高效金刚石涂层刀片

高效金刚石涂层刀片日本三菱美国公司（ＭｉｔｓｕｂｉｓｈｉＭｉｔｅｒｉａｌＵ．Ｓ．Ａ．Ｃｈｒｐ）最近推出一种商标为ＦＡＢ～，牌号为ＩＸＸ的新型金刚石涂层刀片。该刀片基体为硬质合金，采用ＣＶＤ工艺涂层，适用于高速加工。据该公司介绍，这种金刚石涂层刀片的使...     

金刚石涂层刀片 UE6005

金刚石涂层刀片ＵＥ６００５为了满足对钢和球墨铸铁等高硬度材料长时间稳定切削的要求,三菱金属公司最近开发了一种金刚石涂层刀片,牌号为ＵＥ６００５。金刚石涂层和一般的涂层材料不同,它可以对钢料工件进行高速大进给量车削加工。ＵＥ６００５刀片具有优异的耐磨性...     

剪板机刀片涂覆类金刚石涂层

为提高加工金属用刀片的耐用度,目前采用各种方法。例如,刀片用高强度钢制造,或者进行特种热处理;在刀片表面上涂覆耐磨涂层。最简单和廉价的方法是后一种。它基于采用氮化钛薄膜涂层。但是,氮化钛涂层有显著缺点,即在涂覆时炉底板(被涂工具的表面)的温度将超过回火温度,并使涂前淬火的刀片丧失硬度。类金刚石膜涂层则无此缺点。该涂层是在真空中,用阴极溅射石墨法涂覆的。此时炉底板的温度不超过180℃,且不产生淬火表面的回火,而耐用度如立铣刀可提高1～2倍。     

涂层硬质合金刀片

<正> 金属切削加工时,根据材料不同的化学和物理性能而采用一定牌号的硬质合金刀片。由于刀片经过涂复,则使用范围扩大了并且刀具寿命得到提高。发展了一种多基涂层刀片。即在硬质合金可转位刀片上涂复碳化钛(TiC)、三氧化二铝(Al_2O_3)和氮化钛(TiN)。由于刀片经过涂复,则具有     

新型涂层刀片

<正> Valenite—Modco 公司(英国)生产了三种新型涂层硬质合金刀片,对普通材料、航天材料和耐冲击及耐热非金属材料的加工均可得更高的生产率.Valenite V-88、VN-8和VO-1刀片是将涂层材料在涂复在特殊的高强度基体上面制成的,这种转位式刀片可以经受较大的热冲击和机械冲击,并能以较高的表面速度和较大的进给量进行切削,而刀刃磨损较小.这些牌号刀片的另一个优点就是在加工大多数强度高的、有麟皮的或淬硬的材料时,一块刀片可用于粗车、半精车和精车,另一方面,由于涂层的润滑作用,又可用较低的速度加工软合金和耐磨材料,而不产生积     

陶瓷涂层刀片

美国Surniden硬质合金公司出售了一种牌号为AC915的陶瓷涂层碳化钨刀片,该刀片具有陶瓷和碳化钨的综合性能,既能进行高速切削又能经得住冲击。由于陶瓷耐磨、耐热和光滑性,因而允许切削速度可高达1000英尺/分,又因为陶瓷差不多是化学惰性的,所以就不会有粘附现象和扩散现象。公司生产了几种高低不平     

多层涂层硬质合金刀片——新一代的涂层刀片

为进一步提高硬质合金刀片的车削和铣削性能,欧美硬质合金厂发展了第二代涂层刀片。它由多层的Al_2O_3-TiN涂层组成,根据用途不同可为2～13层。每层的Al_2O_3涂层极薄,以形成细晶,从而提高其硬度和耐磨性。基体硬质合金的特点为表层富钴,以进一步提高强度。本文论述了这种多层涂层刀片的特点及其应用领域。     

铣削用硬质合金刀片和涂层刀片

<正> 随着高速切削强力机床的出现,铣削加工也采取用高速、大进给来提高切削效率的措施。因此,也必然要求铣刀片具有较高的性能。即要求抗热冲击性强,热龟裂少,,抗机械冲击性强,不易崩刃等。迄今各厂出售的硬质合金刀片,大都考虑了上述特性,主要产品有:     

T812涂层刀片

<正> 这是东芝坦葛洛伊公司新开发的可转位刀片,采用CVD方法进行涂层处理,主要满足高速切削的需要。T812的基体材料是高韧性、高耐磨性硬质合金,中间夹有一层抗塑性变形的中间层,是一种专用基体材料。其涂层为多层涂层,突出的特点是既具有很高的耐磨性又不易崩刃,用于高速(250～350m/min)的断续、连续切削时,工具寿命表现出高度的稳定性。对比试验表明,T812刀片的抗崩刃性为普通刀片的3     

