基于STM32的木塑颗粒3D打印机系统设计

随着3D打印技术的快速发展,木塑材料已成为新型打印材料。因此设计一款基于STM32的木塑颗粒3D打印机系统。该系统以STM32单片机为控制核心,控制螺杆挤出、挤出温度、底板加热温度以及步进电机运动等实现3D打印。实验结果表明,采用螺杆挤出的设计思路,保留FDM打印机的三维运动机构,木塑颗粒3D打印机能够大幅度地提高打印效率;而且使用木塑颗粒材料降低了打印材料成本,也拓展了木塑材料在增材制造技术的应用范围。     

3D打印零件制造工艺介绍和应用

<正>3D打印技术发展初期,主要是用于模具或者是原型的制作,近年来随着材料、设备、工艺等等的发展,已经用于金属零部件的制造,在一些结构非常复杂但又需要小批量定制的零部件制造上,它的用途和优势非常突出。根据最新的Wohlers Report2013提供的有关数据,按照行业来统计,目前在消费品行业3D打印使用比例是最高的,已经连续七年居首位,在汽车     

3D打印电力行业分布式智造

3D打印技术发展已经成为全球时代发展的焦点。根据3D打印发展情况来看,3D打印的个性化及定制化的需求将被大大激发,未来3D打印产业发展中,关于模型设计、智能化制造、以及新材料的研发都将成为影响3D打印产业发展的重要因素,但起到关键性因素的,还是整合3D打印产业链的资源,将上下游企业涵盖其中,为大家提供一个优质的产业服务平台,合理配置资源。本文通过分析3D打印产业链的环节来设计一个3D智能制造云平台所具备的功能模块以及运营模式。     

3D打印，开启“私人订制”时代

3D打印方兴未艾,市场应用前景可期
　　最近几年,3D打印的曝光度越来越高,3D打印房屋、3D打印汽车等3D打印产品的横空出现,不仅引起民众的广泛关注,更是使得3D打印成为投资资金的新宠,银邦股份、中航重机、华中数控等3D打印概念股表现大好。实际上,3D打印并非新鲜事物,早在20世纪80年代就有专门的研究机构和企业从事3D打印设备、材料、产品的研发与生产制造。经过几十年的发展,3D打印已在工业造型、机械制造、军事、建筑、影视、家电轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域取得技术突破并得到初步应用。虽然目前全球3D打印市场份额只占整个制造业的0.02%,但是随着3D打印技术和材料的发展,其应用领域必将不断拓展,应用规模将不断扩大。2012年,全球3D打印设备市场规模为22.04亿美元,同比增长28.6%,预计到2017年将达到50亿美元,到2020年将达到108亿美元。     

3D打印技术在个性化创意设计中的运用

在3D打印技术的不断发展成熟下,3D打印技术被广泛的应用在个性化创意设计领域,能够在快速时间内将二维信息转化为三维立体信息,对促进个性化创意设计发展意义重大.为此,文章在阐述3D打印技术在个性化创意设计应有优势的基础上,以吉祥物"乒乓"为例,具体分析3D打印技术在个性化创意设计中的应用.     

3D快速成型食物打印机结构设计

3D打印近年来广泛应用于各个行业中,在速度、成本、精准度上也比传统制造好很多,慢慢的人们也将3D打印机与食物结合成为创作的一部分,在对食物情感需求和生活情趣愈演愈烈的今天,单纯食物的色香味俱全已经满足不了现代人的需求.本文综述了3D快速成型食物打印使用背景、结构设计、创新点以及应用场合.     

浅谈3D打印技术

3D打印技术作为当今的先进的制造技术,它的应用面相当的广泛,而且现正逐渐被用于一些产品的直接制造,这意味着这项技术正在普及。本文就以3D打印技术的原理,3D打印技术的发展状况,以及3D打印技术在生活中的应用这几个方面进行讨论。     

国内3D打印产业化难在哪？

国外很多产品是定制化、个性化的,产量不是很大,可以直接使用3D打印设备进行生产。而中国市场则更喜欢大规模制造生产出来的物美价廉的产品,对定制化、个性化产品的接受程度有限,这在一定程度上制约了3D打印在国内的应用和发展。2013年,武汉滨湖机电技术产业有限公司（以华中科技大学快速制造中心为依托单位）共卖出了30台工业级3D打印机,其中有两台分别出口到了巴西和新加坡。2013年公司营收5000多万元,利润率约10%,均比2012年增长50%左右。不过,对于这样的成绩,该公司的副总经理周刚并不满足。“由于应用市场有限,     

深圳3D打印产业:完善的产业链是最大优势

<正>什么是3D打印?3D打印和我们平时讲的添加制造其实是同义词,应该说,添加制造或者增材制造是更专业的叫法,只是媒体对"3D打印"的叫法更广泛一些。根据美国材料与实验协会国际委员会(ASTM)F42添加材料技术委员会对3D打印的定义,3D打印是用打印头、喷嘴或者其他打印技术通过材料的     

3D打印在空间微波部件的应用展望

3D打印通过流体材料或粉体材料的层片叠加,将CAD设计转化为三维实体零件,无需模具或机加工,凭借极大的设计自由度和生产效率,近年来逐渐用于工业产品的直接制造,在配件减重、模型验证、复杂结构一体化成型、零部件受损修复方面具有极大的优势。本文介绍了3D打印技术及其分类,举例分析该技术在航天器微波部件的应用情况,探讨其对射频器件制备的影响。最后,对3D打印在空间部件制造的关键问题和发展进行了展望。     

3D金属打印天线技术研究综述

近年来, 随着通信用户量的迅速增加和通信设备市场的快速发展, 数据速率高于10 Gbit/s的高速通信系统要求多种功能集成在天线上, 天线的制造要求趋于高精度、低成本和微型化. 3D打印或增材制造(additive manufacturing, AM)是一种直接从数字模型到零件制造的新兴产业技术, 可在短时间内生产出高精度和复杂的天线零件, 该技术已经成为了当前天线设计的研究热点.制造天线的AM技术主要有粉床熔合、材料挤压和材料喷射.文章首先简要介绍3D金属打印技术的基本原理、操作流程和分类, 接着重点分析几种3D金属打印天线技术的研究成果, 然后浅析3D金属打印天线技术的发展趋势, 最后对3D金属打印天线技术做了总结.     

