关于铸造涂料易剥离粘砂层理论的探讨

型砂和涂料在浇注温度下生成一些低熔物,能促使耐火基料烧结并粘着在铸件表面上.但粘砂层可区分为难剥离粘砂层和易剥离粘砂层两种,生成氧化物隔离层、光亮碳;碳隔离层和珐琅态烧结层时,铸件冷却之际会自动剥落下来.因此,研制涂料配方要依循“一要烧结、二要剥离”的烧结剥离型涂料的原则.本文还扼要讨论了促使涂料层烧结和剥离的各项措施,以及强化烧注气氛工艺”.     

黄壤土基烧结剥离型铸铁涂料工艺性能的研究

以黄壤土粉、矿渣粉为耐火粉料,添加膨润土、硅溶胶作为悬浮剂和粘结剂,制备出一种烧结剥离型水基铸铁涂料,并对这种涂料的工艺性能进行了研究.涂料性能试验结果表明:这种涂料具有良好悬浮性、流变性和曝热抗裂性等性能;涂刷和浇注试验结果表明,这种涂料具有良好的涂刷性,在浇注和凝固过程中,涂层形成易剥离的致密烧结壳,用其浇注的铸件具有尺寸精度高,表面光洁等特点.     

铸铁用水基流涂涂料的研究与应用

针对铸铁用水基流涂涂料的要求,选择了涂料的耐火粉料、烧结剥离助剂、悬浮剂、粘结剂和其他助剂,分析了涂料的工艺性能和烧结性能.试验及生产实践表明,研制的水基流涂涂料具有耐火度高、黏度低、流淌性好、烧结剥离性好的特点,适应壁厚不同、大小不一、浇注温度不同的各类铸铁件,生产的铸铁产品表面光洁,无粘砂、气孔等缺陷.     

易剥离粘砂层理论在铸铜涂料中的实践

大型推进器铸件铸型涂料是为实现烧结剥离型涂料系列化和引进技术国产化而研制的新型涂料,具有较高的理论和实用意义。本涂料使用与金属氧化物(氧化铜、氧化锡等)不起反应的碱性耐火材料作基材,有助于氧化物隔离层的沉积,具有良好的剥离性;调节硅铝酸盐的组成使它迫近最低共熔点,并添加适宜的助熔剂;本涂料使用无机膨润土代替有机膨润土作醇基涂料的稠化剂,具有悬浮性好,不用苯作活化剂,点燃黑烟少等优良性质。浇注后,烧结的涂层能自动从铸件上剥离下来,铸造缺陷少,清理方便。     

消失模涂料防渗与自剥离机理的研究

为研究消失模涂料的防渗与剥离情况,分别配制了以石英粉与高铝矾土为骨料的两种涂料,并在相同浇注条件下浇注铸件.采用扫描电镜及X射线衍射分别观察涂料断面微观组织及分析铸件上涂料层的物相.结果表明,浇注后以石英粉为骨料的涂料仅仅轻度烧结,而以高铝矾土为骨料的涂料生成了比骨料耐火度更高的新物质,阻挡了钢液的侵入且不与钢液发生反应.生成的新物相提高了高铝矾土涂料的防渗性并促使涂料自动剥离.     

砂型铸造涂料研究与应用的几个新进展

介绍了砂型铸钢用烧结剥离型防气孔和防增碳涂料、新型浅色烧结剥离型铸铁涂料、粘土湿型砂铸造醇基喷涂涂料、代替锆英粉涂料生产中大型碳钢和合金钢铸件的铬铁矿粉涂料、防止铸件脉纹缺陷的激冷涂料和绝热涂料、高压无气喷涂机等的性能特点及应用实例,简要探讨了国内砂型铸造涂料领域的发展方向.     

