水泥助磨剂对水泥与减水剂相容性的影响

在水泥的生产过程中,助磨剂的加入能够明显降低生产所需要的能量,提高水泥粉磨的颗粒大小和水泥颗粒的比表面积。通过对单组分的有机和无机助磨剂、多功能复合助磨剂对水泥筛余大小、比表面积变化的分析,观察了水泥浆体的水化速率和结构,研究了水泥助磨剂对水泥与减水剂相容性之间的关系。以水泥净浆流动度为指标,得到了助磨剂对聚羧酸减水剂和萘系减水剂之间相容性的影响,即:助磨剂的加入,有利于水泥水化早期产物的形成,提高了水化效率,使水泥拥有更加紧密的结构,提高了水泥的质量;萘系减水剂与水泥的相容性受助磨剂的影响较大;包含缓凝剂的复合助磨剂能够明显的增强水泥的强度,而过量的引气剂掺入到水泥浆体之中,对水泥强度起到了不利的影响。     

增强型水泥助磨剂研制的几点体会

概述了水泥助磨剂的作用机理和助磨剂使用效果的评价方法.讨论了水泥颗粒大小对水泥强度发展的影响.在试验的基础上,确定了矿渣水泥助磨剂的最佳掺量,并比较了助磨剂内掺与外掺两种方式的使用效果.     

三乙醇胺和三聚磷酸钠助磨剂对水泥颗粒表面性质的影响

以三乙醇胺(TEA)和三聚磷酸钠(STPP)为助磨剂,针对分别掺加 2 种助磨剂的硅酸盐水泥熟料和石膏混合体系进行粉磨,研究了所制备水泥的颗粒粒径和表面性质 . 结果表明：TEA 和 STPP均可改善水泥的粒径分布,使得粒径小于 32 μm 的颗粒占比明显增加;TEA 通过酸碱作用力吸附在水泥熟料矿物相铝酸三钙(C₃A)和铁铝酸四钙(C₄AF)表面,降低了水泥颗粒的极性表面能及其总表面能占比;TEA 通过范德华力吸附于水泥熟料矿物相硅酸三钙(C₃S)和硅酸二钙(C₂S)表面,降低了水泥颗粒的色散表面能和总表面能,从而阻止了粉磨过程中的颗粒团聚和断面愈合;STPP 的 3 个同侧 O 原子与颗粒表面 Ca²⁺、Al³⁺和 Fe³⁺络合,剩余 2 个未饱和成键的 O 原子则伸向外部,显著增加了水泥颗粒的极性表面能及其总表面能占比,以及碱性常数,从而通过电性相斥作用促进了颗粒的破碎和分散;此外,STPP 中游离的 Na⁺     

复合型水泥助磨剂的配比优化研究

水泥生产一般经历生料制备、熟料煅烧与水泥粉磨3个步骤。针对粉磨中出现的"团聚"现象,水泥助磨剂成为当前水泥行业的应用主流。通过采用正交试验的方法对选出3种助磨效果较好的单组分助磨剂进行助磨组分的优化设计,配制出复合型水泥助磨剂。结果表明:TEA、GQA、JDC掺量为0.01%、0.02%与0.03%是最优配比,复合型水泥助磨剂使水泥两阶段的(3d与28d)抗压强度分别提高了14.5%与10.2%,有促进水泥水化、提高水泥早期与后期抗压强度的作用。     

改性醇胺助磨剂的应用研究

采用新型改性醇胺制备了一种助磨剂,在标准实验室小磨实验条件下,采用三乙醇胺(TEA)制备的助磨剂为对比样品,对比了不同醇胺掺量制备的助磨剂助磨效果、对水泥的粉磨性能及水泥抗压强度的影响。结果表明,新型改性醇胺助磨剂助磨效果与TEA助磨剂基本一致,随着掺量的提高,二者助磨效果均明显提高,而新型改性醇胺助磨效果及水泥抗压强度改善效果更优。在工业应用中,改性醇胺助磨剂在水泥助磨、提产、改善工作性能(凝结时间和需水量)和力学性能方面均有显著作用,可提高水泥磨机产量13%以上,水泥3d强度提高3MPa以上,28d强度提高4MPa以上,使用改性醇胺助磨剂的水泥在混凝土应用中工作性能佳,强度更高。     

