660MW机组除尘器入口烟道流场分析

采用数值模拟的方法研究了国内某660 MW机组除尘器入口烟道的流场分布,研究发现:除尘器入口两列烟道内的烟气量分配不均匀,A列烟道的烟气量约为B列烟道烟气量的1.2倍,通过在两列烟道交叉处添加一块长约1 300mm的挡板,可使两列烟道烟气量之比约为1∶1,此时系统的压降增加20Pa,并可改善飞灰分布的均匀性。     

600 MW超临界机组尾部烟道流场优化

针对某发电厂锅炉尾部烟道阻力偏高、机组限负荷运行的现状,通过对尾部烟道流场诊断分析及优化设计,在烟道合适位置加装导流板,制定最佳的改造方案。改造后,机组出力恢复至600 MW,空预器出口至吸收塔入口段烟道阻力共降低73.7%,达到了节能降耗的目的。     

600 MW机组烟道系统数值模拟分析及改造

针对某火力发电厂锅炉尾部烟道衔接处产生涡流、旋流等问题,利用数值模拟的方法对烟道系统内气流分布进行模拟计算,找出烟道内烟气流场不均匀的原因,确定缺陷位置,对烟道进行优化改造。改造结果表明:各分支烟气流场趋于均匀,烟道内涡流和旋转烟气流区域明显减小,达到了预期目的。     

某600 MW机组引风机出口烟道流场优化

对某600 MW机组引风机出口烟道流场进行数值模拟,通过增设导流板、设置倒角进行优化改造,利用速度、湍动能与速度偏差系数对烟道流场进行分析与评价,并通过测试验证了模拟结果的可靠性.结果 表明:优化后烟道流场中局部高速区、低速涡流区显著减少,湍动能大幅度减小,流场均匀性得到有效改善;汇流后截面速度偏差系数由49.8％降至...     

600MW机组引风机及其进出口烟道流场研究

采用数值模拟对某600 MW机组引风机本体和全烟道系统进行对比分析。结果表明：进出口烟道在小流量工况下对引风机性能有一定影响,引风机内流场与进出口烟道流场相互影响。锅炉最大连续蒸发量(BMCR)工况下,全烟道系统的引风机内部流场特征有利于改善进口烟道流场的均匀性,但会加剧出口烟道的能量损耗、扰乱出口烟道流场。在对进出口烟道进行优化改造时,应充分考虑引风机内部流场的影响。     

600 MW机组排汽缸流场特点及其结构优化

排汽缸结构复杂,导致流场混乱,容易形成不同程度的漩涡,造成能量损失.为此,运用流体计算软件Fluent对排汽缸进行数值模拟,研究了其内部流场特点,分析了扩压管出口宽度和内壁倾角对扩压管出口处流场的影响.流体从扩压管流出后,向上翻转进入上半缸,在上半缸形成了另一个漩涡.针对排汽缸内不同形式的漩涡,对扩压管出口结构进行优化改造和在拱顶处加装导流挡板,存在一个最优的扩压管出口宽度和内壁倾斜角度,使得扩压管出口附近漩涡最小;导流板的数量和安装位置对漩涡有不同程度的影响,通过模拟得出了最佳的挡板组合,能最大程度削弱排汽缸内的漩涡,改善其性能.     

除尘器前烟道平式分配母管优化设计分析

火力发电机组除尘器前烟道的几何形状影响除尘器入口气流的均匀性。对空预器出口至电除尘器入口段烟道进行优化仿真。采用标准k-ε湍流模型,利用Fluent求解器对该段烟道的流场进行数值模拟计算,分析计算不同分配母管设计参数对除尘器入口气流的均匀性影响。计算结果表明:通过调整分配母管设计参数L和R,可以保证除尘器入口气流的均匀性。     

火电厂除尘器前烟道流场性能诊断与优化

火电厂烟风道用于输送烟气、冷风等介质,其设计优化水平不但影响火电厂烟风系统阻力的大小,而且影响与烟风道直接相连的各个设备的运行状态。某600MW机组除尘器前烟道设计不合理,存在磨损严重、进入除尘器烟气分配不均等问题,文中采用标准k-ε模型,利用Fluent求解器对该部分烟道的流场进行数值计算,诊断分析其存在的主要问题,提出的3个改造方案均可使烟道阻力大幅度下降、烟道磨损减轻、进入除尘器烟气分配均匀。同时,研究了缓转半径及烟气流速对该段烟道阻力和烟气分配的影响情况,计算结果表明该段烟道缓转半径宜选在0.875以上,烟气流速对该段烟道的性能基本没有影响。     

锅炉烟道内流特征及结构优化的数值研究

火电机组烟道的阻力特性直接影响其流量分配,对引风机的安全经济运行产生较大影响。以某600 MW机组的局部烟道为对象,采用数值模拟方法计算了其内部流场,并基于原结构的计算结果提出了3种导流板的优化方案。结果表明：方案一和方案二可分别降低内侧和外侧烟道的全压损失;方案三可显著改善竖井及内外侧烟道的速度分布,全压损失约降低51.7%,内、外侧烟道流量分配均衡,优化了烟道的阻力特性。     