大型铜合金铸件铸型涂料的研究

大型铜合金铸件铸型涂料是为实现烧结剥离型铸型涂料系列化和引进技术国产化而研制的新型涂料,具有较高的理论和实用意义。本涂料使用与金属氧化物(氧化铜、氧化锡等)不起反应的碱性耐火材料作基材,有助于氧化物隔离层的沉积,具有良好的剥离性;调节硅铝酸盐的组成,使它迫近最低共熔物,并添加适宜的助熔剂;本涂料使用无机膨润土代替有机膨润土作醇基涂料的稠化剂,具有悬浊性好,不用苯作活化剂,点燃黑烟少等优良性质。浇注后,烧结的涂层能自动从铸件上剥落下来,铸造缺陷少,清理方便。     

水基铝矾土消失模涂料工艺性能及易剥离性的研究

对水基铝矾土消失模涂料的工艺性能及剥离性进行了研究.铝矾土涂料烘干后在模样转角处易产生裂纹,浇注钢液后粘涂料,涂层不易剥离.在涂料配方中,只要加入1%的纸浆,就能有效地消除裂纹,获得较好的涂料涂挂性和涂层强度.当纸浆加入量超过1.5%,涂料在涂挂时易于流淌,涂层不均匀;加入促进烧结的Fe2O3,能改善浇注后涂层的剥离性,其加入量在4%～6%范围内,涂层剥离性好,铸件表面光滑.当Fe2O3含量≥8%时,铸件表面粘附一层粉料,且有牯砂现象.     

烧结剥离型醇基浅色铸铁涂料的研究与应用

烧结剥离型醇基浅色铸铁涂料由耐火粉料、剥离助剂、专用复合粘结剂、溶剂和获国家专利的复合分散悬浮剂组成,介绍了其生产工艺、性能特点和应用实例。该涂料的主要性能达到了国内同类产品先进水平。生产实践表明,该涂料烧结剥离性好,生产的铸铁产品表面光洁,无粘砂、气孔等缺陷。     

速溶型醇基快干铸钢涂料的研制

本涂料使用醇基膨润土和高稠化能力的交联型聚乙烯醇缩丁醛作稠化剂,配成的载体为软胶型屈服──假塑性流体。用少量水、甲醇或丙酮调节涂料的悬浮性能、燃烧性能和流变性质。使用不同的耐火基材可以配制出多种烧结剥离型涂料。用刚玉粉、锆英粉、石英粉等配制速溶型醇基快干涂料,在浇注合金钢和普通碳素钢铸件上都取得了良好的抗粘砂效果,提高了表面质量。本涂料预制成粉状,使用时先加少量水和甲醇或丙铜活化,然后添加适量酒精进行研磨,即得良好悬浮性能的醇基快干涂料。     

合肥中市强力新型材料厂 专业产品—铸造涂料 特别推荐浅色醇基V法涂料

本厂创办于1992年12月，是合肥市庐阳区校办工业公司管辖的集体企业，具有增值税一般纳税人资格。主要产品为铸造涂料，包括石墨、棕刚玉、锆英粉、镁橄榄石粉涂料。其中浅色醇基V法造型涂料已在合肥铸锻厂和中日合资安东铸造有限公司长期用于浇注铸铁叉车平衡重铸件。该涂料涂挂性好，抗粘砂能力强，浇注后能在铸件表面形成易剥离的烧结层，从而减轻了清砂劳动。     

合肥中市强力新型材料厂 专业产品—铸造涂料 特别推荐浅色醇基V法涂料

本厂创办于1992年12月，是合肥市庐阳区校办工业公司管辖的集体企业，具有增值税一般纳税人资格。主要产品为铸造涂料，包括石墨、棕刚玉、锆英粉、镁橄榄石粉涂料。其中浅色醇基V法造型涂料已在合肥铸锻厂和中日合资安东铸造有限公司长期用于浇注铸铁叉车平衡重铸件。该涂料涂挂性好，抗粘砂能力强，浇注后能在铸件表面形成易剥离的烧结层，从而减轻了清砂劳动。     

陶土对铸钢消失模涂料烧结性的影响

采用阿基米德法测试烧结试样密度,研究了陶土对铸钢消失模涂料烧结性的影响。结果表明,随着陶土含量和烧结温度的增加,试样体积密度都有增大趋势。陶土含量为5%时,试样在1550℃时密度显著增大,符合铸钢消失模涂料要求。另外,进行现场浇注试验,对涂片层断面进行扫描电镜分析,涂片层断面与钢水接触部分烧结良好,耐火骨料连成整片,阻止钢水进一步渗透,使涂料烧结壳从铸件表面自动剥离。     

镁橄榄石粉水基触变涂料的研制与应用

运用正交试验方法,研制成一种镁橄榄石粉水基触变涂料.该涂料具有优良的工艺性能。涂层强度高,受高温急热不开裂,浇注后涂层形成烧结剥离层,铸件表面十分光洁,比国产数种商品涂料的抗粘砂效果好,而且成本低廉,不污染环境.     

