微生物单井处理技术及其现场应用效果分析

通过分析含蜡原油和常规稠油的不同族组分的特点,有针对性地筛选出具防蜡作用的细菌F18 菌组和具降黏作用的F16菌组,并通过其与原油作用实验探索细菌防蜡和降黏的机理。研究表明,F18 菌组对长链脂肪烃的降解能力强,产表面活性剂能力强,经F18菌组作用后,原油中对结蜡贡献较大的烷烃组分减少,使原油含蜡量和凝固点下降;F16 菌组能降低原油黏度,对黏度50~3000 mPa·s(50℃)的原油的降黏率在30%~85%,经F16 菌组作用后,原油的非烃组分减少,同时代谢产物中的生物表面活性剂能有效地改善常规稠油的流动性。已在696 口油井上实施了微生物单井处理,取得了显著的增油和油井维护效果。已累计增油72 843.5t,平均单井增油104.66t。其油井维护作用(特别是对含蜡油井)主要表现为延长热洗周期甚至代替热洗和减少化学药剂的用量。图7表1参11     

微生物防蜡技术在小营油田的应用

针对纯梁采油厂小营油田的油品性质，筛选了高效防蜡菌组F18-C，对其75口油井进行矿场试验，取得了明显的维护与增油效果。成功延长热洗周期5倍以上，减少热洗291井次；减少由于蜡卡造成的作业8井次，同时目标井的电流和载荷均有明显下降。运用微生物防蜡技术可以取得良好的社会效益和经济效益。     

微生物清防蜡采油技术在王541地区的应用

王541断块原油含蜡量高(10％～35％)，油井井筒结蜡严重，热洗作业频繁。将胜利采油院提供的F18菌组用于区块油井清防蜡取得了良好效果。F18菌组由BS6、B10-1、A3-1、TH1-1、B9—3、N5等6种菌组成，以石蜡为碳源生长，降解石蜡，产生物表面活性剂，阻止蜡晶生长。在室内实验中，F18使11口井产出的原油粘度降低16．5％～59．0％，凝固点降低2～7℃。在现场试验中菌液注入油井环空。在3口井上进行间隔15天、为期3个月的定期注菌液清防蜡先导试验，效果良好。在正式试验中将区块33口井分为4大类，第一类5口井只注菌液；第二类5口井注菌液并热水洗井，洗井周期60天；第三类22口井注菌液并热水洗井，洗井周期45天；第四类1口井(对比井)不加剂不热洗；注菌液周期20天，第一次注0．3吨，以后每次注0．2吨。注菌液井产出的原油，①凝固点略有下降；②原油族组成无明显变化；③轻质饱和烃增多而重质饱和烃减少；井下作业时发现8口注菌液井中只有1口轻微结蜡，而对比井生产85天后管杆严重结蜡。此清防蜡技术适用于含水20％～80％的含水油井，在含水10％的油井中效果不好。图3表3参1。     

油井结蜡相关因素分析和清防蜡对策

针对江苏油田近年来开发的陈堡油田原油含蜡较高、油井容易蜡卡的现状，分析油井蜡卡原因，提出油井结蜡与原油物性、温度、含水、系统压力、地面设施、热洗加药、管杆工况、作业监督的关系和处理方法，并制定了一套行之有效的清防蜡措施。5年来平均延长检泵周期350d，共计增油6800t，取得了显著的经济效益。     

撬装式油井热洗装置研制及应用效果评价

油井热洗是油田最常用的一种清蜡方法。靖安长6油藏是采油三厂的主力油藏,截至2004年底建成油井1064口,由于长6层原油含蜡量高,油井结蜡严重,通常采用常规热洗方法进行油井清蜡。存在以下两方面问题：一是常规油井热洗方法操作比较复杂,运行动力设施多,热洗费用较高；二是常规洗井油源均来自联合站或接转站,为不同层所采的混合原油,进入地层后,会对地层造成一定程度的伤害。为此,我们认真分析了现有油井热洗工艺的不足,查找了油井热洗费用高的影响因素,结合靖安油田长6油藏丰富的伴生气资源,自主研发了撬装式油井热洗装置,经过现场应用取得了较好的效果。     

AF型清防蜡剂的研制及在赵凹油田的应用

针对赵凹油田安棚区决原油性质、地层特点、油井结蜡规律,研制开发出AF型清防蜡剂及配套的不放空、不停抽、带压加药工艺.在赵凹油田63口高含蜡油井的现场应用结果表明,该清防蜡剂可使油井的维护性作业井次年均减少18.5井次,同比降低25％,热洗井次年均减少328井次,同比降低53％,热洗周期平均延长40.6天,应用效果显著.     

