碱减量对超细织物染色性能的影响

以纯涤超细织物和涤锦复合超细织物为研究对象,与纯涤常规织物作对照,使用切片摄影和扫描电镜分析不同减量率对涤锦复合超细织物纤维形态结构及开纤的影响,由于开纤和纤维变细的影响大于表面刻蚀的影响,碱减量处理超细织物后的染色表观色深K/S值比未处理时小,相应彩度也较低,这种差异随减量率的提高而增大。     

纤维素纤维针织物的生物减量整理

本文研究探讨了以棉，苎麻为代表的纤维素纤维针织物的生物减量整理。生物减量整理可利用现有设备，只需很少的投资，便可将表面粗糙，棉结较多的低档织物处理成光洁滑爽，纹路清晰，具有永外抗起毛，起球性能的高档织物，并可明显改善纯苎麻织物穿着时的刺痒感。     

Coolmax针织物的前处理及染色工艺

以两种不同单纤线密度的Coolmax纤维为原料织成针织物,对其前处理和染色工艺进行实验研究,分析了影响Coolmax针织物染色效果的因素,说明了工艺要点及注意事项。实验结果表明,碱减量前处理加工工艺是提高Coolmax针织物染色性能和导湿快干性能的关键技术;合理的染色工艺可有效地改善Coolmax针织物的染色性能。     

涤纶异收缩丝针织物碱减量工艺探讨

本文介绍了POY丝与FDY丝或DTY丝的复合异收缩针织物的碱减量工艺及其与普通涤纶丝织物碱减量工艺的不同之处.     

浅谈碱减量

目前,国外涤纶仿真丝改性技术,已发展到第四代:第一代是外观变形加工;第二代是单一碱减量处理;第三代是中空、异形截面丝跟假捻加工和减量加工相结合;第四代是各种细旦、混纤、复合技术与减量加工相结合。在诸多仿真丝技术中,碱减量只是其中之一。国外碱减量技术发展至今已有近三十年历史,现在涤纶仿真丝织物的外表和内在性能,已和真丝织物十分相近,几乎难辨真假,尤其在光泽、手感、悬垂性等方面完全能够     

海岛纤维长丝及其平针织物性能探讨

通过对若干国内外海岛丝产品进行原料性能、碱减量处理及平针织物服用性能的测试与对比,分析了国内外海岛丝原料性能差异,以及在碱减量处理和织物服用性能方面的不同。     

涤纶弹性针织物碱减量工艺及优化

介绍了涤纶的碱减量原理,分析了纤维形态与纤维细度、碱液浓度、处理温度和时间等因素对减量率的影响,指出纤维越细或比表面积越大,减量率越高,纤维细度也会影响涤纶的减量率,但其作用小于纤维形态的影响;碱液浓度越高、处理温度越高、处理时间越长,涤纶针织物的减量率越高,但不呈线性关系。选用两段法对碱减量工艺进行优化,即将涤纶弹性针织物的碱减量分为两个过程,第一阶段在相对较高温度条件下快速完成最终减量率目标的70%~80%,然后在相对较稳定的第二阶段及时增加或降低剩余减量率目标值。实践证明,这种工艺既可缩短碱减量处理时间,又可提高碱减量的重现性,减量率波动小,且对氨纶损伤较小。     

平幅连续碱减量加工设备的减量率控制

通过轧－蒸碱减量技术研究，分别得到轧压￣轧液率￣减量率的关系和线性回归方程；并认为：在轧－蒸减量过程中，烧碱的反应效率是一个随多因素变化的变量。在实际生产中，反应效率随汽蒸时间的延长而提高，但不可能为１００％；轧－蒸连续加工减量时，不能采用测定碱浓度的方法来控制减量率，在轧液率、轧液浓度相对固定条件下，只要求得车速￣减量率的关系即可。     

涤纶纤维织物的连续碱减量

涤纶纤维在高浓度碱液中，特别是在高温条件下，反应生成对苯二甲酸钠和乙烯甘醇而溶于水。这种反应使光滑的纤维表面逐渐剥落产生微小的凹坑，而得到悬垂性好、具有丝绸手感的织物，纤维的上述处理称为碱减量整理。碱减量的加工方法有：分批减量法即吊炼法，高温高压经轴...     

