桑蚕丝脱胶试验研究

采用0．05g／L碳酸钠溶液对桑蚕丝在煮沸的条件下精练0．5h,再用去离子水洗涤2次,除去盐离子及蚕丝表面的丝胶蛋白,得到脱胶蚕丝,烘干后计算生丝脱胶率,并用苦味酸胭脂红溶液及傅立叶红外光谱对其进行分析。研究结果表明,所选生丝含胶率约为32．18％,脱胶3次基本上可将丝胶除尽。     

国外蚕丝脱胶的研究动向

本文简述了国外关于蚕丝丝胶结构的新研究成果，介绍了国外关于蚕丝半脱胶和精练技术的研究动向。     

桑蚕丝部分脱胶一种高质量而又经济的新颖染色法

前言蚕丝是一种由各种氨基酸组成的连续蛋白质长丝。桑蚕吐出的、可形成茧的两根蚕丝是由丝素和丝胶组成的。丝胶不是组成长丝的蛋白质纤维，它包覆着丝素，并和它彼此粕合在一起。生产中去除丝胶所采用的工艺被称为脱胶，即精练。脱胶过程包括将大的蛋白质分子破坏成容易分散或易溶于热水的较小部分，丝胶可用碱类、酸类、酶类或者甚至可在压力和高温下用水处理，使之水解。最近，有一些文章已对以肥皂、碱类和酶类为基础的脱胶工艺作了全面回顾。根据脱胶程度不同，可细分为以下三种：1、本色丝──只作轻微脱胶，最高脱胶率为4％，生丝无…     

基于“虹吸”原理和超声脱胶的蚕丝含胶率测试仪

分析了现有蚕丝含胶率测试方法所存在的缺陷,设计了蚕丝含胶率快速测试仪,包含脱胶单元和回收单元,脱胶单元主要包括超声波振荡器和虹吸装置,回收单元主要包括储水器和电加热器。利用超声波空化作用对蚕丝进行快速高效脱胶,利用虹吸装置的虹吸作用及电加热器的持续加热使脱胶液循环反复流入回收单元中的储水器,最终使丝胶和丝素彻底分离,进而测试蚕丝含胶率。试验结果表明:蚕丝含胶率快速测试仪结构简单,操作简便、快速,测试结果准确、可靠。     

脱胶工艺对蚕丝溶解及再生丝素蛋白纤维性能的影响

为探究脱胶工艺与蚕丝溶解及纤维成形之间的关系,讨论了脱胶溶液质量分数、脱胶次数对蚕丝脱胶率、蚕丝表面形貌、丝素溶解度以及再生丝素蛋白纤维结构及性能的影响。结果表明：蚕丝脱胶率随 Na2CO3 溶液质量分数与脱胶次数的增加而增加,当 Na2CO3 溶液质量分数为0.1%、脱胶3次时,脱胶丝素纤维表面出现明显劈裂的微原纤结构,纤维的断裂强度下降了27.6%。丝胶的去除程度对丝素溶解及再生丝素纤维的结构有所影响,溶解时间随 Na2CO3 溶液质量分数、脱胶次数的增加而减少,再生丝素蛋白纤维的力学性能随脱胶程度的加深而降低,当 Na2CO3 溶液质量分数为0.05%、脱胶3次时,再生丝素蛋白纤维直径均匀、表面光滑、结构紧密且力学性能较好。     

蚕丝精练法研究

前言蚕丝精练也可用酸处理，但酸对丝胶和丝素的作用非常激烈。虽然碱也对丝胶和丝累起作用，但因两者的水解速度大不相同，水解反应容易控制。丝胶于PHg以上或PH值2．5以下去除效果好，干沸腾温度下用30分钟就可结束精练。精练浴中如加非离子合成洗涤剂，则有助于丝胶去除，且可保持蚕丝强力。蚕丝也可用酶精练，因它对特定氨基酸侧链具有特殊攻击性，丝胶和丝素上含有数量不同的某种重要氨基酸，所以酶对两者的作用也不同。本文采用后种精练方法，根据强力和综减率的测定结果对后种精练法加以评定。试驻方法试验材料一用加捻的家蚕丝和…     

节能环保新产品:蚕丝针刺无纺布

<正>蚕丝针刺无纺布是采用纯天然蚕丝原料,运用蚕丝新型精练技术和丝胶固化技术,直接利用纤维通过各种纤网成形的方法,形成的新型纤维制品。该产品具有多种特点:一是纯天然、透气保湿,利于护肤保健。二是不脱胶,不添加任何化工助剂,节能环保,     

