铣削鼓形直齿圆柱齿轮的夹具

我公司在400t滚轮架设备维修时,需经常更换鼓形齿联轴器(见图1),因没有专用滚齿机,以往鼓形齿都按直齿加工,影响质量及使用寿命。后来我们根据鼓形齿的切削原理,利用回转工作台的回转运动(进给运动)和分度头的分齿运动,在立式铣床上加工出齿轮联轴器上的鼓形齿,收到了良好的效果。     

双刀盘铣削斜齿轮端面齿形分析

针对单刀盘铣齿端面齿形不均匀余量对后续齿面精加工的影响,提出一种双刀盘铣齿方法。使用空间包络理论建立双刀盘铣齿数学模型,推导双刀盘铣齿接触条件式,得到空间接触线,并根据螺旋面啮合原理得出端面齿形。利用渐开线齿廓性质,对端面齿形的法向偏差进行了求解,求取端面齿形法向偏差的分布形式,得到最大法向偏差。通过与单刀盘铣齿端面齿形进行比较,进一步验证双刀盘铣齿对端面齿形的优化,表明双刀盘铣齿可有效减小齿面法向偏差,改善齿面余量分布。     

渐开线鼓形齿的鼓形量

鼓形量是渐开线齿轮齿向修缘设计中主要参数之一。鼓形量的确定,AGMA标准是直接给出数值;而日本,英国,ISO标准是给出鼓形量的计算公式。前者表面上看很简单,但是对实际情况考虑不全。后者在计算时,有的只考虑了齿牙变形;有的则只考虑肯轮的倾斜。对这个问题究竟应当怎样处理才比较合理? 目前,世界各国标准给出的形式各不相同,说明鼓形量的确定尚处在边应用边探索阶段,本文从对国外情况分析入手,结合理论推导与试验对这一问题作了初步研究,最后给出具体的计算公式。     

谈谈端面齿盘材料及热处理问题

端面“齿盘”它是组合机床、数控车床、加工中心等机床,以及角度测量仪器中的一种高精度分度、定位关键的元件。用它制作的分度机构具有优良的分度、重复定位精度和自动定心性以及能承受较大的重力负荷。经过适当的热处理的齿盘经久耐用,能长时期的保持高精度或超高精度;与其它分度方法比较还可减少费用。 一、齿盘对材料热处理的要求 齿盘的精度保持性会直接影响整台机床的精度和加工效果,而影响齿盘精度保持性的主要因素,是齿面硬度低和金相组织的不稳定性,其次是材料内部存在各种应力所致。 美国Meyersn和sola在精密量具尺寸稳定性试验…     

带端面齿的连接盘加工工艺设计

对带端面齿的连接盘加工工艺和检测方法的优化设计进行了分析总结。在加工工艺优化设计中,为保证端面齿的加工精度,采用了以连接盘花键内孔和端面齿所在端面互为基准进行加工的方法;在检测工序的优化设计中,为提高检测精度和生产率,采用了以特制综合量规来检测端面齿部几何公差的方法。本设计方法的应用不仅可保证零部件的加工质量,而且还提高了加工效率,对同类零部件加工提供了可借鉴的工艺和检验技术。     

鼓形齿的加工

齿轮联轴器主要有内齿圈和外齿轴套组成,而外齿轴套的渐开线轮齿采用鼓形齿(图1a),是人们生产实践中逐步由普通的直线齿(图1b)和只是齿顶在外齿轴套轴向剖面上成圆弧的球面齿(图1c)变革过来的。     

SK360端面齿盘四方刀架的改进

端面齿盘定位机构重复定位精度高,定位刚性好,作为一种新型先进的机构,己广泛应用在卧式车床的四方刀架,六角转塔四床的转塔刀架和数控车床的电动回转刀架上,图示是我厂生产C618K—2A和SK360系列车床的端面齿盘定位机构。该种四方刀架是通过逆时针操纵手柄17、螺母14松开,弹簧10使方刀台21抬起,使端面齿盘上下脱离啮合,转动销12带动刀架转位,当达到操作者所需四工位的任意工位     