简谈3D打印现状及在各行业的应用

一、3D打印技术的起源及概况 “3D打印”是通俗的叫法,学术名称为“快速原型制造”（Rapid Prototyping＆Manufacturing）,是80年代末90年代初在美国开发兴起的一项高新制造技术。“3D打印”技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的,采用材料累加的新成型原理,     

浅析3D打印技术及其在中国的发展

3D打印又被称为“增材制造”,是一种快速成型技术。3D打印技术对于生产者来说,可大幅降低生产成本,提高原材料和能源的使用效率,减少对环境的影响,它还使消费者能根据自己的需求量身定制产品。虽然3D打印技术拥有许多优点,但它也不是毫无瑕疵的,3D打印技术具有功耗大、应用范围有限、制造速度缓慢、产品精度不高等缺点,同时由于这项技术高度集成了产品的生产过程,让个人的生产能力大幅提高,对当前的社会文明秩序提出了挑战。近些年来,各大国对3D打印这项新技术都投入巨大,中国也不例外,但由于3D打印技术的这些优势和缺点,因此我国在发展这项技术时应该未雨绸缪,同时也应冷静应对。     

3D打印:90%是快速原型,DDM有潜力

3D打印的主流应用有快速原型、快速制造以及个人应用等。“尽管3D打印已有30多年的历史,但是实际上真正看到其价值,也就是近几年,尤其是在中国也就是近一两年的事。”Stratasys大中华区总经理汪祥艮称,2014年,中国的3D打印已走向小学、幼儿园(巧克力打印);在高精尖领域,这一两年,3D打印已用于航空航天。我国的中央经济会议提出生产小型化、智能化、专业化将成为产业组织新特征。由此,智能制造、3D打印技术将是     

基于碳纤维成型工艺研究的智能碳纤维3D打印系统

FDM技术是3D打印应用最为广泛的类型。论文充分结合碳纤维复合材料与3D打印技术的优势,通过对以碳纤维材料为基础的成型工艺的研究,形成集三维模型动态处理、打印过程动态监测、打印工艺动态调整、打印故障动态处理的智能3D打印系统。解决3D打印技术在成型性能、成型精度和系统智能性的问题,填补碳纤维3D打印工业应用的空白。     

激光选区熔化在医学领域应用前景广阔

<正>3D打印实际上是数字化、网络化、定制化、个性化的制造技术。3D打印的学术名称叫增材制造,英文Additive Manufacturing。广义的3D打印是增材制造的统称,狭义的3D打印是指三维喷射工艺。目前,广义上的3D打印工艺分为:立体光刻、分层制造、熔化沉积制模、三维印刷、激光立体成型、激光选区烧结、激光选区熔化等。3D打印金属零件华南理工大学主要研究的领域是激光选区熔化,即用激光选区熔化制作精     

美军方考虑使用3D打印技术制造各种弹头

正三维制造,俗称3D打印,是一种与生俱来的创新技术。各种材料汇聚在一起,形成一堆,就能够打印出包括从粉末至高热物体在内的一切物体。如今,美国军方也希望将来能将这种创新型的3D打印技术应用到更多、更具破坏性的生产之中,例如:打印各种弹头等。如今看来,对3D技术而言,设计新型的弹头将是     

3D打印向多领域延伸

随着3D打印技术的发展，越来越多的东西可以通过3D打印制造出来。用7种成分3D打印出诱人的甜品，在时装周上展示高级定制品牌的3D打印鞋，将3D打印的人体组织用于器官移植，甚至NASA已经借助3D打印技术制造出了火箭发动机……3D打印技术正在越来越广泛地应用于制造、医疗、航空航天等领域。     

3月半导体行业要闻

正3D打印走入彩色时代日前,3D打印巨头Stratasys发布的全球首款也是目前唯一一款可以将彩色打印和多材料打印相结合的3D打印机,使3D打印进入了一个彩色的世界。据Stratasys公司介绍,此款突破性的Objet500 Connex3彩色多材料3D打印机采用了独特的三重喷射技术,可以混合几乎所有的刚性、柔性及透明彩色材料和彩色数字材料,通过将     

光聚合微纳3D打印技术的发展现状与趋势

光聚合微纳3D打印作为一种微纳尺度的增材制造技术,在高精度、复杂三维微纳结构的制造方面具有显著优势,已被广泛应用于微机电系统、微纳光子器件、微流体器件、生物工程领域。本文首先介绍了光聚合微纳3D打印技术的光物理/光化学原理,重点对所涉及的各种类型的打印工艺及其应用领域进行综述;然后讨论了一些前沿性的微纳3D打印方法,通过回顾和比较这些最新的技术,阐明了打印分辨率与打印效率之间的关系,以及串行扫描、并行扫描、面投影和体投影的打印模式对微纳3D打印性能的影响;最后对微纳3D打印技术进行全面总结与概述,并对其未来的发展趋势和应用前景予以展望。