撬装式油井热洗装置研制及应用效果评价

油井热洗是油田最常用的一种清蜡方法。靖安长6油藏是采油三厂的主力油藏，截至2004年底建成油井1064口，由于长6层原油含蜡量高，油井结蜡严重，通常采用常规热洗方法进行油井清蜡。存在以下两方面问题：一是常规油井热洗方法操作比较复杂，运行动力设施多，热洗费用较高；二是常规洗井油源均来自联合站或接转站，为不同层所采的混合原油，进入地层后，会对地层造成一定程度的伤害。为此，我们认真分析了现有油井热洗工艺的不足，查找了油井热洗费用高的影响因素，结合靖安油田长6油藏丰富的伴生气资源，自主研发了撬装式油井热洗装置，经过现场应用取得了较好的效果。     

生物表面活性剂驱油性能研究

为探讨生物表面活性剂菌种采油性能及矿场应用潜力,在吉林油区广泛取样,采用特定培养基对菌种进行筛选,在建立生物表面活性剂检测方法的基础上,对菌种生长代谢及发酵环境条件进行了分析。采用色谱法对菌种作用原油后组分变化进行了定性分析,在室内物模驱油效率试验的基础上,进行了矿场清防蜡应用试验。原油经生物表面活性剂菌作用后,油水界面张力降低到10～mN／m,原油黏度下降50％;室内物模驱油效率试验提高采收率10％以上,矿场清防蜡有效率〉65％,单井平均增油73．5t;在微生物强化水驱、油井清防蜡及近井解堵等MEOR工艺方面具有良好的应用前景。     

留楚油田油井热洗技术研究与应用

留楚油田目前有有杆泵井 10 0口 ,包括楚 2 8、 2 9、 4 0、10 2等断块 ,原油与地层特性表现为原油含蜡高、析蜡点高、粘度高和凝固点高的“四高一低”特征。另外 ,部分油井由于处于低含水期 ,斜井较多 ,偏远油井伴热效果差 ,这也对清防蜡工作造成了不利影响。较差的原油物性 ,造成了留楚油田热洗清防蜡工作量大、技术要求高。自 1994年投产以来 ,为解决蜡的问题 ,采用过刮蜡器、涂料油管、磁防蜡、电加热、化学防蜡、热洗等技术 ,都取得了较好的清防蜡效果 ,其中热洗作为一种实用技术 ,在留楚油田的清防蜡工作中一直起着主导作用 ,为留楚油…     

一种乳液型清防蜡剂的研制及现场应用试验

针对新安边区块油井原油性质、蜡质特点及油井结蜡规律,研制开发出一种乳液型清防蜡药剂,该药剂的溶蜡率为0.025 g/min、防蜡率为38.53%,且稳定性良好。对新安边4口高含蜡油井的现场应用结果表明,该清防蜡剂可使抽油井平均清蜡周期从1.57月/次延长到5.2月/次,单井清蜡次数平均减少5.3次/年,应用效果显著。     

内衬油管油井洗井液的研究与应用

为解决常规内衬油管油井热洗清蜡的问题，应用不同的表面活性剂、改性无机纳米二氧化硅或三氧化二铝或二氧化钛与极少量氟碳表面活性剂、维生素A复配得到具有较强的润湿、发泡性能和较强的表面能，可用于50 ℃左右内衬油管的油井洗井液。通过室内评价及现场应用验证，该洗井液能剥离沉积管杆上的原油，增强对石蜡、胶质和沥青质的清洗能力，产生的细小泡沫可以提高洗井液的携带能力，能够在洗井后的一段时间内使管柱内表面、杆的外表面转变为中性润湿，延长油井的洗井周期。50余井次的内衬油管油井洗井后油井抽油杆上行负荷平均下降10.32个百分点，油井产量恢复期平均缩短54.12个百分点，年增油760余吨，为内衬油管的使用提供了配套的技术支持。     

清防蜡工艺技术的研究及应用

辽河曙光油田油井结蜡、出砂严重,油井经常被蜡卡。通过采用短路洗井清蜡工艺技术,集肤效应电热杆防蜡技术,扁电缆加热防蜡技术,化学添加剂热水洗井工艺,化学防蜡为主、热洗为辅工艺技术,微生物清防蜡工艺技术,使整个油田的清防蜡工作大有改观,取得了较好的经济效益。对今后的清防蜡研究提出了发展方向。     

油井微生物防蜡技术应用

井筒结蜡是影响油井正常生产的普遍问题,常规的热水洗井清蜡不可避免地造成油井怠产,甚至油层伤害。近年来引进微生物防蜡技术,根据油层条件及含蜡原油组分特点,筛选合适的细菌组合注入井筒,利用细菌对石蜡的降解作用、分散作用以及细菌体和其代谢产物的表面效应阻止石蜡结晶,防止或缓解井筒结蜡。微生物防蜡是一种新型、经济、环保、适用性广的油井防蜡技术,应用时应遵循以下程序：选井、取样、室内评价分析、井况落实、施工设计、洗井、施工、资料收集与分析、效果总结。通过几年来的现场试验和推广应用,有效解决了大芦湖和小营油田的井筒结蜡和油层保护问题,提高了油井产量和经济效益．     