蚕丝织物的蛋白酶脱胶工艺

采用蛋白酶对蚕丝织物进行脱胶,为提高蚕丝脱胶效果,在酶练之前对织物进行预处理,以促进丝胶膨润、软化。酶脱胶工艺的优化条件为:酶2.0~2.5 g/L,pH值9~10,温度40~50℃,时间40~45 min。与皂碱脱胶效果相比,采用酶脱胶工艺的蚕丝织物断裂强力、毛效与脱胶率均较高,手感较好,较柔软,仅白度稍差。     

丝胶对棉织物的柠檬酸加工固着

在碱剂和酶等的蚕丝精练工艺中，由于精练残液的再利用有困难，所以残液中的丝胶被废弃处理。盐崎等人研究了用柠檬酸精练得到的丝胶和柠檬酸组成的溶液可以有效用作纤维整理剂。尤其是从柠檬酸上羧基与棉纤维素及丝素上醇羟基通过酯键进行交联的事实出发，考虑到富含丝氨酸残基的丝胶可以通过柠檬酸固着在棉布上。曾报导在蚕丝对棉布的加工方面，是利用丝素和丝素／丝胶混合物，而只利用丝胶对纤维加工却未见报导。此外，虽然采用柠檬酸等多羧酸的棉布改性加工作为无甲醛加工进行过探讨，它能提高棉布的防皱性，但会导致整理品泛黄和撕裂强度的降低。     

基于氨基酸偶合显色的丝胶蛋白定量分析

为了解决在蚕丝精练实际生产中监测练减率的问题,利用丝胶蛋白中氨基酸残基与重氮盐偶合显色的特征反应来推算练减率。文章首先绘制了氨基酸模拟丝胶蛋白偶合显色的吸光度—氨基酸浓度标准工作曲线,并且研究了重氮盐的稳定性、偶合反应pH值对偶合吸光度的影响,以及丝胶蛋白碱水解后的沉淀物成分。结果表明,在0℃时重氮盐能稳定保存,但温度升高会导致其不稳定;偶合反应pH值控制在10左右时,偶合效率较高。由于精练残液碱水解后与重氮盐偶合显色推导的练减率较实际练减率低3%～4%,丝胶蛋白碱水解沉淀物不含丝胶成分,因此加上实验误差,能够反映实际生产中蚕丝精练的脱胶情况。     

木薯蚕茧酶法脱胶工艺及蚕丝性能研究

在浴比为1∶50的条件下,采用单因素控制法,分别探究脱胶温度、碱性蛋白酶质量浓度与脱胶时间对木薯蚕茧脱胶率的影响,寻找酶法脱胶的最佳工艺,并将酶法脱胶与碱法脱胶后的木薯蚕丝形貌、力学性能进行对比。结果表明:脱胶最佳工艺为温度50℃、酶质量浓度6 g/L、时间180 min。在最佳工艺条件下,木薯蚕丝的脱胶效果明显,丝胶被全部去除,表面光滑平整,蚕丝抗拉、抗断能力下降,断裂强力为5.82 cN,下降了13.09%。与碱法脱胶相比,酶法脱胶后的木薯蚕丝力学性能更好。     

蚕丝差别化精练技术的进展

介绍了全脱胶和部分脱胶、精练程度判定法及自由调节生丝、生坯绸上丝胶固着率的方法。     

蚕丝的苹果酸脱胶

采用苹果酸对蚕丝进行脱胶,通过单因素实验,讨论了苹果酸质量浓度、反应温度、反应时间和浴比对蚕丝脱胶效果的影响,研究了脱胶后蚕丝的性能变化,得出了苹果酸的脱胶工艺条件。结果表明:最佳工艺为苹果酸质量浓度11 g/L,反应温度100℃,反应时间30 min,浴比1︰60。此条件下脱胶处理的蚕丝断裂强力损失与断裂伸长损失均较小,生丝中的丝胶基本上脱尽。蚕丝的红外光谱图研究结果表明,最佳脱胶工艺处理后蚕丝的主体结构不受影响。     

