L-天冬酸插层水滑石的组装及其结构表征

以镁铝水滑石(Mg-AlLDHs)为插层主体、L-天冬酸离子为插层客体,分别用返混沉淀法和共沉淀法制备了L-天冬酸根插层镁铝水滑石手性层柱材料,并用FT-IR、XRD和DTA对其结构进行了表征.实验结果表明,用这两种方法制备的L-天冬酸插层镁铝水滑石都具有良好的结晶度和规整的层状结构,L-天冬酸根垂直插层后的特征衍射峰(003)的层间距在1.22～1.27 nm之间,并得出了超分子结构模型.     

对氨基苯甲酸插层镁铝水滑石的合成、表征及紫外吸收性能

以微波结晶法制备的碳酸根型镁铝水滑石(LDHs)为前体, 对氨基苯甲酸为客体, 由水热法、离子交换法、焙烧复原法三种方法组装合成了对氨基苯甲酸插层镁铝水滑石复合材料。并用XRD、FTIR、TG-DSC、SEM等对其结构进行表征。结果表明: 各种方法均能合成相应的插层水滑石层柱材料, 层间距分别扩大为0.81 nm、0.79 nm、1.45 nm。三种合成材料的紫外吸收强弱与对氨基苯甲酸插层水滑石分子后的层间距大小有关。该研究指出对氨基苯甲酸插层水滑石作为一种紫外吸收层柱材料在化妆品领域具有应用潜力。      

Mg-Al水滑石的制备及对水中氟离子的吸附效果研究

通过共沉淀法制备了Mg-Al水滑石,研究了镁铝摩尔比对Mg-Al水滑石的晶格结构、微观形貌、光谱性能的影响。以NaF溶液为模拟含氟废水,测试了Mg-Al水滑石对水中氟离子的吸附量和去除率,通过吸附模型研究了相应的吸附过程和机理。结果表明,Mg-Al水滑石外观为片层状结构,片层之间相互交叉堆积,镁铝比增大时,Mg-Al水滑石的层间距增大。水滑石对氟离子的饱和吸附量和去除率随着镁铝比的增大表现出先增大后减小的趋势,在吸附80 min时吸附量接近饱和,3Mg-Al水滑石的饱和吸附量达到最大值43.16 mg/g,去除率在120 min时达到最大值90.5%,经过5次吸附再生循环使用后,3Mg-Al水滑石对氟离子的去除率降至69.4%,保持率达到76.69%,具有良好的可重复利用性能。通过对Mg-Al水滑石吸附氟离子的数据进行拟合,发现Mg-Al水滑石吸附氟离子的过程更符合准二级动力学模型,主要以化学吸附作用为主。     

荧光发色团插层镁铝水滑石的制备和光物理性质

以层状镁铝水滑石[Mg 0.66 Al 0.34(OH)2](CO3)0.17.0.67H2O为主体,通过离子交换法,分别将乙基橙(EO-)和4-氨基偶氮苯基-4-磺酸阴离子(4A-)插入到层状镁铝水滑石层间和吸附在镁铝水滑石表面.插层产物及表面吸附产物分别采用XRD、IR、TG-DTA等测试技术进行结构表征,采用UV-Vis吸收光谱和荧光光谱研究其光谱特征.并用G03w软件包中ab initio分子轨道法(HF/6-31G)计算了客体分子结构和电荷分布,认为客体阴离子以单层形式垂直排布于层板之间.结果表明,客体进入层间后,由于客体与主体的相互作用,在限域空间内客体微环境的改变造成荧光发射强度发生改变,与纯客体相比EO插层产物的荧光强度提高,而4A插层产物的荧光发射强度却大大减弱,EO与4A的吸附产物荧光发射强度均降低,说明通过主体与客体或客体与客体的相互作用可以改变客体的光物理性质.     

Zn-Al—[V10O28]^6-水滑石在镁合金防腐中的机理研究

采用化学共沉淀法制备一种环境友好、可以吸附腐蚀性阴离子、释放缓蚀剂的钒酸盐插层锌铝水滑石新型颜料用于镁合金的抗腐蚀保护。采用N2吸附-脱附等温线,ICP分析以及极化曲线的方法研究此水滑石的吸附和抗腐蚀机理;通过盐雾试验检验钒酸盐插层锌铝水滑石/环氧涂层对镁合金的抗腐蚀保护性能。结果表明:该材料防腐蚀性能优良,可以为镁合金基体提供阳极钝化和屏障式双重保护功能。     