1000 MW燃煤机组尾部烟道全流程流场优化

为进一步挖掘燃煤机组风烟系统节能潜力,利用数值模拟方法,对包括空气预热器出口至电除尘器入口、电除尘器入口至引风机入口、引风机出口至脱硫塔入口在内的尾部烟道全流程流场进行分析及优化,并且将模拟结果与工程应用结果进行对比。结果表明：模拟优化后,尾部烟道系统阻力下降205 Pa,各低温省煤器通道截面速度偏差均小于20%。模拟结果与工程应用结果较为吻合,所提出的大型燃煤机组烟道流场优化及节能耦合技术方案可提升机组运行的安全性和经济性。     

600MW空冷机组锅炉烟风道优化设计分析

针对600 MW空冷机组原烟风道占地面积大,材料用量多、造价高的问题,结合河北建投沙河发电有限公司2台600 MW超临界空冷机组工程中烟风道的设计,比较分析烟风道采用常规矩形道体和圆形道体的优劣,认为烟风道道体优化形状为圆形,介绍除尘器进口烟道、热一次风道、引风机进口烟道优化布置方案,并进行经济性分析。     

烟气脱硝技术在600 MW机组的应用

文章分析了降低燃煤电厂烟气中NOx排放的各种技术,并以某电厂5号机组600 MW烟气脱硝工程为例,详细介绍了SCR烟气脱硝技术的系统构成,以及SCR烟气脱硝技术在实际运行中应注意的问题。     

600MW机组烟气脱硫系统的结垢问题分析

介绍了国华宁海A厂600 MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的工艺概况.针对系统存在的内部结垢问题,在分析湿法烟气脱硫系统中各类垢体形成机理的基础上,阐述了系统结垢的主要防治方法,以确保脱硫系统的稳定运行.     

600 MW机组空冷岛外部流场的数值模拟与结构优化

以某600 MW直接空冷机组为例,利用CFD软件对其空冷岛外部流场进行数值模拟。分析不同风速对直接空冷凝汽器换热效率的影响。指出在风速大于7 m/s时,空冷凝汽器换热效率的降低是热风回流与“倒灌”现象综合作用的结果。提出并分析了在空冷岛不同部位加装下挡风墙对空冷换热效率的影响。计算结果表明：在空冷平台四周的外沿加装下挡风墙,空冷凝汽器的平均换热效率可提高13.65%;若将迎面风的下挡风墙加装在第1排风机与第2排风机之间,其平均换热效率较迎风面下挡风墙加装在外沿可提高2.8%,为进一步完善空冷岛的结构设计提供了理论依据。     

600MW燃煤机组烟气污染物控制研究

以某600 MW超临界燃煤机组为例,研究了燃用高硫、中高灰、特低挥发分煤的W火焰锅炉排放效果.机组采用"选择性非催化还原(selective non-catalytic reduction,SNCR)+选择性催化还原(selective catalytic reduction,SCR)脱硝+配高频电源和旋转电极的双室五...     

1 000 MW 机组烟道布置优化

对国内1 000 MW机组锅炉电除尘器前后烟道在布置上 存在的问题进行了分析,并根据计算机模型进行了模拟计算 比较,提出了1 000 MW机组烟道的设计优化布置方案,目的 是既要减少烟道长度,降低烟道的金属耗量,又要保证除尘器 入口烟气流量分配均匀。     

330 MW机组锅炉烟气流量大幅偏差分析及预防措施

国家提出双碳目标企业排放指标的管控日益收紧。对于燃煤火电机组,氮氧化物、烟尘及二氧化硫排放指标均明确排放限值和排放总量。烟气排放指标总量以烟气流量及浓度进行折算,而在实际的生产过程中,因设备发生问题造成烟气传输过程中较易出现空气混入,烟气流动进程中吸收的大量空气从烟囱排出,导致烟气流量增加,锅炉排放总量超限,给企业造成了负面影响及不必要的经济损失。结合某330 MW燃煤火电机组因原、净烟气流量大幅偏差造成排放总量增加,分析了原因,提出了一些建议,为同类型机组遇到相似问题制定相应的防范措施提供参考。     

600MW机组湿法脱硫系统改造的研究

由于湿法脱硫系统中的烟气换热器(GGH)在运行中的腐蚀和堵塞情况频繁。针对这一问题提出了改造方案,通过去除GGH,增加烟气余热冷却器的方式,不仅改进了脱硫系统,而且也提高电厂的热经济性。     

热二次风加热脱硫后净烟气在600MW机组中的应用

介绍了江苏利港电厂四期2×600 MW燃煤机组在采用湿烟囱排放脱硫后净烟气所带来的"石膏雨"问题,为解决该问题,采用了不同于传统GGH加热方式的热二次风来加热脱硫后净烟气的技术方案,最后通过实际运行数据指出该方案的应用能完全消除烟囱周围"石膏雨"问题,并对抽取热二次风后对机组运行所带来的影响也进行了阐述,对其他电厂有一定的借鉴意义。