高细度石粉泥日益走红

江苏省赣榆县大理石矿在加工板材过程中产生出的高细度石粉泥投放市场十分畅销,呈供不应求趋势。这种石粉泥是加工雪花白大理石板材过程中产出的废料,内含氧化硅、氧化钙、氧化镁等7种主要矿物质,可用于制作白色     

南安大理石粉循环经济项目在官桥开工

正11月14日,福建省重点项目——南安大理石粉循环经济项目土方工程在官桥正式开工。南安大理石粉循环经济项目是福建省2016年的重点项目,计划用地280亩,计划投资4.4亿元。建成投产后,每年可生产碳酸钙20万吨、工业氧化钙20万吨、脱硫剂90万吨,年产值超过2.3亿元,每年可综合利用大理石粉约165万吨,可有效解决水头、石井、官桥沿海三镇的石材加工所产生的石粉、浆液、碎石等排放物的资源循环利用和生态环境问题。     

炉底渣与大理石粉作为复合矿物掺合料的试验研究

炉底干渣粉磨的最佳比表面积为450~550 m~2/kg时,炉底干渣的性能达到较佳。炉底干渣和大理石粉复配作为复合矿物掺合料,大理石粉在胶凝材料中的最佳掺量为0~10%。炉底干渣和大理石粉复配作为复合矿物掺合料,可以提高水泥-炉底干渣-大理石粉复配体系的早期强度和流动度。     

水泥-大理石粉浆体流变性能与颗粒级配的关联度

采用Rheolab QC型旋转黏度计测定了水泥-大理石粉浆体不同剪切速率下的剪切应力和塑性黏度;采用Herschel-Bulkley模型对该浆体进行拟合得到其屈服应力、稠度系数和流性指数,并用触变环面积表征其触变性;采用灰色关联理论分析大理石粉颗粒级配对水泥浆体屈服应力、稠度系数、流性指数和触变性的影响.结果表明:随着大理石粉掺量的增大,水泥-大理石粉浆体的流动性逐渐提高,剪切变稀程度和触变性均逐渐降低;0~10μm的大理石粉质量分数与水泥-大理石粉浆体屈服应力、表观黏度和触变性呈正关联,大于10μm的大理石粉质量分数与之呈负关联,其中5~10μm的大理石粉为关键因子;0~10μm的大理石粉质量分数与水泥-大理石粉浆体的流性指数呈负关联,大于10μm的大理石粉质量分数与之呈正关联,其中20~50μm的大理石粉为关键因子.     

大理石粉对水泥基胶凝材料性能的影响研究

大理石是一种被广泛应用于建筑领域的石材。本文通过流动性、强度和干缩三个角度测试了大理石粉对水泥基胶凝材料性能的影响,在数据的测量和获取中掌握胶凝材料的变化情况,推断大理石粉的作用效果,为理论性的参考提供依据。     

活性矿物料对RAC碳化深度影响的试验研究

为了研究活性矿物料对RAC碳化深度的影响,对19组粗骨料替代率为50%的单掺和双掺活性矿物料RAC,研究结果表明:单掺粉煤灰时,各碳化时间里RAC碳化深度随着粉煤灰掺量的增加而增加,且当粉煤灰掺量超过20%时,粉煤灰RAC碳化深度大于普通RAC碳化深度;硅粉RAC各碳化时间里碳化深度随着硅粉掺量的增加而减小,且当硅粉掺量为15%时,硅粉RAC碳化深度相比于普通RAC碳化深度减小幅度最大;大理石粉RAC各碳化时间里碳化深度随着大理石粉掺量的增加而减小,且当RAC中分别掺入等量的大理石粉和硅粉时,各碳化时间里大理石粉RAC碳化深度明显小于硅粉RAC碳化深度;在RAC中双掺粉煤灰和硅粉,随着硅粉掺量的增加各碳化时间里RAC碳化深度减小,且当硅粉掺量15%时抑制碳化效果相比于掺量5%、10%的明显;在RAC中双掺粉煤灰大理石粉,当粉煤灰掺量10%一定时,各碳化时间里RAC碳化深度随着大理石粉掺量的增加而减小,且粉煤灰掺量10%的RAC中,掺入硅粉的量和大理石粉的量相等时,粉煤灰+大理石粉抑制碳化效果明显优于粉煤灰+硅粉;在RAC中双掺大理石粉和硅粉,大理石粉掺量10%不变,依次分别掺入硅粉的量为5%、10%、15%,其碳化深度随着硅粉掺量的增加而减小。当RAC中大理石粉掺量和粉煤灰掺量相等均为10%的基础上,分别在两者中掺入不同量的硅粉,各碳化时间里硅粉+大理石粉抑制碳化作用优于硅粉+粉煤灰。     

