水内冷发电机空芯铜导线腐蚀防护技术研究

江油发电厂为防止 2× 330MW机组发电机定子内冷水 pH值偏低 (<7 0 ) ,进行的防腐缓蚀技术研究 ,旁路混合离子交换除盐法处理定子内冷却水实验研究和工业应用效果。     

水内冷发电机空芯铜导线腐蚀防护技术研究

对重庆发电厂内冷水系统中铜含量超标,ｐＨ值达不到部颁标准（＞７．０）,进行防腐缓蚀的系统研究,介绍复合缓蚀剂配方筛选试验研究和工业应用效果。     

发电机空芯铜导线腐蚀速率电化学试验研究

采用电化学测试方法,对发电机内冷水模拟工况和现场运行工况下铜腐蚀速率进行测量,研究内冷水pH值和溶解氧对发电机空芯铜导线腐蚀速率的影响规律。研究结果表明,铜腐蚀速率随内冷水pH值的提高而降低,内冷水最佳pH值为8.5左右;贫氧工况更有利于发电机铜线棒的整体腐蚀防护,当pH值为8.5左右,且铜表面形成具有保护性的氧化膜时,富氧工况也能够满足发电机铜线棒的安全运行。     

水内冷发电机空芯铜导线的腐蚀与防护

分析水内冷发电机铜导线发生腐蚀的原因及影响因素，总结了内冷水系统采种BTA＋EA处理的应用情况及注意事项。     

发电机铜导线受内冷水腐蚀的机理及防护

对水冷式发电机空心铜导线的腐蚀问题进行了较为详尽的理论研究,指出提高发电机冷却系统的防腐能力,关键是提高水的pH值,并结合现场实践经验、反复试验结果和国内外有关方面积累的经验教训,经综合比较,提出了可行的防腐操作方法－加氨处理方法。     

发电机内冷水铜导线腐蚀的原因及影响因素分析

由于发电机内冷水水质控制不当而引起铜导线腐蚀的问题,近来引起普遍重视,本文主要围绕发电机内冷水铜导线腐蚀的原因及其几个运行控制指标（pH,溶O2,电导率）的影响分析并展开讨论。     

水内冷发电机空心铜导线腐蚀与防护

文章阐述了水内冷发电机空心铜导线防腐蚀的重要性并系统地总结了目前国内外采用的防腐措施,最后介绍了采用BTA+EA缓蚀剂处理的方法。     

水内冷发电机铜导线采用BTA预膜方法初探

针对大坝发电厂4台300MW双水内冷发电机组内冷水铜合格率低的情况,经分析研究,决定在停机时对发电机铜导线采用BTA预膜,经多次实施、改进,形成了比较成熟的方案.预膜后,机组在运行中内冷水铜合格率大幅度提高,有效地控制了铜导线腐蚀,为发电机长期、安全运行提供了可靠的保障.     

发电机内冷水系统空芯铜导线的防腐蚀

水内冷发电机空芯铜导线的腐蚀问题是影响发电机安全运行的重要因素。详细介绍了九江发电厂四台机组发电机内冷水系统的运行情况。对内冷水系统空芯铜导线的防腐蚀情况进行了详细的分析。针对存在的问题提出了一些解决措施并进行了探讨。以保证各项控制指标均能满足有关标准要求。     

溶氧量对水冷空心铜线腐蚀的影响

通过试验,研究了溶氧量对空心铜导线在内冷水中的腐蚀影响。试验结果表明,氧是引起铜在除盐水中腐蚀的主要因素,将除盐水中的氧含量控制在一定范围内,可以明显减轻铜的腐蚀。     

BF-2铜缓蚀剂在发电机内冷水防腐中的应用

简要阐述了发电机内冷水铜导线腐蚀机理,介绍了BF-2铜缓蚀剂在发电机内冷水防腐中的工业应用经验.     

核电百万千瓦级发电机定子空心铜导线防腐研究

本文通过对核电百万千瓦级发电机定子空心铜导线冷却水系统铜含量超标和流量下降的原因进行分析,论述了定子冷却水溶解气体、p H值、电导率、水温等因素对发电机定子空心铜导线腐蚀的影响,讨论了安装调试、功率运行及大修期间定子冷却水系统的运行方式和保养方法,为核电站全周期控制和优化发电机定子空心铜导线的腐蚀提供参考。     

大型水冷发电机转子绕组的中频感应焊接

文章分析了大型水冷发电机转子绕组的焊接方式及其存在的问题,研究了焊接结构对接头性能的影响,提出了质量更高的感应焊接方式,并通过一系列的试验验证了它的可行性。     

双水内冷发电机漏水故障分析及预防

双水内冷发电机的漏水故障可能造成发电机的损坏,能否及时判断发电机的漏水。取决于有效的制度及在线监测装置的灵敏度。为此,分析了黄埔发电厂几台发电机组漏水故障的原因．提出了预防发电机漏水事故的处理方法。     

定子水内冷方式发电机热故障在线监测方法

建立了定子水内冷方式发电机定子绕组的动态温度水力模型,通过推导与计算,得到描述定子绕组动态温度水力模型的解析表达式。用径向基函数(RBF)神经网络对模型参数进行辨识,求取了单调连续2个负荷之间定子线棒温度的过渡时间,以此作为监测发电机运行状况的判据。通过对某电厂一台600MW汽轮发电机进行计算,证明了该方法的正确性。用这种方法进行热故障在线监测最大的优点是不受定子线棒温度延迟时间的影响,具有较大的实用价值。     

电工用铜线的性能和提高铜线质量的对策

2006年我国的铜导体用量已达到354万t,其中电磁线用铜已接近100万t,约占整个电线电缆行业用铜总量的28%,在电缆行业中,对铜线质量要求最高的也是铜电磁线,特别是微细和超微细漆包线,而且还有柔软性的特殊要求。影响铜线质量的链是很长的,从原材料铜的冶炼、制杆、制线、退火(包括拉线退火和漆包退火);合理选材、按铜杆质量分等使用;加强铜杆进出厂检验、铜线生产过程中间检验、采用特殊的可退火性检验方法,以及制订电线电缆行业的铜杆标准和采购规范等都是提高铜线质量的有效对策。     

韩城发电厂凝汽器铜管的腐蚀与防护

韩城发电厂循环水补水水源既有深井水又有地表水,影响到循环水的处理和监控,造成凝汽器铜管漏泄严重.介绍了韩城发电厂循环水水质情况及凝汽器铜管的腐蚀状况,分析了凝汽器铜管腐蚀的原因并提出了防护措施.     

空调蒸发器铜管腐蚀分析及预防

铜管表面清洁未吸附水分,在开机运行后,铜管表面形成薄液膜.空气的灰尘、盐分及污染性体(SO2)等溶于薄液膜,使水pH降低,促进腐蚀.随着腐蚀产物积累,在铜管表面形成疏松的腐蚀产物层,由于毛细作用.疏松的腐蚀产物层极易吸收水分,延长铜管润湿时间,加强腐蚀作用.     

发电机内冷水TTA铜缓蚀剂处理技术初探

介绍了新余发电有限责任公司发电机内冷水系统采用TTA EA处理的应用工艺,其处理效果优于采用BTA EA处理。