印染厂碱减量废水回收处理

介绍利用浓硫酸处理碱减量废水的方法。通过分析涤纶织物碱减量废水污染物组分,用硫酸中和 废水中的残余烧碱,然后使聚酯水解物钠盐变成酸式结构,且水溶性下降而析出,并与低聚物一起沉淀,经压 滤后排出清水,大幅度降低COD值,且得到可再利用的白色废渣。     

碱减量处理对涤纶织物疏水整理效果的影响

为了解涤纶碱减量处理对织物疏水整理后疏水、抗皱性、断裂强度、白度性能的影响,对涤纶织物碱减量处理后,进行了聚丙烯酸、正硅酸四乙酯和十八烷基胺疏水处理。通过碱减量处理后织物润湿性能的改变确定了碱减量处理的条件为在5% NaOH溶液中于90 °C处理10min。碱减量处理可通过使涤纶质量减轻、表面形成凹坑和增加织物交织点的空隙来改变织物的润湿性能,同时为后续多元酸处理提供适当反应位点。经碱减量处理再进行疏水处理的涤纶织物与未经碱减量处理而直接进行疏水处理的织物相比,织物静态接触角增大,且水滴不会随接触时间的延长而出现润湿织物的现象,断裂强度增大,抗皱性能提高,白度无明显变化。     

碱减量工艺对抗紫外线涤纶长丝织物抗紫外线功能的影响

为明确印染前处理工艺对织物抗紫外线功能的影响,以不同抗紫外线功能涤纶长丝织物坯布为原料,经精练－碱减量－定型前处理工艺加工制备成试样。通过实验测试,分析织物减量率和抗紫外线效果随印染前处理工艺条件变化的特点,并对不同减量率下织物的抗紫外线性能、透气性、断裂强力、弯曲刚度、厚度和耐磨性等进行分析。结果表明：随着NaOH质量浓度、处理温度和处理浴比的增加,处理时间的延长,抗紫外线效果变弱,织物经向弯曲刚度和厚度有所减小、透气量增加,织物变的手感柔软、光泽柔和,舒适性改善,但是,经向断裂强力逐渐减小,耐磨性变差;为了获得较佳抗紫外线效果和织物风格,减量率应控制在15%～20%。     

Coolmax织物抗紫外线整理

采用抗紫外线整理剂（CTA-760、HTUV 100和TINOFASF CEL Liq），对Coolmax织物进行抗紫外线整理，发现整理后织物的抗紫外线性能均有不同程度的提高，且不同整理剂整理的效果不同，在实际应用中应加以选择。     

腈纶针织物的抗起毛起球整理

采用4因子3水平正交实验方案,用含十二烷基硫酸钠(K12)和碳酸钠的溶液对腈纶针织物进行了抗起毛起球整理,并对织物试样进行了物理机械性能测试。对所得数据进行分析发现,温度对织物起毛起球性能的影响最大。最佳工艺为温度60℃,时间20 min,K12用量2 g/L,碳酸钠用量2 g/L。经该工艺条件处理后,腈纶针织物的抗起毛起球性能明显提高。     

棉针织物生物抛光整理工艺

采用纤维素酶BP-96对纯棉双面针织布进行抛光整理。棉及其混纺针织物采用生物酶抛光整理时必须准确设定酶用量、温度、时间和pH值等工艺参数；针织物煮漂后，应冲洗干净，以免局部pH值过高；酶处理温度最好控制在50℃，pH值控制在4．8左右，酶用量和作用时间则视织物厚薄和设备运转速度而定。     

碱减量废水资源化回收处理及其应用

阐述涤纶仿真产品生产排放的碱减量废水给环境带来的影响，及资源化回收处理技术的进展；针对目前江、浙、粤生产涤纶仿真产品集群区域的处理现状，分析原因，对实施碱减量废水资源化回收处理的经济可行性进行了探讨。     

竹浆纤维/Coolmax混纺针织面料的开发

介绍了竹浆纤维、Coolm ax纤维的性能特点,结合两者各自的特性,以70/30混纺比开发出新型的针织面料,概述了各工序的关键技术要点。     

针织物功能整理实例

采用功能整理剂与柔软剂生产功能性产品,以提高产品附加值和档次。该文列举了仿麻整理、吸湿速干整理、防过敏整理、远红外 保湿整理、消臭整理和耐久柔软 抗菌整理的具体工艺处方和工艺路线,并测试了整理后织物的耐洗涤等性能。     

涤棉针织物的形态稳定整理

对涤棉针织物进行形态稳定加工,通过分析树脂整理剂、催化剂、柔软剂、摩擦牢度提升剂及焙烘条件等对整理效果的影响,得优化的工艺条件:形态稳定树脂NK RESIN G-10EZ 8%,树脂催化剂NK ASSISTGC-3EZ 2.4%,柔软剂NICCA SILICONE AQ-20Z 2%,摩擦牢度提升剂BEST-MCI 3%,轧余率80%,定形条件150℃×2 min。涤棉针织物整理后,尺寸稳定性可控制在1%以内,改善了吸水性和色牢度。