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碱回收黑液提取工段供真空洗浆机循环黑液用的黑液泵,不少厂采用SH型双吸式离心水泵。该泵具有性能稳定、维修使用方便等优点,但是,使用中常因从泵体高压区(如图所示)引入水封圈之黑液压力过高,温度较高,而水封圈后盘根又远不能阻止高压黑液的外溢,从而造成大量黑液流失,泵体内轴承经常损环。据统计,我厂使用初期,轴承 相似文献
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双盘磨是制浆造纸厂常用的连续化打浆节能设备,有许多优越性,但必须正确地使用与维护,才能有效地发挥其作用。现就双盘磨的使用与维护作一粗浅的介绍,以方便操作维修。双盘磨的易损件主要是磨片、轴承、水封圈和盘根等,在使用中应注意以下几点: 1.操作时应先开机后通浆,再逐渐进刀,防止干磨现象。 2.为使磨浆质量稳定,进浆量要稳定,进浆浓度不应低于3~4%;正常情况下换磨片可采取逐台轮换的办法。 3.运转中要经常检查水封水、油位以及轴封盘根处和轴承的温度。采用控制进浆量、开大出浆量的方法,既可保护轴封圈,延长盘根的使用寿命,又可 相似文献
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我厂为适应1515-190型阔幅织机生产需要,将SFJ-180型浆纱机的车头改装成盐城纺机厂生产的332型机车头。把自重式输浆的输浆装置,改成由液压电机传动的积极式输浆装置。在运转中,输浆泵常发生泄浆现象,严重时需要停车检修。既浪费浆料,又影响浆纱生产。输浆泵用石棉盘根作密封填充物。运转磨损很快。由于浆液的不断渗透、凝固,容易在轴周围形成不可回复的硬圈,硬圈与轴间产生间隙,浆液由此渗出泵外。我们改用较松软的油棉绳代替石棉盘根,同时,加强检修工的责任心,要求经常检查,发现泄漏浆液及时调节压盖联接板的螺丝,严重的… 相似文献
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纸料进入网前箱之前都有一只和旋翼筛出口相联的稳浆箱,而且控制填料加入量也是一只圆体稳浆箱,在生产实践中我们发现存在这样三点缺陷:(1)出旋翼筛的浆料以0.1~0.3kgf/cm~2的压力直冲稳浆箱挡板,而控制上网浆量的闸板正好在挡板上,因此旋翼筛出口浆料压力的波动直接影响通过闸板的浆 相似文献
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我公司#2纸机是20世纪70年代初建成投产的,利用化浆车间的节子浆为原料生产包装纸及瓦楞原纸,其整套系统的设备都比较老旧,尤其是作为储存节子浆的#7池,由于浆料比较粗,其φ100mm涡轮式推进器轴颈极易磨损,造成盘根处漏浆。轴 相似文献
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双网挤浆机如图所示。浆料进入料箱,由出口均匀地流在网面上,到网面夹角楔形区一段经案辊进行重力脱水,此时浆料浓度较小,水靠自身重力滤出。进人夹角楔形区域后,随着网面间间隙的不断缩小,从而实现逐步加压使水滤出。在较大直径的回旋辊中,利用滤带的张力和一定的包压时间,浆料中的水分大部分由此挤压而排出,最后通过弹簧橡胶辊进一步施加压力,进行高压柔性脱水。浆料实现了给料——重力脱水——挤压脱水——高压柔性脱水——卸料的浓缩洗涤过程。我厂硫酸盐木浆洗涤仅用一台真空洗浆机和一台圆网脱水机,浆料清洁度达不到工艺要… 相似文献
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我厂生产凸版纸,稻草浆的漂前洗使用一台20米~3的真空洗浆机(常温水洗涤),真空管路系统如下: 上述流程有明显缺点:①所设置黑液泵排送黑液,未节约设备与电力;②真空洗浆机上浆层厚度与滤液均不稳定,黑液泵也常会抽空,其转轴盘根易于磨损漏气;③真空泵有时吸入黑液而影响其效率,甚至有水封沟,污水倒吸入分离器内的情 相似文献
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广东轻工业学校造纸教研组 《中国造纸》1974,(5)
使浆料沿纸机横幅均匀地分配,对消除纸张的横幅定量差,克服在纸上出现的浆道子现象,起着重要的作用。浆料沿纸机横幅分配的均匀性,是由网前箱的性能及结构决定的。除了在网前箱内采用匀浆辊等辅助设备之外,最重要的是浆料进入网前箱的分配装置。多管进浆就是目前普遍使用的一种分配装置。但是,从理论和实践来看,并不是 相似文献
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本文通过对流浆箱改进的实例和对流浆箱浆料流力学特征的分析,论述了对中低速纸机流浆箱的改造能提高成纸质量和提高效率。 相似文献