NAYCON-NXA陶瓷涂层刀片

日本钨公司开发了一种＼八YC（）（＼X八陶瓷徐层刀片，其特，l！j是：以高韧性氯化旺系陶瓷N八11Y）外ny八作为刀片基体材料．八K表面涂上陶瓷材料．由于此涂层Q有卓越的抗利活性能和耐磨性能．使对片的寿命显著世K．在自动化和无人化生产的低速至高速切削加工中发挥出站着的效果。NAYCON-NXA陶瓷涂层刀片     

涂层可转位刀片

<正> Widalon TK 15可转位刀片称作Alon 涂甚刀片,是铝、氧和氮化物多涂层系统中的一种新的刀片材料.经过认真的研究后,按照化学气相沉积的方法(CVD)涂复Alon 相首次获得成功,即把高温性能良好的Alon,涂复到了硬质合金基体上.为了超过三氧化二铝涂层,则不选用双涂层或三涂层,而选用具有碳化物和氮化物层的组合陶瓷涂层.这种涂层在很高的切削速度下,仍具有良好的耐磨性.     

氮化钛涂层硬质合金刀片

除了烧结的碳化钛硬质合金和涂复碳化钛的碳化钨硬质合金外,在现代新的一代刀具材料中,美国Teledyne FirthSterline公司还发展有一种组合的硬质合金。它与最近一些既定的发展方向都不相同。这种TC PluS(牌号名)硬质合金是     

新型涂层陶瓷刀片

NTK切削刀具分公司提供一种硅—氮基陶瓷刀片,它具有新的特点:氧化铝涂层。这种刀片的基体材料由硅—氮(Si_3N_4)组成,并加入一些“特殊的氮化物”,还提供其他的硅—氮基刀片。NTK公司展出一种具有高韧性和抗碎裂能力的刀片,但是,与氧化铝刀片或者合成(Al_2O_3 TiC)刀片相比,则它的耐磨性能稍低一些。为了提高这种刀片的耐磨性,该公司对     

多边形硬质合金涂层刀片

<正> 继1969年发展了硬质合金碳化钛涂层刀片之后,在国外又先后出现了第二代和第三代涂层刀片,它们较之一般刀片具有寿命长、切速     

新的硬质合金复合涂层刀片

英国Cutanit公司现供应一种新的不重磨式硬质合金刀片.商业名称为“Goldmaster”。这种刀片的基体材料上涂复有两层涂层,因此兼有TiC和TiN这两种涂层的优点.据报导.这种方法可避免上述两种涂层通常所具有的缺陷,即涂复TiC时出现中间脱     

涂层硬质合金刀片及其应用

一、发展概况在可转位硬质合金刀片上涂复一薄层耐腐性强的难熔金属化合物,即为涂层硬寅合金。这是一种新型的刀具材料。自1969年以来,西德、瑞典、美国、日本等国相继研制成功涂层硬质合金刀片,并投入世界市场。目前,这些国家的涂层刀片己在刀具材料中占有重要地     

陶瓷涂层刀片TP15

<正> 车削用的不重磨式刀片,正在由硬质合金材料急剧过渡到涂层材料.塞柯公司日本分公司适应这种形势,新近研制了一种陶瓷涂层刀片TP—15.这是在一种称之为S 类的特殊基体上,依次涂复TiC、TiC—N、Al_2O_3三层涂复材料,这种刀片的特点是:①抗月牙洼磨损性强,可进行高速     

新型涂层刀片TZ15

<正> 西德维迪亚公司在世界上率先将涂层材料TiC 涂复于硬质合金刀具上,从开始销售到现在,已有二十年的时间。由于涂层刀具同时具有硬质合金基体材料的高韧性和表面涂层的高     

高性能的新型涂层刀片

最近,日本东芝坦葛洛伊公司与日铁超硬工具公司,共同开发了新型涂层刀片,并已投放市场。该刀片在断续切削与重切削中显示出特别优异的性能。采用CVD(化学气相沉积)法在超硬含金表面上涂覆TiC、TiCN、TiN、Al_2O_3、等陶瓷膜,可显著提高刀片耐摩性。但是,这种涂覆处理,虽提高刀片的耐摩性,却降低了切削时的耐缺损性。据研究,CVD涂覆处理的刀具,耐缺损性的指标——抗折力降低到母材的45％-55％。因此,涂层刀片在继续切削与重切削时,效果并不令人满意。究其原因,是由于作为涂层的陶瓷的热膨胀系数,比超硬合金母材大,高温涂覆后,在冷却过程中,涂层比母材的收缩量大,涂层中产生残余拉伸应力,残余应力在断续切削或者任何一种应力负荷作用时,都会促进裂纹的发展。