Mg-Al水滑石的改性机理和吸附性能

用硫酸铵对镁铝水滑石进行改性,研究了镁铝水滑石的溶解性及硫酸铵的改性机理。结果表明,镁铝水滑石在pH 1.0-11.0范围内呈现出完全溶解、部分溶解和基本不溶三种溶解特性。硫酸铵的改性即为镁铝水滑石的部分溶解过程,层板中镁以Mg²⁺形态进入溶液,导致羟基铝(Al（OH）₆^3-)进入溶液形成Keggin结构(Al₁₃聚集体),Al₁₃聚集体附着在镁铝水滑石层板表面形成无定形Al（OH）₃,从而阻止镁离子进一步溶出。改性镁铝水滑石对Pb²⁺的吸附率提高了18.3%,是比表面积的增加、化学键合及静电吸附能力的提升所致。     

改性钴镁铝类水滑石对乙烯-醋酸乙烯共聚物阻燃和力学性能的影响EI北大核心CSCD

采用共沉淀微波晶化法合成了不同量硬脂酸钠表面改性的钴镁铝类水滑石。X射线衍射测试指出合成的所有类水滑石晶体均有高的结晶度,d_(003)值证实了硬脂酸根和硝酸根离子没有插入到类水滑石的层间。红外光谱、扫描电镜和接触角测试均证实了随着改性剂用量的逐渐增加,类水滑石表面硬脂酸钠的负载量也逐渐增加。热分析表明改性剂的负载量对类水滑石的热降解温度有较大的影响。当类水滑石以总质量的20%的比例添加到乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中制成复合材料时,氧指数和力学测试指出钴离子的加入,使得钴镁铝类水滑石比镁铝类水滑石对复合材料氧指数和断裂伸长率均有明显的提高。硬脂酸钠以前驱体质量的2%进行改性的钴镁铝类水滑石/EVA复合材料的强度、韧性和阻燃性能表现最好。     

改性钴镁铝类水滑石对乙烯-醋酸乙烯共聚物阻燃和力学性能的影响

采用共沉淀微波晶化法合成了不同量硬脂酸钠表面改性的钴镁铝类水滑石。X射线衍射测试指出合成的所有类水滑石晶体均有高的结晶度,d_(003)值证实了硬脂酸根和硝酸根离子没有插入到类水滑石的层间。红外光谱、扫描电镜和接触角测试均证实了随着改性剂用量的逐渐增加,类水滑石表面硬脂酸钠的负载量也逐渐增加。热分析表明改性剂的负载量对类水滑石的热降解温度有较大的影响。当类水滑石以总质量的20%的比例添加到乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中制成复合材料时,氧指数和力学测试指出钴离子的加入,使得钴镁铝类水滑石比镁铝类水滑石对复合材料氧指数和断裂伸长率均有明显的提高。硬脂酸钠以前驱体质量的2%进行改性的钴镁铝类水滑石/EVA复合材料的强度、韧性和阻燃性能表现最好。     

氧化吸附法合成硝酸根型铜铁铝类水滑石

采用氧化吸附法制备了硝酸根型铜铁铝类水滑石,借助XRD、FTIR、SEM等分析手段研究了样品的结构、形貌及形成机理.结果表明:存在水蒸气的条件下,以碳酸根型铜铁铝类水滑石为前驱体经过500℃焙烧得到的铜铁铝复合氧化物可以氧化吸附NO2,生成Cu(NO3)2.上述样品在干燥器中放置9 d后转化成直径约为5μm的硝酸根型类水滑石.此外,铜铁铝复合氧化物吸附NO2、H2O和O2后也可直接转化成硝酸根型铜铁铝类水滑石,不存在中间相Cu(NO3)2.本文提出的氧化吸附法为制备类水滑石提供了一种新途径.     

液相沉淀法制备镁铝水滑石及其表征

采用液相沉淀法以AlCl3·6H2O，MgCl2·6H2O，Na2CO3，NaOH为原料，制备镁铝水滑石。研究结果表明水浴70、80、90℃加热时均能制备出纯净的镁铝水滑石，从热重分析可知镁铝水滑石有两个失重阶段，第一次热分解起始点约为173℃失重约15％，释放出镁铝水滑石中间层的4个结晶水，第二次热分解起始点约为352℃失重约30％，中间层中的碳酸根离子以二氧化碳的形式放出，同时羟基分解产生水。镁铝水滑石晶粒呈不规则的六边形，晶粒大小约在为30～70nm之间。