直齿锥齿轮鼓形齿加工

直齿锥齿轮被广泛用于交叉轴之间传递动力的齿轮机构中。锥齿轮的制造误差、热处理变形造成的齿向误差、轴交角误差以及轴向位置误差等,都将会影响齿面的接触精度。为了减少以上因素对齿面接触精度的影响,提出了直齿锥齿轮的鼓形齿加工。 本文介绍的鼓形齿的加工方法,是用 Y 23     

4工位端面齿盘刀架功能扩展

传统的普通车床都采用四方刀架，称4工位刀架，只能安装4把刀具，并且也只有4个工位能准确重复定位，超出4工位，就不能准确重复定位。对于一般零件，4工位刀架能满足工艺对刀具数的要求，但对于形状复杂的零件和现代高效快速的加工方式，加工时刀具数就不能限定在4把刀的范围之内了，往往超出4工位刀架所装刀具数。本文介绍一种能扩大4工位装刀定位的端面齿盘四方刀架。一、端面齿盘四方刀架结构端面齿盘四方刀架定位机构作为一种新型先进的结构，已广泛应用在普通车床的四方刀架、六角车床的转塔刀架和数控车床的电动回转刀架上。该种四方…     

气动式鼓形齿离合器

介绍了一种用于收放卷轴及用于传动件间离合的气动式鼓形齿离合器。     

鼓形齿的滚切

过去我们加工齿轮联轴器的鼓形齿,都按直齿加工,影响质量。后来我们根据鼓形齿的切削过程原理,设计了连杆仿形装置,使刀架仍作垂直运动,而通过仿形装置带动工作台溜板作水平方向往复运动。我们使用Y3532滚齿机,使用时将连接架1安装在机床尾部的立柱上,连接架6固定在刀架分度盘     

非共轭齿面鼓形齿联轴器鼓形齿轮鼓度曲线的优化

采用轴向离散方法，拟合共轭齿面，求得非共轭齿面鼓形齿联轴器鼓形齿轮的优化鼓度曲线，并进行运动分析，与圆弧鼓度曲线比较，验证其运动特性的提高。     

端面弧齿齿盘的齿面方程及齿面磨削加工仿真

介绍了端面弧齿齿盘的磨削加工原理,推导了凸、凹齿盘轮齿的齿面方程,并根据齿面的成形原理在AutoCAD的平台上采用VBA编程实现了凸、凹轮齿的加工仿真。基于文中建立的齿面方程及开发的仿真软件,可获得凸、凹齿盘轮齿的参数化齿形,实现齿面加工的图形仿真并绘制出齿盘的三维实体模型。     

高效率端面铣削加工

普通不重磨刀片端面铣刀,切削深度是5毫米,工作台进给量是400毫米/分。随着(切削深度10～19毫米、进给量为800～1300毫米/分的)高效率端面铣刀的出现,以及高功率(从50～100马力)大型机床的普及,对刀具也就有了新的要求,其具体情况如下。     

端面拨盘

图示的端面拨盘装置(苏联作者发明证1126384)能以恒定的力顶紧工件,并能在通用设备上使轴类零件的加工实现自动化。使用时将锥体1装入机床主轴,顶针2在弹簧力的作用下,使工件定心。销12把顶针同左端具有成形     

鼓形齿联轴器设计计算

本文结合鼓形齿联轴器的特点介绍了鼓形齿联器的承载能力，摆角与间隙的选择以及几保计算与结构尺寸的确定，对设计与制造鼓齿联轴器和接轴有一定参考价值。     

鼓形齿加工方法研究

鼓形齿连接轴是齿式联轴器的重要组成部件。介绍了此类零件加工的原理、鼓形量测算方法、计量及调试方法等。结合计算机辅助设计方法建立模型,来测算出零件所需调试量,精确有效地加工出此类零件。     

铝合金的端面铣削加工

本文阐述了加工铝合金的硬质合金可转位端面铣刀的几何参数。同时对其加工工艺作了简单介绍。     

铝合金的端面铣削加工

本文叙述了加工铝合金等有色金属的硬质合金可转位端面铣刀的几何参数要求,同时结合具体零件,对使用铝合金端面铣刀加工铝合金零件的工艺作了简要介绍。     

鼓形齿式联轴器的优化设计

鼓形齿式联轴器广泛应用于各类机械设备中,具有传递扭矩大、偏差角较大的特点。本文叙述了它的曲率半径、承载能力、间隙以及几何尺寸的计算和设计方法。