球磨机磨球的磨损机制和磨球材料的合理选用

引言球磨机是矿山、冶金、电力、建材等工业部门中重要的粉磨机械,磨球是球磨机中磨损严重、消耗量大的部件,每年消耗总量达60万吨以上,因此,合理选用磨球材料,提高磨球耐磨性,有重要的经济价值和实际意义。     

浅谈电厂球磨机磨球的选用

火电厂球磨机使用的磨球属消耗性配件,它对电厂安全生产和经济效益好坏所起的作用往往被忽视。在选用时偏重价格,却不注意其材质,致使每吨燃煤所消耗的磨球量和费用的综合指标不尽合理。上海直属电厂选用的磨球有七、八种之多,材质不明。无合格证书的劣质磨球流入电厂,造成严重影响电厂出力的被动局面。因此,选用优质、价廉、耐磨的磨球,对降低金属材料消耗、降低生产成本、减轻锅炉受热面的磨损及提高电厂安全运行等都具有重要意义。     

磨球跌落试验机的设计与应用

论述了磨球跌落试验机的设计原理和总体结构,分析了磨球的受力及运行状况,为考核磨球碎裂机理提供了依据。实践证明,该机可模拟球磨机磨球的运行工况,能对磨球材质、铸造、热处理的有效性进行检验。     

我国磨球的生产及使用状况

介绍了我国目前各类磨球的生产、各种磨球的性能及使用情况，重点对高铬磨球进行了介绍，旨在为电厂、冶金、矿山、水泥等行业选用磨球提供参考。     

低碳耐磨白口铸铁磨球的使用效果及其生产工艺

前言目前我国火电厂锅炉用煤,主要以球磨机作为磨煤设备。根据1980年5月的统计,全国火电厂拥有球磨机944台。其磨球材质主要有马铁铸球、锻钢球、中锰球铁铸球、普通铸铁球等。根据工况条件不同,磨制每顿煤粉的耗球量为300克～500克。全国每年耗用磨球达八万吨。为了降低磨球消耗,国外采用材质合金化,以提高磨球的抗磨性能。考虑到我国的资源条件,并根据磨球在磨煤过程中的磨损机     

离心铸造白口铁磨球的组织特点与耐磨性

通过与静力金属型铸磨球相比较，研究了离心铸造白口铁磨球组织特点与耐磨性。结果表明，离心磨球的碳化物呈板块状，基体组织为等轴晶且屈氏体进一步细化。离心磨球的度不 心铸造而发生明显变化，但其冲击韧性却大幅度提高。离心磨球的抗冲击磨损性能高于静力金属型磨球，并且在高冲击功条件下尤为显著。     

新型水滴状铸铁磨球的研制

研制了一种新型水滴状磨球,试验结果表明,在同等条件下,水滴状磨球和圆形球相比,在下落过程中,增加了下落速度。磨球与物料的接触面积增大,使其方向性稳定,旨在提高磨球寿命,从而提高其经济效益。     

球磨机高铬铸钢衬板失效分析

前言球磨机衬板是球磨机简体和进出料端盖的保护板,承受研磨体(磨球或棒、段)和物料的冲击和磨损。据一九八三年的统计资料,因设备磨损而被迫停车的时间占总停机时间的50～55％。因此,研究球磨机衬板失效的原因,对于正确选材,预防失效,进一步提高衬板的使用寿命具有十分重要的意义。     

筒式磨煤机磨球与衬板的配副性研究

通过动载式磨料磨损试验机及火电厂筒式磨煤机的工业性实验,研究了球磨机磨球材质与衬板材质的配副性问题。得出了“在本实验条件下,相同的衬板材质,随着磨球材质硬度的提高,衬板及系统的耐磨性随之提高;相同的磨球材质,随着衬板材质的硬度提高,磨球及系统的耐磨性也随之提高的结果”,为火电厂、水泥厂等在冲击磨料磨损条件下的磨球材质与衬板材质的配副选择提供了实验依据。     

