第五讲 拉丝机

一、概述拉丝机是连续玻璃纤维拉丝工序中的主机。它以稳定的高速从坩埚漏孔中拉出细度均匀的连续玻璃纤维原丝;同时又按所要求的卷绕规则将连续的玻璃原丝卷绕在绕丝筒上,以适应下道工序的退介作业。这两个功能分别由机头部分和排线机构来实现。机头的线速度即拉丝速度,可由下式求得,V=πDn米/分其中D——拉丝机头直径,米,     

南京玻纤院近年来开发的新技术、新工艺、新装备——连续纤维部分

一、新技术1 年产2000吨中碱纤维组合炉生产技术2 玻璃配合料制备技术3 玻璃料道电加热技术4 玻璃熔窑全电熔技术5 间歇式、隧道式玻纤原丝烘干炉技术二、新装备1 LXB 3060变频调速拉丝机2 LXQ 3030变频调速机头往复拉丝机3 LXQB 3060变频调速机头往复拉丝机4 直接无捻粗纱拉丝机5 XL901无捻粗纱络纱机6 消化吸收方格布剑杆织机     

第四讲 连续纤维拉丝工艺

一、连续玻璃纤维拉丝工序的任务把一定成份的玻璃球加入代铂炉或把粉料加入池窑,用电加热或火焰加热熔化成一定温度的玻璃液,在液压的作用下由漏咀流出,借助高速旋转的拉丝机头的拉力拉制成单丝,在浸润轮处涂上浸润剂后集束成原丝,原丝经拉丝机排线轮的作用,按所要求的卷绕结构,卷绕在机头的绕丝筒上。原丝经支数与外观成型质量检验合格者送入中间仓库存放,供纺织车间使用。二、拉丝工序的主要设备 1.代铂炉: 代铂炉一般用氧化铝刚玉砖或白泡石砌筑而成,由侧壁、顶盖、底砖几部份组成,顶盖上开有加球孔与测液孔,炉内装有两片钼板或铂铑合金片作为电极,或用氧化锡砖     

DWSK——Ⅲ型温度数字程序控制仪

目前国内连续玻璃纤维拉丝工艺中,为了保证原丝支数稳定在合格范围内,普遍采用漏板恒温控制和拉丝线速度恒定的方法,所以一般拉丝机机头转速是固定的。当采用多层卷统方式时,为了保持绕丝筒内外层原丝支数的稳定,方法之一是随着缠绕层厚度的增大,逐渐降低机头的转速,以保持纤维在卷绕过程中有恒定的线速;另一种是变温控制,即在丝层加厚因而使线速度加快的同时相应提高漏板温度,使玻璃液的粘度减小,使流量也随线速的加快而增大,只要玻璃液在合适的成型粘度范围内,就能保持内外层原丝支数的稳定。     

Ф150宽幅排线器的试验取得效果

为了把现有691拉丝机或50型减震拉丝机的卷装置适当提高(700克～1000克),我们采用了φ150宽幅(理论排幅为45毫米)排线器。经过反复试验,从78年3月15日起,用五台50型减震拉丝机,配上宽幅排线器,工艺条件不变,把排线器的转数适当降低,生产40支无碱原丝,经一个多月的生产使用,已收到良好的效果: 1.原丝质量较好,毛丝比φ110排线器减少,筒子成形整齐。单个满筒子的拉丝作业时间由原4.5分～5分钟增长到7.5分～8分钟,原丝满筒子重量由原450克～500克增大到700克～800克。单台拉丝机,每班所使用的筒子数量由原80个降到60个,减少了上下     

改进浇铸工艺提高拉丝机头质量的试验

我厂拉丝机机头为自行设计制造的铝质离心涨片式机头,材质为硅铝合金. 1989年底至1991年初的时间里,拉丝车间发生了近十起拉丝机头爆裂事故,其中最严重的一个月爆裂事故发生三～四起,有的机头连涨片带铝芯都炸成碎片.厂级领导对此事非常重视,因此责承设备科牵头解决铝头爆裂的问题。我们首先调查机头爆裂的原因,深入车间、现场,并走访了有关科研单位和理     

TG-I型光学纤维特大双机头拉丝机

一、前言 20孔双坩埚拉丝新工艺的出现,使光学纤维产量由每小时几百克一下子提高到每小时2公斤,原小机头拉丝机就难以满足新工艺的要求,需要设计一种新型的特大卷装量的、长时间连续作业的拉丝设备.     

9042LX_1变频调速机头往复拉丝机

由南京玻璃纤维研究设计院肖山玻纤设备制造厂共同完成的9042LX_1变频调速机头往复拉丝机通过了国家建材局成果鉴定.随着玻璃纤维工业的发展,新工艺需要采用大直径卷装量大的拉丝机.9042LX_1变频调速机头往复拉丝机,就是为满足800孔大漏板拉丝工艺要求而研制的.该机机头直径φ300mm,采用浮动减振支撑,变频调速降频,直流制动等先进技术.经生产考核具有运行平稳可靠,噪音低、线速度精度高、刹车迅速平稳、卷装量大等特点,各项技术指标处于国内领先水平.该机满足了大卷装工艺的要求,且价格仅为国外同类机型拉丝机的1/4.     