大理石粉对水泥基材料性能的影响研究

研究了大理石粉的细度（13μm、18μm、38μm）和掺量（0、5%、10%、15%、20%）对水泥基材料工作性、力学性能和碱活性的影响,采用XRD和SEM分析了水化产物和微观结构。结果表明：随着大理石粉掺量的增加,浆体的标准稠度用水量先增大后减小,流动度增大,且大理石粉的细度越大,标准稠度用水量和流动度越大;掺加适量（5%）的大理石粉可以有效提高水泥基材料的抗压、抗折强度,且大理石粉的细度越大,对抗压、抗折强度的提高效果相对越明显;大理石粉的细度越大,水泥基材料的28 d膨胀率越大;微观结果表明,大理石粉在水泥基材料中起到微集料填充作用,同时具有一定的活性。     

英国专利:人造大理石板材的制造

英国专利1578596号讲的是具有大理石外观、用于墙壁和地板贴面的人造大理石板材的制造工艺(专利权人法国 Body 公司)。人造大理石板材一般有两层。面层用硬石或大理石的碎片碎粒加上白色或灰色的水泥制作,必要时可添加颜料、硬石粉或大理石粉;底层用砂子和水泥制作。面层的表面要打光。     

大理石粉对水泥基胶凝材料性能影响研究

研究了大理石粉对水泥基胶凝材料流动性、强度和干缩的影响。研究得出,大理石粉增加了水泥胶砂的流动性,大理石粉掺量越大其流动度越大。水泥胶砂1 d和3 d抗折和抗压强度随大理石粉掺量增加先增大后减小,大理石粉掺量为5%其抗折和抗压强度最大;水泥胶砂7、28、56 d抗折和抗压强度随大理石粉掺量增加而减小。水泥胶砂干缩随大理石粉掺量增加呈现先减小后增大的规律,大理石粉掺量为20%时其干缩最小。     

石粉在混凝土中应用的研究现状和展望

石粉是在生产混凝土粗骨料或机制砂的过程中经机械磨细产生的粉末状材料,不同岩性的石粉其主要成分不一样。介绍了目前石灰石粉、大理石粉和花岗岩石粉作为矿物掺合料应用在混凝土中的国内外研究现状,分析了石粉对混凝土性能的影响,总结了石粉在混凝土在研究和应用中存在的一些问题,并针对这些问题提出了相应的展望。     

大理石粉替代石灰石作为水泥原料烧制熟料的研究

本试验研究采用了物理分析、化学分析、激光粒度仪、电镜扫描等测试方法对大理石粉的化学性能及物理性能进行试验,比较大理石粉、大理石、石灰石作为水泥生料的易烧性,分析大理石粉作为原料制备水泥生料烧制熟料的可行性。     

大理石粉对水泥物理力学性质影响试验研究

大理石粉是一种重要的矿物掺合料,通过在水泥中掺加不同比例和粒径的大理石粉,来研究其对水泥强度、流动度、凝结时间和需水量的影响,发现大理石粉对水泥具有一定的减水效果、颗粒越细小其减水效果越明显,对凝结时间影响最敏感的指标为水粉比(W/P),对强度的影响比较明显。     

低活性石粉在中低强度混凝土中的应用研究

采用大理石粉、花岗岩石粉分别与粉煤灰、矿粉进行复掺,试验研究低活性石粉对中低强度混凝土工作性、强度、收缩的影响,并通过生产中试验证,探索石粉在中低强度混凝土中的应用技术。结果表明掺入低活性石粉有利于改善混凝土工作性;低活性石粉与矿粉复掺配制中低标号混凝土具有较大可行性,石粉掺量宜控制在10%~20%。惰性石粉与粉煤灰复掺,对中低标号混凝土的强度影响较大。     