筒式磨煤机磨球的失效分析及其选材

磨煤机磨球是火力发电厂制粉系统的主要易磨件,对其磨损失效机理进行了分析,并提出磨煤机磨球选材时应考虑的因素,为磨球材质的选择提供依据。     

从平朔、大同能源基地水危机看实施万家寨引黄北干工程的必要性

平朔、大同能源基地是21世纪国家重点规划建设的煤、电能源基地,经济战略地位十分重要。由于区域水资源承载能力十分有限,水危机问题日益突出,为确保能源基地的顺利建设与区域经济的可持续发展,必须加快实施万家寨引黄北干工程。     

湿式磨机磨球的腐蚀磨损

简要介绍了磨球在湿磨条件下腐蚀磨损问题，着重介绍了磨球腐蚀磨损的影响因素，并提出了磨球选材原则。     

球磨机易磨损件的选择与磨球补加量的计算

目前火电厂的制粉设备大多是用的钢球磨煤机。为了降低金属磨耗,提高经济效益,保证电厂安全经济运行,本文根据实践经验和现场试验检测,提出了最佳磨球装载量的计算公式;对比了当前较好的几种材质磨球的技术参数,提出了衬板和磨球的选择原則及磨球补加量的计算公式。     

湿式磨机中低铬铸铁磨球的磨损形貌分析

低铬铸铁磨球存在切削、凿削、冲击坑及腐蚀坑等多种磨损形貌，观察分析后可知，欲进一步降低耗球量，不仅要提高磨球的硬度，而且要提高磨球材质的耐蚀性。     

E型磨煤机磨球材质的研制

对Ｅ型磨煤机磨球工况及影响磨球使用寿命的主要因素进行了分析，提出了一种多元合金耐磨钢，并确定了热处理工艺。比较磨损试验结果表明，新钢种的抗磨性优于原Ｅ型磨球材质，是一种满足更高性能要求的Ｅ型磨煤机磨球材料。     

低铬合金铸铁球不同状态的组织与性能的试验研究

低铬合金铸铁磨球抗磨性能优良,经工业性试验,粉磨水泥耐磨倍率为普通钢球的5～8倍,湿磨金矿石为普通钢球的两倍。低铬合金铸铁磨球落球冲击疲劳性能与高铬磨球相当,达到26000多次。磨球的破碎率低,制造工艺简单,金属材料费用低,在水泥和其他行业具有良好的使用前景。     

变质处理钨合金铸铁磨球的组织和性能研究

研究了以钨渣铁合金为主要合金原料制造的钨合金铸铁磨球用稀土变质处理的方法提高其使用寿命的可能性。研究结果表明：钨合金铸铁磨球经适量稀土变质处理后，共晶碳化物由网状分布变为断网状分布，硬度略有提高，冲击韧度、耐磨性和冲击疲劳寿命均有显著提高，其各项指标明显优于低铬铸铁磨球，接近高铬铸铁磨球的水平。     

新型贝氏体/马氏体复相组织耐磨钢球材料的研究

一、前言球磨机是广泛应用于冶金矿山、建材水泥以及火电厂制备煤粉的大型研磨设备。其中球磨机中研磨体——磨球是一种大量消耗的磨损件。经失效分析研究表明,磨球磨损的主要机制有:切削磨损、犁沟变形磨损、凿削磨损和疲劳剥落磨损;在湿磨条件下还存在腐蚀磨损。因此要求磨球材料具有以下特性:①具有较高的硬度和耐磨性;②良好的强韧性配合和抗脆断能力;③良好的淬透性,以保证磨球内外硬度的均匀性;④好的冶金质量,降低磨球磨损过程的破碎率;⑤在矿山湿磨过程中,应有良好的抗腐蚀性能。     

Cr_(12)Mn_4M_O耐磨白口铸铁磨球

绪言: 磨球是火力发电厂消耗量最大的易磨损件。据统计,全国火电厂每年消耗易磨损件10万余吨,其中磨球就有8万余吨,占全部易损件的80％。另外据资料报道,建材系统每年也要消耗磨球7万余吨。还有冶金及其他行业磨球的消耗量也很大。这不仅要消耗大量的钢材,也增加了生产成本。应用新的耐磨材料制     

淄博市中心城区生态水系建设浅析

正山东省淄博市中心城区作为淄博市政治、经济、文化中心,地理位置十分重要,城区的快速发展凸显了其生态水系景观建设的重要性。制定合理的生态水系建设管理制度、措施以适应城市政治、经济、文化、社会的快速发展,是淄博市当前的一项重要任务。