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四川锦华公司 1 997年底引进一台贝宁格BEN -PROCOM型浆纱机 ,投产后不到 1年时间就由于上浆辊盘根箱密封不良 ,大量漏浆 ,造成上浆辊轴承及变速箱同步带损坏 ,设备不能正常运行 ,影响了浆纱的质量 ,造成了较大的经济损失。为了解决这一大难题 ,我们在原有基础上对盘根箱进行改造 ,取得了较好的经济效益。①调节箱 ②螺丝 ③螺丝 ④压盖法兰⑤上浆辊 ⑥盘根 ⑦螺母 ⑧浆槽图 1 盘根箱结构图盘根箱的结构如图 1。它是由 1个尼龙的调节箱体① ,铜质压盖法兰④及铜质螺母⑦构成 ,作用是密封上浆辊⑤与浆槽⑧之间的空隙。它是通… 相似文献
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1平面阀真空洗浆机工作原理 牡丹江大宇制纸有限公司浆厂的洗浆机为ZNK2型平面分配阀真空洗浆机(简称平面阀真空洗浆机),滤网面积10m2,处理木浆能力50t/d.工作原理是:洗鼓转入液面后,经自然过滤、真空吸滤转出液面,再经鼓上置换洗涤、真空吸干后,用剥浆辊将洗鼓上的浆料进行剥离. 相似文献
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我厂使用KS型浆丝机,其调浆管路系统如图所示。浆料和助剂由人工用容器倒人调浆筒5内,调浆完毕后,根据生产需要由输浆泵2注人储浆筒3、4或浆丝机浆槽1。在人工抽取和倾倒浆料过程中,不但工人劳动强度大而且极易造成浪费。我们在输浆泵2和阀门7之间加装了阀门A。在阀门10、11、12、13关闭,阀门6、7、8、9、A开启条件下,浆料可直接用软管从浆料筒14中抽取,由输浆泵直接注入调浆筒5。不仅可降低调浆工劳动强度,还能避免浆料浪费。经过一年多实际运转,效果良好,对原系统无任何不良影响,每年可节约浆料近万元。KS型浆丝机调浆管路… 相似文献
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正实验所用筛浆设备,主要包括筒架、筛浆筒、筛板和出浆管,其原理主要是筛浆机采用高频振动式真空抽吸的方法,使符合要求的纸浆纤维从筛缝漏下去,不符合要求的纤维和浆渣留在筛板上面,然后除掉。筛浆机的振动是采用电动机带动偏心轴,使胶膜上下往复振动,产生真空抽滤纤维。料筒中有搅拌叶轮搅拌浆料,使浆料均匀分散。筛浆过程中要对所需的浆料进行收集,而且需要大量的水,通常在筛浆完毕后收集浆料时需要人工接浆,给实验带来不便,并且水直 相似文献
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输浆泵填料一直是采用石绵绳式盘根和石墨膨胀盘根,但这两种填料对解决漏浆都不理想。绳式盘根磨损快,寿命和使用周期短,很快便漏浆;膨胀石墨盘根圈膨胀后,又容易卡死轴,造成转动不灵活,仍会漏浆。这两种材料对轴磨损较大,平均一年内输浆泵轴就要修理两次,平均每个星期就得更换一次盘根,这样不仅费工费时,而且还造成填料的浪费。针对上述问题,我车间自1992年开始对输浆泵填料进行改进。通过长期摸索,并不断试验,发现采用海绵作填料,效果良好。用海绵作填料的具体做法是:将海绵裁成20mm×20mm见方的长条,并拧成麻花状后盘在轴上。这种材料软… 相似文献
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1982年加拿大ONTARIO-DOMTAR工厂安装了热浆料压力筛选装置。该厂日产500吨针叶材硫酸盐浆(风干),生产衬垫纸板。工艺流程如下:蒸煮的浆料(K值为100)经除节机与高浓度旋风分离器,再到稳浆箱和大锥度磨浆机,然后进入3台筛选机,最后去洗涤机处理浆料。典型的高浓度旋分器操作浓度要求3~4%。用该设备除去浆料中杂质(砂砾),以保护筛选机筛板。除节机设计成全属薄片组成的旋转圆形体。木节不接触金属 相似文献
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我们对离心水泵的填料密封进行了一点小改进,如图1。橡胶盘根的外径D的基本尺寸根据离心水泵填料箱的内径给出,橡胶盘根的内径d的基本尺寸根据轴套直径给出,橡胶盘根的宽度L和前盘根宽基本一样(约10mm左右)。加工好橡胶盘根后,按常规加盘根的方法加入,注意盘根压盖的预紧力不要太大。脱墨在离心水泵填料箱最前面(即前盘根处)放一根在橡胶厂订做的特制丁腈整圈橡胶盘根(见图2),图1丁离心泵填料密封的结构1-叶轮 2-衬板 3-泵体 4-橡胶盘根 5-水封环 6-后盘根 7-轴套 8-压盖 9-泵轴图2丁丁腈橡胶盘根及其切口脱墨这种橡胶盘根只适用于压力不大… 相似文献
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