大理石粉免烧砖

江西省建材科研设计院利用大理石加工厂排放的大理石粉末作主要原料,配以适当的胶结料和掺和料,研制成功一种大理石粉免烧砖。这种大理石粉免烧砖的生产过程包括:原料处理,使原料粒度小于5mm,含水率小于10%;搅拌,采用二次拌合工艺,湿拌物料以不结块为宜;成型,采用半干法压制;养护采用自然养护,简便易行。按照国家标准《非烧     

利用南安废弃石粉配制水泥生料易烧性试验的研究

本文针对南安石材业废弃大理石粉进行分析测试,通过利用南安废大理石粉替代石灰石进行水泥生料配料的易烧性试验研究,结果表明南安废大理石粉替代石灰石作为水泥生产原料是可行的,并建议进行工业化试验,该项目研究有利于环境保护。     

利用南安废弃大理石粉作为水泥混合材的研究

对福建南安废弃大理石粉替代石灰石作为水泥混合材使用进行研究,结果表明:大理石粉可替代石灰石作为水泥混合材使用,大理石粉作为混合材单掺的合理掺量在5%-12%之间。大理石粉与矿渣粉复合使用作为水泥生产中的混合材,有利于熟料强度的发挥。当大理石粉掺量为8%、矿渣粉掺量为16%时,所配制的42.5R复合硅酸盐水泥其强度及各项指标实际上达到52.5R复合硅酸盐水泥标准要求。用大理石粉作为混合材配制的4种硅酸盐水泥各项指标均达到相应国家或行业标准要求。     

石粉对混凝土抗渗性能的影响

通过电通量法研究了钙质石粉(石灰石粉和大理石粉)和硅质石粉(花岗岩石粉和玄武岩石粉)对混凝土抗渗性能的影响,并用吸水动力学法测试了胶砂的吸水率和平均孔径。结果表明,石粉掺量在10%~30%范围内,28d龄期混凝土电通量随着石粉掺量增加而逐渐增大,掺石灰石粉、大理石粉、花岗岩石粉和玄武岩石粉混凝土电通量较未掺石粉的混凝土电通量增大范围分别为45.0%~75.2%、17.9%~46%、23.2%~49.4%和32.7%~64.4%。28 d龄期胶砂的吸水率与平均孔径也随石粉掺量的增加而增大,掺量在10%~30%范围内时,掺石灰石粉、大理石粉、花岗岩石粉和玄武岩石粉胶砂试件平均孔径较未掺石粉的胶砂平均孔径增大范围分别为18.8%~34.6%、8.8%~19.8%、15.4%~34.6%和16.8%~39.4%。石粉降低混凝土抗渗性能与其导致胶砂孔结构粗化有着较好的对应关系。     

关于吸收剂无水氯化钙处理方法的探讨

测定煤中碳、氢含量用的吸收剂无水氯化钙中,含有少量氧化钙等碱性物质,需要进行二氧化碳处理,将氧化钙转化成碳酸钙,以免在测定时吸收煤燃烧生成的CO_2,造成氢测值偏高,碳测值偏低。若无水氯化钙处理不当,多余的CO_2留在氯化钙内时,势必造成氢测值偏低,碳测值偏高。总之,不处理或处理不当的无水氯化钙用作吸收剂测定煤中碳氢含量,必然影响测定结果的准确性。     

石粉在橡胶中应用的可行性研究

本论文利用石材加工厂生产时产生的石材废渣、边角料和粉尘,研究石粉填充到橡胶中的各项性能,结果表明硅酸盐石粉和碳酸钙石粉在橡胶中的性能优越,最高的拉断强度为17.54MPa,可见石粉在橡胶中的应用是可行的.     

云南省某企业大理石废浆再利用的探索性研究

针对云南地区以及某企业大理石废浆的特点,制定了废浆处理工艺流程,对大理石石粉进行了用作回收电池铅、除酸剂以及土壤改良剂和制作免烧砖的研究。