NG/120-2Y-A型轮胎耐久性转鼓试验机的改进

对ＮＧ／１２０－２Ｙ－Ａ型轮胎耐久性转鼓试验机在使用中存在的一些问题进行分析，有针对性地提出改进方案。通过对原机的液压加载系统及里程、转速等仪表的改造之后，提高了整机的性能和测试精度，为轮胎耐久性试验提供了可靠的数据，同时为利用计算机控制打下基础。如果该机再加改进，将能满足轮胎高速耐久性试验的要求。     

橡胶湿磨粒磨损试验机

由沈阳工业大学申请的专利（公开号CN104677763B,公开日期2017-03—01）“橡胶湿磨粒磨损试验机”,涉及的橡胶湿磨粒磨损试验机包括机座、加载机构、试验机构、传动机构和测量控制回路。试验机构采用由通过紧固螺钉与紧固压板组装在带有加载机构的夹具底部的圆柱面摩擦头与利用锁紧块固定在滑动座中的试验凹槽底部的橡胶试样构成的线接触摩擦副,橡胶试样的上方浸有含固体颗粒的液体介质,通过电动机驱动转盘及调整滑块的同步旋转,推动曲柄盘带动连杆和铰接杆一起移动,实现滑动座往复运动。     

橡胶材料疲劳试验机的设计和疲劳寿命模型的建立

进行橡胶材料疲劳试验机的设计和疲劳寿命模型的建立。基于疲劳裂纹扩展和撕裂能理论以及依据GB/T1688—2008研制的橡胶材料疲劳试验机由执行机构、数据采集系统和控制系统构成,用于橡胶材料疲劳试验和破坏试验,可以分别测得橡胶材料裂纹扩展速度及撕裂能、破坏撕裂能。采用Yeoh模型作为本构模型,以有限元仿真分析计算不同应变下的撕裂能,得到裂纹扩展速度与撕裂能关系,而建立的橡胶材料疲劳寿命模型可以用于预测组成复杂的橡胶材料的疲劳寿命。     

轮胎室内耐久性试验机红外热成像系统的开发和应用

基于热辐射原理,开发了一种轮胎室内耐久性试验机红外热成像系统。该系统通过红外热成像仪对轮胎进行实时红外测量并监视其表面温度,获取数据与图像,进行对比分析,生成对应图表和报表,记录测试过程中的轮胎各部位的温度波动情况及其对轮胎造成的影响。     

尼龙制动气管故障分析试验设计

针对某型车制动所用尼龙气管早期脱落、褪色、开裂等故障开展试验研究。通过对改进前制动气管设计开展了拉脱最大负荷测试、人工气候加速老化(氙弧灯)试验、力学性能测试,找到制动气管发生早期故障的原因。试验结果显示,改进前制动气管拉脱最大负荷不满足强制性标准要求是发生早期脱落的主要原因,而改进前制动气管耐候性差是发生早期褪色、开裂故障的主要原因。并进一步对改进后的制动气管进行了性能验证,结果显示,改进后制动气管的拉脱最大负荷及耐老化性能显著优于改进前气管。建议在与厂家签订供货技术条件中,除要求满足国家强制性标准外,适当预留安全系数,提高要求,并增加耐候性约束指标。     

地铁制动装置橡胶密封材料的研制与寿命评估

采用丁腈橡胶(NBR)/乙丙橡胶(EPDM)共混,改善耐老化性能;以氯磺化聚乙烯(CSM)作界面增容剂,改善NBR/EPDM共混胶力学性能;以此为基础,制备了标准地铁制动装置橡胶密封材料;对该橡胶材料进行了不同温度下的加速老化实验,基于Arrhenius方程预测了该橡胶材料使用寿命。结果表明,以拉断伸长率作评价指标,推算出该橡胶材料在35℃下使用寿命为25 a;根据制动装置使用温度环境修正该橡胶材料使用寿命最短为32 a;该橡胶密封材料制件在疲劳试验610万次内不发生疲劳失效,疲劳寿命远远超出技术要求,具有较高的安全裕度。     

一种往复运动的单螺杆挤出机

本文介绍的是一种螺杆往复运动的单螺杆挤出机,具有剪切均匀、高分散、高填充、拉伸熔体等特点。尤其是螺杆与机筒结构布局,齿轮箱往复运动的结构设计具有一定的特点。     

气动自动送料系统的设计与实现

设计一种气动自动送料系统,介绍了该系统的构成和工作原理,阐述了气动回路和电气回路的设计。该系统采用PLC-人机界面的控制方式,实现了送料的自动化,节约了大量人工成本,可应用于相关加工机床。     

基于氯离子扩散的钢筋混凝土结构寿命评估

氯离子对混凝土结构耐久性的影响显著,基于Fick第二定律中氯离子扩散方程与混凝土中热传导守衡方程的相似性,提出可运用ANSYS热分析模块预测混凝土中氯离子浓度的二维分布,由此借助ANSYS概率分析模块考虑保护层厚度、表面氯离子浓度等因素的随机性,建立基于概率的混凝土结构工作寿命的数值模型,分析相应失效概率的寿命期望值,进行结构耐久性寿命预测.运用该模型分析了各影响因素的统计参数对耐久性寿命的影响,表明保护层厚度、氯离子扩散系数时间衰减指数是影响混凝土结构耐久性寿命的最重要因素.     