基于滚筒摩擦和超声振荡的蚕丝含胶率测试方法研究

针对现有蚕丝含胶率测试方法所存在的缺陷,设计了蚕丝含胶率快速测试仪器,该仪器主要的脱胶机构为滚筒和超声振荡器,滚筒内壁呈凹凸状,上面均匀分布着小孔,在滚筒旋转过程中,蚕丝与滚筒内壁反复摩擦,加速丝胶与丝素的分离。利用超声波空化作用对蚕丝进行快速高效脱胶,最终使丝胶丝素彻底分离,进而测试蚕丝含胶率。经实践证明:测试仪器设计合理、结构简单,实验操作简便,测试结果准确、可靠,可以替代现有的蚕丝含胶率的测试仪器和方法,应用及推广价值高。     

离子液体在蚕丝脱胶中的应用研究

研究将离子液体用于桑蚕丝的脱胶,考察离子液体的浓度、处理温度、时间和溶液p H值对蚕丝脱胶率和白度的影响。结果表明,离子液体对蚕丝脱胶具有促进作用,离子液体的存在能显著提高桑蚕丝的白度和脱胶率。当离子液体质量分数为6%,溶液p H值为8,脱胶时间为30min,脱胶温度为80℃时,桑蚕丝的脱胶率达到24%,白度达到74以上。     

蚕丝酶精练研究进展

蚕丝的酶精练包括蛋白酶脱胶和脂肪酶除油,其中蚕丝蛋白酶脱胶研究较为系统深入,包括蛋白酶种类的选择、脱胶工艺及影响因素、脱胶产品的质量评价等;蚕丝脂肪酶除油研究较少。文章对这一研究进展进行了综述,分析了蚕丝酶精练的优势及制约因素,指出了进一步研究的方向。     

丝胶蛋白的研究与应用综述

蚕丝脱胶后的丝胶溶液经过提纯、脱色、降解、浓缩、喷雾干燥可制得易溶性丝胶粉,既有效防止丝胶污水对环境的污染,又极大提高了丝胶的利用价值.易溶性丝胶粉的分子构象以无规卷曲结构为主,高聚物的聚集态结构主要是无定形结构.丝胶这一新颖的蚕丝副产品已广泛应用在保健纺织品后整理涂层材料、化妆品添加剂、保健食品、医药、功能性生物材料等领域中.开拓丝胶新用途是今后在蚕丝副产品综合利用领域中富有时代意义的应用性课题.     

天然粉红色蚕丝色彩工艺特性研究

采用正交实验法研究了脱胶溶液的温度、试剂、试剂的质量浓度、脱胶时间等工艺参数对天然粉红色蚕丝色彩特性的影响,确定了最优的脱胶工艺,并在该工艺条件下,研究了蚕丝脱胶后的色泽与脱胶率的关系。结果表明,最佳工艺组合是:试剂为碳酸氢钠、质量浓度为5 g/L、温度为85℃、时间为70 min。在优选工艺条件下,随着脱胶率的增加,脱胶前后蚕丝的色差呈现先减小然后逐渐增大的趋势,脱胶后蚕丝的颜色越浅,亮度越暗。研究表明,通过控制不同的脱胶时间可获得不同含胶率与色泽的天然粉色蚕丝,为开发不同风格的彩色蚕丝织物奠定基础。     

蚕丝脱胶方法的分析和比较

精练脱胶是真丝织物染色前的必备工序,也是制备丝素蛋白生物材料的关键步骤。利用丝胶和丝素的组成、结构和理化性能的差异,已研究和开发了多种脱胶方法,包括:碱性试剂、酸性试剂、表面活性剂、蛋白酶及高温高压处理等。综述、分析和比较迄今的主要脱胶方法、效果,及其对丝素的影响,讨论蚕丝脱胶技术的发展方向和趋势。     

蚕丝木瓜蛋白酶脱胶工艺条件探讨

研究脱胶条件对蚕丝木瓜蛋白酶脱胶效果的影响.由单因子实验选出合适的酶质量浓度、温度、时间、pH值范围,用正交实验优化脱胶条件.结果表明.木瓜蛋白酶能有效地脱除丝胶:脱胶率和丝的强力损失率,随着酶质量浓度增加、pH值及温度的升高和脱胶时间的延长而上升;正交实验证实酶质量浓度是影响脱胶率的丰要因子,酶脱胶时间是强力损失的主要影响因素;综合考虑脱胶率和强力损失率,确定生丝木瓜蛋白酶脱胶的2个较好工艺条件为:一是酶质量浓度3 g/L、pH6、温度85℃、时间60 min;二是酶质量浓度3 g/L、pH8、温度65℃、时间90 min.