一种新型助磨剂对水泥性能影响研究

研究了一种新型复合水泥助磨剂对水泥性能的影响 ,试验表明该助磨剂能显著改善水泥的性能 ,提高水泥细度 ,尤其能够改善水泥的颗粒分布 ,具有明显提高水泥强度的作用 ,重点分析了助磨剂对水泥颗粒分布的影响 ,从而对水泥性能产生的影响。     

水泥助磨剂与混凝土外加剂的相容性试验研究

分别探讨了6种水泥助磨剂对水泥工艺的助磨、增强作用;同时,通过水泥净浆试验研究了水泥助磨剂与混凝土外加剂的相容性.研究表明,醇胺类水泥助磨剂的助磨、增强效果均优于醇类及无机盐类;然而,通过相容性试验表明,醇胺类助磨剂表面活性较强,吸附于水泥颗粒表面,影响了水泥与混凝土外加剂的相容性,表现为净浆流动度初始及经时损失增加值较小.     

水泥颗料状态对水泥强度的影响及措施

降低水泥细度、增大比表面积、优化颗粒级配、促使水泥颗粒形貌球形化(提高水泥颗粒圆形系数),可以明显改善水泥物理性能,提高水泥ISO强度。并提出了改进粉磨工艺、改变选粉效率及采用助磨剂等对应的技术措施。     

水泥企业如何科学选择使用助磨剂

水泥助磨剂是在水泥粉磨时加入的起助磨增强作用的外加剂。使用助磨剂不仅节能减排、还可以改善水泥的颗粒级配,提高水泥实物综合质量,提高水泥企业在市场上的竞争力。     

多元混合醇醚水泥助磨剂的合成及性能评价

采用分子设计的方法,利用乙二醇、丙三醇在酸催化下反应,得到了含有乙二醇二甘醇、三甘醇、四甘醇、五甘醇、甘油、甘油甘醇醚等多种物质的多分散性助磨剂(AEG),并利用红外(FTIR)、气质联用法(GS-MS)对AEG的成分进行了分析。用常见的三乙醇胺助磨剂进行对照试验,对AEG的助磨性能进行表征与评价。结果表明,AEG有利于水泥的粉磨,性能与三乙醇胺助磨剂相近;高掺量(0.04%)时,可增大3~32μm水泥颗粒含量和比表面积,水泥28 d抗压强度较空白组提高9.06%,性能优于三乙醇胺;同时合成的AEG对水泥及减水剂的适应性无不利影响。     

助磨剂对不同水泥的适应性

用4种助磨剂对掺加不同混合材的立窑水泥进行了粉磨试验。水泥细度的测定结果表明，助磨剂可显提高普通水泥、粉煤灰水泥和火山水泥的粉磨效率，但对矿渣水泥的助磨效果不明显。     

大掺量混合材水泥的助磨技术

研究了在混磨工艺下,掺木质磺酸盐、糖类化合物、偏硅酸盐、多元醇胺对大掺量混合材水泥的颗粒级配与强度发展的影响规律。结果表明:木质磺酸盐、糖类化合物、偏硅酸盐对大掺量混合材水泥均具有明显的助磨作用,掺偏硅酸盐、糖类化合物或其与多元醇胺复合可明显提高大掺量混合材水泥的早期强度;同时,糖类化合物、偏硅酸盐的价格远远低于传统的多元醇胺系列助磨剂,因此具有广泛的应用前景。     

一种早强高效型液体水泥助磨剂

通过试验筛选出四种无机组分和2种有机组分作为原料,然后以不同的比例将其配制成4组不同配方的液体助磨剂。探讨了各种配方的助磨剂对水泥细度及胶砂强度等性能的影响。试验结果表明,3#配方的助磨剂助磨效果最好,不仅使水泥的细度和粒度分布明显改善,还能使水泥的3d和28d强度有较大的提高。本水泥助磨剂无氯、无碱、无毒,符合我国水泥建筑行业发展趋势,可使水泥的生产成本降低8元左右,具有重要的应用价值和市场前景。     

