学性质及粒度组成分布情况,采用段氏球径半理论公式对推荐初装介质配比进行计算,最终确定初装球方案为Φ80 mm∶Φ60 mm∶Φ50 mm∶Φ40 mm=30%∶25%∶25%∶20%。将推荐钢球配比方案与现场方案进行实验室磨矿对比试验,结果表明：与现场方案相比,推荐方案的过粗级别+0.150 mm产率降低了2.38个百分点,磨矿细度（-0.074 mm占比）提高了5.14个百分点,中间级别-0.150+0.010 mm产率提高了1.08个百分点,磨矿技术效率增长了3.39个百分点。由此可见,采用推荐初装钢球配比作为易门铜业Φ2.4×3.6 m球磨机磨矿介质,其优化效果明显。     

球磨机筒体鼓包的力学分析

阐述了球磨机筒体鼓包的现象，分析了产生鼓包的力学原因及其形成条件，提出了避免球磨机筒体鼓包的措施。     

Φ3m×1.2m圆筒混合机减速机技术改造

针对圆筒混合机减速机寿命低的问题．对圆锥圆弧齿轮的结构、实际运转状态及受力情况等进行了分析，认为垂直传动的结构不合理、圆锥圆弧齿轮齿形在冲击交变载荷的作用下易断齿等是造成减速机频繁损坏的主要原因，改造采用硬齿面渐开线斜齿轮减速机．传动精度高．运行平稳可靠，年创效益达36．4万元以上．     

KZM系列三筒连续式振动球磨机简介

KZM-1型三筒连续式振动球磨机,是一种新型的黑钨、白钨精矿湿式磨矿设备,具有能耗低.磨矿细度稳定,可将3—5mm的矿砂经湿式磨矿磨至18微米以下,是钨冶炼湿式磨矿的理想设备。主要部件球磨筒选用耐磨钢材做衬里,易损件更换方便,各部件选材合理,制作精细、耐用。广泛用于矿     

铜冶炼渣选矿Φ5.5×9.5m溢流型球磨机及DCS控制

溢流型球磨机是选矿、渣选系统的大型关键设备,是矿石磨选正常生产的必要前提和基本条件。本文以白银有色集团铜冶炼渣选矿Φ5.5×9.5 m溢流型球磨机为实例,阐述了铜冶炼渣选矿系统中该类设备的结构特点及DCS控制。     

基于振动信号分析的球磨机工况检测技术的研究与应用

球磨机作为磨矿的关键设备,其与工作状态的相关关键参数对整个选矿流程的稳定性及高效具有重要意义。本文对基于振动信号分析的球磨机工况检测技术进行了详细的论述。     

Φ4000 mm×6000 mm溢流型球磨机设计

本文是针对MQY4060系列球磨机(Φ4000 mm×6000 mm)的设计计算。通过各项计算,确定了筒体转速、磨机装球量,作用于主轴承基础的垂直力和水平力。同时对端盖与筒体联接螺栓进行了计算,以确保各主要零部件的设计造型满足用户需求。     

矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策分析

为了控制矿业球磨机大小齿轮的磨损情况,对球磨机工作特征进行相应分析,优化矿业球磨机使用效果,因此研究矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策.经研究发现,矿业球磨机齿轮磨损的主要原因在于:齿轮材质硬度、齿轮面密封性以及齿轮润滑油的选用.针对这些问题,应从齿轮生产加工方面入手,严格规范生产加工标准、在投入使用前做好齿轮安装与检修工...