从废可伐镀金元件上回收金的研究

本文对ＫＩ—Ｉ２溶液体系从废可伐镀金件上回收金的工艺过程进行了研究。考察了溶金介质、溶金温度、溶金液中ＫＩ／Ｉ浓度比和ＫＩＯ３加入量等因素对镀件退金效果的影响．确定了镀件退金和溶金液电解还原金的适宜工艺条件。研究所得结果对工业实践有指导意义．     

以焙烧—湿法工艺从含金废料中回收金

针对紫金矿业集团黄金冶炼厂产出的含金废粒,进行了焙烧－湿法回收金的工艺研究。含金废料经焙烧去除炭质和有机物后,经氰化浸出、炭吸附回收金,金回收率可达90％以上,该工艺成本低,易实施,可获得良好的经济效益。     

从含金电子元件废料中提取金的试验研究

研制了一种从含金电子元件废料中提取金的新工艺方法。该方法是将含金废料经SB试剂预处理,除去杂质,然后将含金渣采用混合溶金试剂进行浸金,制得的含金贵液以混合还原剂SE进行还原;经二次提纯,得到的金锭纯度达99.9%,回收率达99.5%。该工艺具有操作简便、设备投资少、成本低,金的纯度高,对环境污染小等特点。     

硫代硫酸铵法从焙烧后的某含铜硫金精矿中回收金

研究了硫代硫酸盐法从焙烧后的含铜硫金精矿中回收金的工艺过程,研究了表明,焙烧前金的回收率很高,焙烧后,常温下硫代硫酸盐浸出,既可是较好的金浸出指标,又可降低硫代硫酸耗量。     

从废金钯电子镀件中回收金和钯

针对回收电子镀件中的贵金属,研究出了Ａｕ－１和Ｐｄ－１退镀液。退镀液具有不腐蚀基体,可循环使用等优点,其金退镀率达９９％,钯退镀率达９５％以上。     

从水溶液中电解回收金

在稀溶液中用垂直平板电极电解金属离子时,回收率低。因此,设计了一种新型电解槽,在这种电解槽的中心配有大表面积的阴极,以改善传质速率。试验选用了三种从工业现场获取的金溶液。尽管金的起始浓度为110mg/L,但这种电解槽能有效地把金浓度降至0.1mg/L。     

含有大量有机物的钯银废料的回收

物料经蒸发、燃烧和焙烧除去有机物,用硝酸浸出钯和银,一次浸出残渣经再焙烧后,用水合肼还原处理,再次用硝酸浸出．用盐酸沉淀出AgCl,使银与钯分离,AgCl精制后,用水合肼还原成海绵银。含钯溶液赶酸后,用氨络合－HCl酸化法精制,水合肼还原成海绵钯．钯和银纯度都达％95％以上。     

从印刷电路板废料中回收金和铜的研究

采用双氧水和硫酸作为反应试剂，从印刷电路板废料中回收金和铜。考察了硫酸浓度及用量、固液化、双氧水用量、反应时间等条件对反应的影响。实验结果表明：酸度过高或过低对金、铜的收率都不利；对于10g废料，以固液比1:2，20ml双氧水，20ml硫酸（1:3)进行反应，即可几乎全部回收金和铜，金的剥离率可达98.75%，而铜的回收率达99.43%；所得的金可提纯金，所得的硫酸铜溶液可以结晶或电解得硫酸铜；所用试剂无毒、廉价、易得，且设备简单，操作方便；反应过程中无有害物产生，实现了贵重资源的再生利用。     

从低含量金浸出液中提取金的研究

本文研究了用溶剂萃取法、草酸直接还原法、二氧化硫直接还原法、活性炭吸附法从低含量金浸出液中提取金的可能性。实验表明,从工艺流程看,这四种方法都是可行的。但从产品纯度考虑,宜采用错流萃取法;而从经济效益等因素综合考虑,宜采用二氧化硫直接还原法。     

从高铜、高铅金精矿中氰化提取金、银的试验研究

对用氰化法从高铜、高铅金精矿中提取金、银进行了试验研究。试验结果表明,在氰化浸出时,采用CaO＋NH4HCO3作为pH调整剂,同时加入SD助浸剂,可有效地提高金、银的氰化浸出率。与常规氰化法相比,金、银的氰化浸出率分别提高15．85％和30．44％。氰化尾渣用浮选法选铅,焙烧-酸浸法回收硫和铜,酸浸渣作为制备水泥原料,实现了金精矿所有组分的综合回收利用。     

从金铜矿中提取铜银金的研究

前言我国蕴藏着各种储量的金铜矿及伴生矿。对于中小型矿山的就地选冶处理及大型矿山的某些选矿产品的冶炼来说,采用传统的焙烧-浸铜-氰化提金工艺显然经济上是不适宜的。这样就需要研究其他冶炼工艺的可行性,以便推荐一种技术经济合理的流程,既便于中小企业在投资省、效益好、污染小的条件下实施,又有利于大型企业为提高选矿回收率对选矿产品结构作调整。本工艺所研究的矿石属多金属矿物,主要有回收价值的为铜、银和金。一般处理这类矿石的方法有三种:一是采用传统的焙烧-浸出-氰化。这个方法首先要保证有制酸     

从含金冶炼渣中回收金的方法研究

从含金冶炼渣中回收金的方法研究孙长春赵风英赵永振（吉林省冶金研究院）１引言在黄金生产中，如何从火法冶炼产生的冶炼炉渣中回收金，降低冶炼炉渣含金量，是黄金生产领域的一道难题。目前的回收方法仅限于以下几种：一是将冶炼炉渣细磨，通过重选、混汞或氰化浸出回收...     

从含金废料中回收金与金的提纯

文章介绍了从几种含金废料中回收金的具体方法，将回收得到的金再用化学方法提纯为99．99％的高纯度的黄金，该法工艺简单、成本低、经济效益显著．     

从含锗废料中回收锗

目前,大部分锗是从加工铅锌精矿和含锗煤过程中作为副产品回收的。工艺复杂,能耗高、消耗资金也多。随着锗器件、锗制剂等的发展,从不同含锗废料中回收锗的问题和方法已引起重视。本文综述了目前从四种含锗废料(生产锗、制取半导体器件,锗光导纤维和锗制剂)中回收锗的方法,具体的方法应视废料含锗品位和被污染情况而定。但不管用什么方法处理都需制成四氯化锗后,再按加工锗精矿的各工艺,最后生产出锗锭或单晶锗.从不同废料中回收锗,一般工艺简单、既能降低锗产品的成本,又能提高企业的经济效益,因而,具有重要的现实意义。