炼铜密闭鼓风炉设计构想及操作改进综述

我国中小型规模炼钢厂（≤2万t／a）普遍采用密闭鼓风炉熔炼工艺，目前鼓风炉炼铜产量占全国粗铜产量的40％左右。通过设计改进和工艺操作进步，可解决造铳鼓风炉环境条件差、能耗高等问题。设计要符合富氧熔炼的实际，物料制备要严格，计量精确，过程检测和控制要采用合理先进的自动化技术，减少人为因素影响。     

密闭鼓风炉炼铜单体硫的产生及消除

本文记述了炼铜密闭鼓风炉烟气中单体硫造成的危害,考察了产生的原因,总结了治理烟害所采取的有效措施。     

密闭鼓风炉富氧熔炼实践及见解

简述了富春江冶炼厂密闭鼓风炉富氧熔炼的生产实践，针对生产中出现的问题进行了分析，指出了为使富氧熔炼产生应有的效而必要重视的若干问题。     

浅谈密闭鼓风炉炼铜中的焦炭消耗

本文介绍了密闭鼓风炉炼铜中，采用富氧熔炼工艺，降低焦炭消耗及取得的经济效果。     

炼铜密闭鼓风炉单体硫产生及治理的研究

通过对某铜冶炼厂密闭鼓风炉炼铜时所产生的大量单体硫进行产生机理的研究及工艺参数的调整，使单体硫问题最终得到了治理     

炼铜密闭鼓风炉停产事故处理与预防

本文按几种类型分析了密闭鼓风炉停产事故的原因，提出了处理及应采取的预防措施．     

密闭鼓风炉加转炉炼铜烟气制酸若干问题分析

对密闭鼓风炉加转炉炼铜烟气制酸中普遍存在的若干问题进行了较详细的总结和分析，结合一些同类厂家的实践经验，提出了相应的解决措施。     

采用富氧是密闭鼓风炉炼铜工艺生存和发展的可行措施

文章依据密闭鼓风炉采用富氧熔炼后的技术、经济和环保效果,提出该措施在铜陵二冶是切实可行的。一旦备料等辅助设施投产后,富氧熔炼将会发挥出更大的经济和社会效益。     

铅锌密闭鼓风炉的熔炼机理及改进

本文简述了密闭鼓风炉炼铅锌的优缺点,探讨了入炉物料在鼓风炉内的熔炼机理,对密闭鼓风炉的结构作了论述,尤其是对密闭鼓风炉近年来在其结构上的改进作了跟踪阐述。     

密闭鼓风炉操作的改进

<正> 住友金属矿山株式会社播磨事业所,为了节省能源(焦炭)、提高产量,对铅锌密闭鼓风炉操作进行了连续放渣、放铅实验,达到了目前的操作技术水平。     

12.6m^2密闭鼓风炉富氧熔炼生产实践

炼铜密闭鼓风炉富氧熔炼在增产节能、减少污染以及提高经济效益等方面均较空气熔炼优越,是向现代炼铜技术过渡时期的一种可行措施。     

浅论PSA—O2制氧机组在密闭鼓风炉炼铜工艺的应用前景

通过对制氧机组新旧机型性能、造价、节能效果、自动化程度的市场调查研究,优选出适合富氧密闭鼓风炉炼铜工艺用的质优价廉节能机型,配套完善与工艺之间的衔接,在有色金属冶炼行业首次选用的研讨及推广应用前景。     

浅析炼铜密闭鼓风炉熔炼时Fe3O4的行为与控制

介绍了天马山硫砷金精矿焙砂制团替代转炉渣熔炼的方案概况,比较了焙砂与转炉渣中Ｆｅ３ Ｏ４ 含量的差异,研究分析了熔炼时Ｆｅ３ Ｏ４ 的行为机理、分配率及分配量,探讨了Ｆｅ３ Ｏ４ 控制的具体措施,得出了措施控制得当时,基本能消除焙砂中Ｆｅ３ Ｏ４ 对熔炼过程产生不良影响的结论。     

小型炼铜密闭鼓风炉高块率,低浓度富氧空气熔炼的实践

3m~2密闭鼓风炉采用22.7%富氧空气炼铜,与空气熔炼比较,床能率和钢产量分别提高了10.3%和19%,烟气SO_2浓度增加,而烟气量减少,渣含铜只从0.3%上升到O.36%。     

密闭鼓风炉炼铜过程中处理金精矿技术和经济探讨

以沈阳冶炼厂实践为基础，探讨密闭鼓风炉增加处理金精矿量的技术问题，以及如何取得最佳经济效益。     

密闭鼓风炉炼铜物料平衡电算程序的开发与应用

研究编制了密闭鼓风炉炼铜物料平衡电算程序。该程序只需输入有关数据，即可得到精矿的合理物相组成和满足工艺设计要求的物料及金属平衡表。     

密闭鼓风炉炼铅锌技术改进及展望

阐述密闭鼓风炉炼铅锌技术在鼓风烧结、ISF熔炼及配套设施方面的主要技术改进。并对ISP技术发展进行了展望。     

密闭鼓风炉富氧熔炼中Fe3O4的危害

详细论述了Fe3O4在熔炼过程中的生成和还原，提出了减少Fe3O4对生产过程危害的措施。     

炼铜密封鼓风炉停产事故处理与预防

本文按几种类型分析了密闭鼓风炉停产事故的原因，提出了处理及应采取的预防措施。     

炼铜密闭鼓风炉块料率的分析

小型炼铜密闭鼓风炉料平衡中，块料率平均３８％。利用返回炉渣或冰铜的方法增加块料率，只能提高单位时间处理的总料量，而不能增加精矿熔炼量，而且烟气ＳＯ＿２浓度有所降低。