调配颗粒群分布制备新型混合水泥的研究

采用分别粉磨制备了具有特定粒度分布的水泥组分,合理调配各组分制备了一种新型混合水泥,并测试了其物料力学性能。结果表明,与对比球磨水泥相比,混合水泥具有良好的工作性和较高的抗压强度,强度相同时,混合水泥可节约5%～10%的熟料,节能效果显著。     

粉煤灰水泥堆积效应与其抗压强度的关系

将粉煤灰粉磨后,以不同比例与一定细度水泥配合,制成一系列粉煤灰水泥粉体．根据Dinger-Funk数学模型得出粉煤灰水泥粉体最佳颗粒群分布即最紧密堆积颗粒群分布．通过水泥与粉煤灰激光粒度检测结果计算粉煤灰水泥粉体实际颗粒群分布．运用灰色关联分析原理考察粉煤灰水泥粉体实际颗粒群分布与最紧密堆积颗粒群分布的相关性,同时测定粉煤灰水泥标准稠度用水量以及胶砂抗压强度．结果证明：当粉煤灰水泥粉体实际颗粒群分布与最紧密堆积颗粒群分布关联度较高时,相应粉煤灰水泥标准稠度用水量增加较少,胶砂抗压强度发展较理想．     

Utilization of beet molasses as a grinding aid in blended cements

This paper investigates the viability of using beet molasses as a grinding aid for blended cements with high volumes of mineral admixtures. Different ratios of beet molasses (0.01–0.05% by weight of cement) were added into a blended cement containing 41% of fly ash and GBFS. The influence of beet molasses on performances of blended cement was studied by comparing with one commercially available, triethanolamine-based grinding aid (TA). The results show that when comparing with the blank cement mixture, the cement containing 0.02–0.03% molasses shows a higher compressive strength at 3 days and 28 days, even exceeding the TA mixture. The improved microstructure of the molasses modified cement paste was also demonstrated by the pore structure and SEM measurements. These improvements are attributed to the better particle size distribution induced by the addition of molasses, indicating the potential application of beet molasses as a good grinding aid.     

磨细粉煤灰粉磨制度对其水化行为和强度的影响分析

对不同粉磨制度下得到的磨细粉煤灰进行性能表征,并使用磨细粉煤灰制备水泥浆体,进行强度测试和水化产物物相分析。研究结果表明:设有分选系统的立磨制备的磨细粉煤灰粒度更小,而试验室球磨机在粉磨过程中更多球形颗粒被破坏,更易激发出其火山灰活性,增强其在水泥浆体中的水化程度,从而表现出更高的强度。     

掺大量混合材水泥组分优化与性能研究

研究了在混磨工艺下,大掺量混合材水泥中粉煤灰、矿渣的优化比例.固定混合材总量为44%和粉磨时间不变,对不同粉煤灰、矿渣用量的水泥颗粒级配和力学强度进行了测试,同时分析了掺混合材对水泥石孔隙结构和微观形貌的影响.结果表明:矿渣掺量占总混合材料用量的27%～34%时,水泥颗粒级配和力学性能最佳.掺配比例合理的大量混合材使水泥石孔隙结构细化,水泥石中大于100 μm的粗孔明显减少或消失,即显著增加了小于0.1 μm的细孔含量;同时可使水泥石微观结构均匀致密,大量层片状聚集的氢氧化钙晶体消失.     

颗粒级配对水泥浆体强度和自收缩的影响

通过实验室球磨机制备出比表面积分别为280、370和670 m2/kg三种不同细度的水泥,与不同掺量矿粉配制成不同颗粒级配的复合水泥,并进行了复合水泥干粉压实体孔隙率、复合水泥浆体的抗压强度、孔隙率、自收缩和BSEM测试。结果表明:随着水泥细度的增加,压实体的孔隙率逐渐增大。细水泥对复合水泥浆体早期孔隙的细化效果显著,提高了大掺量矿渣复合水泥浆体早期强度。矿粉的掺入减小了复合水泥体系的自收缩,矿粉掺量越大,水泥浆体自收缩越小。