基于副枪控制的转炉炼钢技术

从副枪控制系统的配置、功能实现入手,重点介绍其高度的精确控制、强大的DIRC处理功能以及静动态炼钢模型（SDM）系统,确保基于副枪控制的转炉炼钢技术在安钢第二炼轧厂的实现。     

环形炉炉温控制系统的研究

以包头钢铁集团无缝钢管有限责任公司φ159mm轧管机组环形加热炉的炉温控制为具体研究对象,根据现场工艺要求,设计出一套基于WinCC6.2与PLC400的温度控制系统.该系统自运行以来稳定、可靠,且自动化程度高,有效地达到了温度控制的要求,取得了良好的控制效果.     

厚板轧后加速冷却控制过程仿真系统

该仿真系统以厚板轧后加速冷却控制系统为对象,创建了加速冷却整个控制过程闭环的仿真环境（包括过程控制系统L2、L1和冷却生产线模拟装置）,实现了对冷却装置的预设定功能、前馈在线补偿控制功能、反馈自适应控制功能等。使整个离线系统完全仿真了目前在线生产中应用的过程控制系统的全部功能,为现场轧后冷却控制系统的精度提高、问题分析提供了研究分析的手段和平台,降低了新功能投入的风险。     

自整定模糊PID控制器在钢包精炼炉底吹氩控制系统中的应用

介绍安钢第一炼轧厂钢包精炼炉底吹氩流量控制系统的组成、系统模型的建立及参数设计,分析了自整定PID控制器的应用效果,并在PLC中实现模糊化和模糊推理,实现一种简单易用的自适应流量模糊PID控制系统。     

70 m3聚合釜PVC生产中自动化控制系统的核心问题

对70 m3聚合釜PVC生产工艺自动化控制过程中的关键点(如等温水入料、反应放热量的测量及计算、粗料的判断、冷却水最大经济流量)的控制等进行了阐释,对控制过程中一些复杂的连锁进行了说明,提出了改进PVC生产中控制系统的方案。     

外胎定型硫化机控制系统的发展

外胎定型硫化机控制系统的发展分常规控制、ＰＬＣ控制、集散控制系统三个阶段。文章简要介绍了常规控制、ＰＬＣ控制系统的主要控制功能、优点及存在问题,较为详细的介绍了集散控制系统的组成、主要功能及特点。     

PLC技术在莱钢大H型钢九辊紧凑型矫直机中的研究与应用

介绍莱钢大H型铜轧线矫直机的工艺流程及主要控制模型。     

粗苯工艺及控制系统的优化

针对焦化厂粗苯工段生产中效率低、工艺落后以及控制系统相对繁琐的问题,在对当前粗苯二工段工艺现状及其存在问题分析的基础上,重点从粗苯二工段再生器、控制方式和排渣方式进行技术改造,并分别从再生器的耗气量和洗油黏度、洗油消耗量3个层面验证了对粗苯工艺及控制系统的改造效果。     

PTA机组控制分析

对绍兴远东石化有限公司70万t PTA生产线上汽轮机、空压机和膨胀机3套核心旋转设备进行了控制分析。本机组控制系统采用TRICON三重冗余控制系统,包括转速控制系统,性能控制、能量回收控制系统和喘振控制系统。整个控制系统结构简单易于维护和扩展,响应速度快,控制精确,具备良好的应用前景。     

大型合成氨装置负荷控制系统的改进

分析了合成氨装置原负荷控制系统的不足之处。针对原系统的缺点，对负荷控制系统进行了改进设计，将原负荷控制中的主要控制对象——水气比控制和氢氮比控制分别控制合并，同时将原手动氢氮比控制改进为自动控制，实现了负荷控制的高度自动化。     

一种新型冷连轧张力控制系统的研究

全连续冷轧与常见的独立冷轧张力控制系统不同,需要更加稳定、可靠且抗扰性好的张力控制系统。对于不固定的系统,常规PID控制往往达不到满意的效果,为此对某1 700mm冷连轧生产线的张力控制进行研究,提出模糊神经网络PID控制方案,并通过MATLAB/Simulink进行仿真。结果表明：改进后的张力控制系统波动范围小,调节速度快,系统更加稳定。     

日照钢铁1580mm热轧板形控制系统

介绍日照钢铁1580ram热连轧生产线自动板型控制系统及其主要功能。     

基于PID控制的前箱铝液温度自动控制设计

分析铸轧机前箱铝液控制温度精度的重要意义,并根据原系统手动温度控制的不足及要求温度实时记录的特点,进行该系统记录和控制的设计改造。选用MC-700无纸记录仪进行记录,选用XMPA-3131智能PID调节器进行前箱铝液温度控制,通过控制仪表在原手动基础上实现了PID自动控制。     

莱钢1500mm热轧带钢精轧自动控制系统

介绍莱钢1500mm热轧带钢精轧自动控制系统的组成及核心控制功能的实现方案。     

BOSCH伺服控制系统在ZJ19B卷接机组中的应用

介绍BOSCH伺服控制系统成功应用于ZJl9B卷接机组传动系统中，使机器供丝、供纸、刀头、嘴机部分各个电机的运行更加稳定，控制精度显著提高；减少因控制精度不够而引起的非正常停机次数，提高机器的有效作业率，节约原料：同时使烟支的重量、圆周、紧头等各项指标合格率显著提高。     

粗苯生产微机监控系统的设计

针对焦化厂粗苯生产的特点和具体工艺情况．确定了控制方案．采用硬件配置先进、性能价格比高的工控机为基本控制装置，ＶＢ语言与组态王开发软件相结合的方式开发了适合工艺的应用软件、从而形成了以ＩＰＣ为核心的粗苯生产微机监控系统．     

基于粗糙集的仿人智能控制器的设计

将粗糙集理论的基本思想引入到仿人智能控制中,提出一种新型的仿人智能控制器的设计方法。利用粗糙集算法,从人的控制行为数据中提取控制规则,由此控制规则构造出仿人智能控制器,从而实现基于粗糙集的智能控制。     

基于模型预测控制的反应再生工艺控制实现

介绍了先进控制系统中的模型预测控制技术。具体阐述了模型预测控制中的动态矩阵控制算法（DMC）,包括预测模型,滚动优化,反馈校正。并以炼油厂催化裂化装置的反应再生工艺为例,分析了反应再生工艺控制的多变量、多耦合特性,指出了控制的难点。最后,采用动态矩阵控制算法对反应再生工艺的一再、二再温度进行了优化控制,最终实现了控制目标。     

分布曲线对象的无偏模型预测控制算法

随着系统总体性能要求的提高,分布曲线对象的控制问题成为研究热点。分布曲线对象是通过宏观的操作手段控制微观的输出曲线,不是任意形状的目标曲线都是能无偏跟踪的。提出了一种分布曲线对象的无偏模型预测控制算法。该方法首先采用B样条模型进行分布曲线对象的描述,其次通过复合梯形方法对滚动优化命题进行离散化,最后采用二次规划方法进行无偏目标曲线计算,以实现无偏控制。仿真结果表明了算法的有效性。     

基于模型预测控制的反应再生工艺控制实现

介绍了先进控制系统中的模型预测控制技术。具体阐述了模型预测控制中的动态矩阵控制算法（DMC）,包括预测模型、滚动优化、反馈校正。以炼油厂催化裂化装氍的反应再生工艺为例,分析了反应再生工艺控制的多变量、多耦合特性,指出了控制的难点。最后,采用动态矩阵控制算法对反应再生工艺的一再、二再温度进行了优化控制,最终实现了控制目标。