采油复合菌的驱油机理

为改善宋芳屯油田的生产状况,从芳6区筛选到了3株以烃类为唯一碳源、兼性厌氧的驱油微生物菌种,并对其与原油的作用、代谢产物对原油物性的影响以及提高采收率的能力进行了研究。研究表明:这3株菌均具有产表面活性剂、产酸、产气活性,最适生长温度相近;它们均可以烃类为碳源、在油层温度下正常繁殖、兼性厌氧生活。组成的复合菌对原油中饱和烃、非烃等基本上都有降解作用。岩心试验表明,复合菌能显著提高采收率,并能在多孔介质中改善原油物性,使原油黏度、油水界面张力、pH值及蜡含量明显降低。该菌种能明显改善原油物性,具有很强的驱油活性。     

AD-4微生物防蜡剂培育与应用

介绍了微生物防蜡剂的培育、室内性能检测及现场防蜡试验过程。用现场油水样中菌种驯化的菌种和实验室菌种配伍、优化、筛选,培育成AD-4微生物防蜡剂。通过室内试验验证,AD-4微生物防蜡剂对现场蜡块的乳化降解作用使蜡块凝固点降低4~8.5℃,原油培养液表面张力降低率30.3%~49.3%,黏度降低35%~50%,原油流动性得到了很大的提高。经现场12口油井试验证明,应用AD-4微生物防蜡剂后,油井电流、负荷下降,示功图显示结蜡现象明显减轻,检泵周期延长,部分井检泵周期可延长到原来的2倍,投入产出比可达1:2.8。     

宁东油田清蜡、防蜡技术分析

在原油开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶体析出、逐渐长大聚集最终沉积在管壁等固相表面上,即出现所谓的结蜡现象.结蜡会堵塞产油层,降低油井产量,同时也会增大油井负荷,造成生产事故.油井结蜡是影响油井高产、稳产的主要因素之一,清蜡和防蜡是高含蜡油井常规管理的重要内容.通过收集整理现场资料、分析原油性质和综合评价不同清防蜡技术的经济效果,确定宁东油田采用热力清蜡和化学防蜡技术较为合适.     

高含水油井新型防蜡降粘剂HW—01

本文介绍了根据高含水油井采出液特点研制的高含水油井新型防蜡降粘剂ＨＷ０１，给出了ＨＷ０１的乳化降粘性能、对水包油型原油乳状液油珠聚结温度的降低作用、防蜡效果以及以ＨＷ０１为乳化剂配制的水包油型原油乳状液的热沉降脱水性能，并与ＡＥ１９１０进行了比较。本文还探讨了高含水油井防蜡降粘剂的作用机理，提出了高含水油井防蜡降粘剂研制开发的新思路。     

一种高效防蜡降凝剂的研制与应用

姬塬油田部分区块原油蜡质、胶质含量高,油井结蜡严重,现有防蜡技术在该区块应用效果不佳,针对上述问题利用蜡晶晶格扭曲机理和微乳液机理,将蜡晶改进剂以纳米颗粒的形式均匀分布在水中,制备出一种不易燃烧、防蜡降黏效果好、密度较大、冬季可方便使用的高效防蜡降凝剂.研究结果表明,在最佳的合成工艺条件下制备出的高效防蜡降凝剂,纳米粒...     

温控短路热洗清蜡防漏管柱的研究及应用

介绍了克拉玛依油田在热洗清蜡中存在的问题,为解决这些问题,应用温控元件设计出温控短路热洗清蜡防漏管柱。通过室内和现场反复试验,可由一定温度的热洗液进行温控短路热洗,并可通过温控封隔器封住油套环形空间,防止热洗液污染油层。它比原热洗工艺节约热洗液用量30%~50%,热洗施工时间减少30%~50%,具有显著的经济效益和社会效益。     

无阻型高效洗井防污管柱的应用与评价

辽河油田高含蜡区块管柱易结蜡、热洗效率低、洗井污染已成为制约高含蜡、低压力系数、易伤害油藏高效开发的关键因素,为此开展了无阻型防污染洗井管柱技术研究。研制了泵下漏失控制装置,通过浮动阀的设计实现了油层产出液举升过程的无阻流动,而清蜡洗井过程可控制洗井液漏失以防侵入低压油层;同时,通过油管锚定器、油管扶正器和自封封隔器的配合应用,可有效规避油管蠕动及密封时效性差的技术难题。现场测试和先导性试验表明,平均单井洗井作业时间降低53.4%、平均单井洗井液总用量降低53.9%、平均单井产能恢复时间减少112.8 h。此技术可有效提高油井产能、提高洗井效率及有效避免产层伤害,为易结蜡、低压、易伤害油藏开发提供了一种有效方法。