球墨铸铁用呋喃树脂砂醇基阻硫涂料的研究

球墨铸铁件用自硬呋喃树脂砂浇注时,铸件表面会产生片状石墨,而渗硫是出现这种现象的主要原因.对比分析了涂料烧结性及涂料组分对S元素的反应性,并通过试验证明了这两种性能指标可以较准确地衡量涂料的阻硫性能.结果表明,采用白云石、石英粉、滑石粉和助熔剂A、B作为耐火骨料的烧结反应型涂料的阻硫效果优于单一的烧结型或反应型的涂料.     

DH型添加剂对水玻璃石英砂铸型与铸钢件界面烧结的影响

通过对水玻璃石英砂铸型与铸件之间界面层进行模拟,并对含DH型添加剂的界面层进行了烧结试验,研究了DH型添加剂对界面层烧结状态及力学性能的影响,并对铸钢件进行实际浇注.结果表明:在水玻璃石英砂中加入适量的DH型添加剂能提高型砂的耐火度,铸造过程中,易在铸型与铸件界面产生适度烧结的烧结层;DH型添加剂可提高浇注前水玻璃石英砂的初始强度以及浇注后界面烧结层的高温强度,降低界面烧结层冷却至室温的强度;并且,这种适度烧结的界面层具有高温塑性、室温脆性的特点.铸钢件浇注试验发现,添加DH型添加剂的水玻璃石英砂铸型和铸件界面产生的适度烧结的烧结层,易剥离,铸件表面光洁.     

除尘灰对Si质消失模铸钢涂料烧结性的影响

使用BST401抗折弯仪测试烧结试样的抗弯强度,研究除尘灰对Si质消失模铸钢涂料烧结特性的影响.结果表明,随着除尘灰含量增加和烧结温度提高,试样的抗弯强度有增大的趋势,当除尘灰含量为4％、在1 500℃烧结时,试样的抗弯强度显著增大,符合消失模铸钢涂料的要求.经对现场浇注试样进行涂层断面扫描电镜(SEM)分析,发现涂层断面与钢液接触部分烧结良好,耐火骨料连成整片,因此可实现涂料烧结壳从铸件表面自动剥离.     

防渗硫涂料在呋喃树脂自硬砂铸钢件生产中的应用研究

硫是导致铸钢件产生热裂的主要因素之一。根据呋喃树脂自硬砂在浇注铸钢件时热分解而形成的SO2 气体向液态金属扩散机理 ,研究试验了九种不同成分的锆基涂料对铸钢件表面防渗硫的效果。试验表明 ,烧结型涂料的防渗硫效果明显优于反应型涂料 ,而烧结 反应复合型涂料的效果最好     

缸套离心铸造涂料的研制

研制了一种用于缸套离心铸造的水基矿渣粉烧结爆裂剥离性涂料，对以Ｆｅ２Ｏ３作为氧化剂的烧结剥离层进行了电镜扫描和Ｘ射线衍射结构分析，研究了Ｆｅ２Ｏ３的作用机制及涂层烧结剥离的条件。     

球铁件醇基防渗硫涂料的研究

针对呋喃树脂砂生产球墨铸铁件表面渗硫、产生片状等非球状组织的现象,选用镁橄榄石粉作为防渗硫剂,用助剂A和助剂B作为复合烧结助剂等组分配制球墨铸铁件用呋喃树脂砂醇基涂料。试验结果表明:研制的涂料具有优良的防渗硫效果,能够有效地避免或减轻非球状组织的产生。同时,浇注后该涂料层能从铸件表面自行剥离、脱落,防止了铸件的粘砂并减轻了清理量。