平板转子能耗制动原理及其在拉丝机上的应用

一、前言拉丝机机头是一个高速回转体,因工艺需要,它常处于频繁起动和频繁制动的工作状态中,现用的磨擦刹车,备配件损耗和维修量都大。在大卷装拉丝机中,问题显得更     

新型拉丝机试验初见成效

十月下旬,由南京玻璃纤维研究设计院设计、杭州铰链厂制造的ZRY-18型多功能拉丝机在我厂进行了实用考核试验。试验期间,二台ZRY-18型拉丝机(其中一台为硬筒、缝隙式排线;一台为软筒、钢丝排线),顺利通过了拉丝、测定、以及丝筒的烘干和退解各阶段。拉丝试验是在生产炉台下进行的,曾拉过中碱45支、无碱40支和中碱300孔14支原丝。试验表明,ZRY-18型拉丝机能适应拉丝工艺性能的各项技术要求,设备的技术性能比现有拉丝机有较大的改     

益阳橡机产成新型挤出压片机

正日前,由益阳橡机自主创新研发的新型XJY-ZS602/250双螺杆挤出压片机成功产成,经试车和严格检测,各项技术指标达到设计要求。据了解,该机采用液压油缸驱动导轨式滚筒机头结构,使滚筒机头可来回移动,滚筒采用双万     

原丝简退解中常见问题及解决方法

介绍了原丝筒退解中存在的原丝粘连、排线不齐、暴筒、原丝筒边不良等影响产品品质和退解效率的常见问题及产生原因,通过调整拉丝机的卷绕比、强制分束器(TTSS)高度、排线器后移速度等方面的试验与研究来探讨,提出了一些解决方法。     

益阳橡机产成新型导轨式双螺杆挤出压片机

正5月21日,由益阳橡胶塑料机械集团有限公司自主创新研发的新型XJY-ZS602/250双螺杆挤出压片机成功产成,经现场试车和严格检测,各项技术指标达到设计要求。该机采用液压油缸驱动导轨式滚筒机头结构,使滚筒机头可来回移动,滚筒采用双万向连轴     

SPI年会上报导的新型增强材料

BMC注塑模塑料:欧文斯-康宁玻璃纤维公司计划在本季度推出一种新型短切原丝.据称,这种牌号为"101C"短切原丝在注塑成型BMC中的性能优于其它纤维.与新型加工技术相结合,这种"101C"短切原丝可将冲击强度增加25～50%,抗拉/抗弯强度增加10～15%.     

慢拉辊

慢拉辊是连续玻璃纤维拉丝工段的一种辅助装置,常伴随在手动操作拉丝机的一旁。当手动操作的拉丝机满筒后进行人工换筒时,或当坩埚处于作业温度并因某种原因中断拉丝时,代替拉丝机以较慢的速度拉引原丝。随着拉丝工艺的发展,人们认识到要提高拉丝生产率,就应该保持拉丝过程的稳定性,也就是说应该保持坩埚处于不停地运转状态。为了满足拉丝过程的上述要求,在采用手动操作的拉丝机的场合下,备配一台慢拉辊很有必要。     

玻璃纤维直接无捻粗纱丝饼成形规律的探讨

通过理论推导得出直接无捻粗纱拉丝机机头速度、丝饼直径随时间的变化规律,为拉丝机线速度及排线横移速度的控制提供了数学模型,提出了开环控制误差修正的办法。分析了卷绕比与端面花纹的成形规律,为卷绕比的选定提供了思路。     

对平左拉工艺线的探讨

在连续玻璃纤维拉丝生产中,漏板、集束轮、机头之间具有一定的相对位置,一般称为拉丝工艺线布置或拉丝工艺位置。根据机头与漏板相对位置的不同,工艺线布置可以分成右拉或左拉两种形式。一般机头位于漏板右下方称为“右拉”,机头位于漏板左下方称为“左拉”。使用双机头自动换筒拉丝机生产时,则有三种形式,即     

索式萃取法测定聚丙烯腈原丝的含油率

采用索氏萃取法测定聚丙烯腈(PAN)原丝的含油率,分析了萃取剂配比、萃取温度、萃取时间及萃取次数对测试结果的影响,探讨了原丝含油率与灰分含量之间的关系。结果表明:采用索氏萃取法测试PAN原丝含油率的最佳条件为萃取剂甲醇和氯仿体积比为1/1.5～1/2.5,萃取温度为80～85℃,萃取时间为2.5 h,萃取次数为1;此方法的回收率为97.8%～103.1%,相对标准偏差为1.14%,但该法只能测试PAN原丝表面的油剂含量,渗透至原丝内部的油剂难以萃取出来,可通过烧蚀后的灰分含量来反映。     

光纤拉丝机石墨炉的制造国产化

文章简要介绍了光纤拉丝机的工作原理,详细阐述了其重要部件石墨炉的技术特性、构造以及生产流程,说明了光纤拉丝机石墨炉国产化的主要制造环节。     

齿轮泵在挤出机中的应用

齿轮泵是机械工业中广泛应用的配套部件之一，根据它的工作原理，将其应用于塑料机械中，通常安装在挤出机与机头之间或输送、加料管路上，以使熔体进一步均化，压力稳定料流无脉动，最终可提高制品质量。它不仅用于拉丝机上，还广泛应用于管材、薄膜、异型材等塑机中，具有广阔的发展前景。