老式四球摩擦试验机的低成本数字化改造

对老式的四球摩擦试验机进行了改造,增加了显微摄像功能,方便观察记录数据,且成本低廉。     

往复式单螺杆销钉挤出机往复运动传动机理与混炼性能关系的研究

对比了几种不同的往复式单螺杆销钉挤出机传动系统的传动机理,并在此基础上设计其对应的混合元件。利用Polyflow软件对混合元件内物料的流动和混合过程进行了模拟,分析了流场内的压力分布、剪切应力分布、物料停留时间和加工过程中物料经历的最大剪切应力。结果表明,采用摇摆箱传动系统时,流场内的剪切应力、温升和压力差较低,而轮系传动系统可实现单次旋转多次往复驱动模式,并且机械结构更具可靠性。     

汽车发动机道路行驶工况模拟试验台加载控制系统设计

汽车发动机道路行驶工况模拟试验台利用电涡流机对汽车发动机加载以实现道路行驶工况模拟。在各种道路行驶工况下,测功系统可测量发动机底盘输出功率。介绍了该试验台测功系统工作原理及控制系统组成,详细分析了加载控制电路设计。     

粉煤灰气力输送 PLC程控系统设计

气力输送是一种比较省力且便于实现自动化的输送方式,正确合理的气力输送控制系统设计能使其发挥最大效益.以某2×25MW 电站项目粉煤灰气力输送控制系统设计为例,采用 PLC的气力输送控制系统设计,选用西门子 S7-300可编程控制器,使控制系统更简便、灵活、经济、可靠.介绍了气力输送系统的工艺流程,分析了其 PLC系统的软、硬件环境及编程方法     

基于ECS-700的往复式压缩机气量无级调节系统设计

介绍中控WebField ECS-700系统在加氢精制新氢往复式压缩机气量无级调节系统中的应用．提出气量无级调节系统的控制算法和方案的设计,并分析可变分程点控制方案的应用和实现方式。     

陶瓷窑炉顶车拖车自动控制系统设计

陶瓷窑炉的运动控制就是顶车机与拖车运行控制,本文叙述了采用西门子S7-200系列PLC在陶瓷窑炉顶车拖车控制系统的应用方案。     

基于PID控制的前箱铝液温度自动控制设计

分析铸轧机前箱铝液控制温度精度的重要意义,并根据原系统手动温度控制的不足及要求温度实时记录的特点,进行该系统记录和控制的设计改造。选用MC-700无纸记录仪进行记录,选用XMPA-3131智能PID调节器进行前箱铝液温度控制,通过控制仪表在原手动基础上实现了PID自动控制。     

数控凸轮轴磨床跳档机构的设计

介绍数控凸轮轴磨床跳档机构的研制。通过机床数控系统控制伺服电机的运动,实现凸轮轴的凸轮轮廓生成曲线的连续磨削加工。     

熔体增压泵在工程设计选型中需要考虑的几点工况

通过分析涤纶熔体直纺生产现场的常见工况对增压泵驱动功率的影响及其规律,对照多条生产线增压泵运行维护记录,分析了长周期稳定运行的条件和短期出现故障的原因,归纳总结了影响增压泵稳定运行的主要因素,并给出了相应的建议,指出了增压泵上限产量、熔体下限输送温度、纺丝箱体内部的计量泵入口下限压力是设计选型考虑的要点;同时合适的设备选型服务系数也是长周期稳定运行的必要条件。     

三聚氰胺生产装置的气力输送设计

由于三聚氰胺产品国内外市场见好，国内一些尿素生产厂家争相建设三聚氰胺生产装置。结合国内采用清华大学华业科技发展有限公司开发的改良气相淬冷法三聚氰胺生产技术的设计，介绍了三聚氰胺产品和催化剂的气力输送工艺流程及主要设备。     

重整SEGAULT特阀国产化技术改造

针对洛阳石化总厂催化重整装置进口SEGAULT特阀在使用中出现的问题，分析原因并进行技术改造，取得了很大成效。