威迪亚推出适用于WMT的PH插槽及车削槽型刀片

<正>全球各个加工车间的业务类型及客户需求都是不同的,但对降低成本以及获得更多客户的需求却是相同的。"加工车间对刀具性能希望有更多的选择余地,但同时又不希望使用多款以加工类型或材料为选择的特定刀具,因为这样会增加刀具储备成本,"威迪亚公司的全球产品经理(螺纹刀具、切槽刀具及切断刀具)Mark Filosemi说到。"在加工效率方面,特别是切槽和切断刀具,应该采用一个多功能的夹持系统,因为加工车间可以利用这款产品做更多的工作。这一点非常重要,也是威迪亚WMT产品线广受客户欢迎的原因。"     

确保切槽／切断更具竞争力

在加工车削件和多任务零件方面更具竞争力意味着紧跟切槽／切断刀具和切槽／切断方法的技术发展步伐。大多数制造商需要执行的工序通常是棒料、管材和机械零件的切槽／切断,由于经常为第一道或最后一道工序,因此有必要持续进行优化。那么,现在刀具发展该如何应对挑战并且如何最佳地解决切槽／切断问题呢？     

山高扩展割槽和切断刀具系列

<正>山高宣布2014年将特别关注用于割槽和切断应用的刀具产品。除此以外,山高还将发布在线《数字销售指南》,从而以创新的形式为市场提供技术信息。山高的割槽和切断产品组合现已扩展至X4切向刀具、MDT(多方向车削)系统、150.10切断刀板和Mini Shaft镗刀。借助独特的设计和接口,X4为切断和割槽应用提供了灵活且高性能的解决方案。它采用强壮的切向刀片和刚性夹紧系统,不仅最大限度地提升了     

硬质合金刀片自紧式切断(槽)刀具

切断和切槽加工长期处于后进状态,随着硬质合金可转位刀片(多为涂层)的应用,才得到较大的发展。如今的切断和切槽刀具,不仅技术上已成熟,而且品种规格也相当齐全,广泛适用于不同切口宽度的切断或切槽加工。由于刀具生产厂能够提供各种几何形状和参数的这类刀具,特别是其多样化的成屑(或卷或断屑)槽,使得用户能够针对不同的具体加工对象进行优化选择。本文主要介绍自紧式切断(槽)刀具的典型结构原理应用及其民发展现状     

新的刀具解决方案改进了端面切槽工序

山特维克可乐满推出一种用于端面切槽工序的刀具解决方案。在这种解决方案中将CoroTum SL接杆与CoroCut SL切削刀板结合起来，从而取代了大量的整体刀杆。这是新的用于切断和切槽工序的柔性刀具解决方案的扩展，特别适用于小批量生产。与普通切削的刀片座相比，用于切断与切槽的刀片座磨损得更快．当刀片座磨损时，     

泰珂洛推出创新夹紧系统的新型“Easy Cut”切槽工具

为提高钢和不锈钢加丁生产效率和降低刀具库存,泰珂洛推出了新型Easy Cut系列切槽和切断工具。可满足所有外圆切槽、内孔切槽和端面切槽加工的需求,进一步丰富了切槽产品线。     

新结构机夹切断刀

目前在我国机械加工厂里,切断和切槽工序中用焊接式硬质合金切断刀较多,刀具浪费较大。由于切断刀的刀头部分尺寸小强度低,所以在刀具制造上较为困难。刀具几何角度在刃磨时难以保证,所以,切断工件时容易打坏刀片。因此,我们和兄弟单位研究成功适合中小型车床使用的切断刀。由于刀具设计合理,使用方便、经济,得到工人欢迎。结构特点(图1):     

山高推出小零件切断和割槽用X4系列刀具

<正>2013年5月,山高推出X4系列刀具,这是一款用于小型零件切断和割槽的新型多刃立装刀具。X4刀片的切削宽度范围0.5-3.0mm(0.031″-0.093″),提供公制刀杆规格2020和2525,英制刀杆规格0.63″、0.75″和1.00″,以及Seco-Capto C4、C5和C6。对于中小型的复杂零件,这种刀具能够最大程度地减少在切断过程中产生的材料浪费,并能精确地进行割槽和     

精密钢管切断刀具及其优化加工条件

切槽和切断属于最困难的工序。管子特别是精密钢管(管壁较薄),由于对其尺寸和形状精度以及表面质量要求较高,更难进行切断。本文介绍了专用的切断刀具。指出,刀具寿命、切削速度、进给量、毛刺以及表面质量等,是评定切断工序的重要指标。此外,精确的定位和良好的排屑也是重要问题。     

机夹切断刀在轴承环成形加工中的应用

<正> 切台、切槽、切断是轴承环车加工中比较重要的几个工序,过去轴承厂一直采用高速钢及硬质合金焊接式刀具完成这些工序的加工,由于焊接所引起的刀片裂纹、脱焊碎纹、红硬性下降等缺陷,降低了刀具寿命,增加了刀具费用。     

深耕中国市场用智造改变制造

当前,随着用户对数控加工质量和加工精度需求的进一步提升,切削刀具的性能要求也随之逐渐提高.作为金属切削领域的全球领先企业,伊斯卡拥有从切槽切断,到车、铣、镗、钻和铰等全系列刀具产品,产品线覆盖航空航天工业、汽车工业、模具工业、能源工业以及铁路工业等重要领域.     

CKAE1112数控纵切自动车床

宁江机床（集团）股份有限公司开发的CK^A E1112数控纵切自动车床是12mm规格内的两种产品：CK^A E1112属基本型产品，主要完成数控纵切自动车床的基本功能：车外圆、车螺纹、车轮廓、切槽、钻孔、镗孔、攻丝、切断等工序；数控系统为控制三轴，两轴联动，主轴为变频高速驱动，刀具容量为8把，其中5把外圆刀具，3把端面钻孔刀具。     

矩形高速钢刀片用于车工切刀

车工工作时,经常使用切槽刀和切断刀。通常这类切刀用高速钢矩形方坯直接磨制,或用锻造的方法制成整体式切刀。整体式车刀刀材利用率很低,如用于制作切刀,甚至不到10％。如此低的刀材利用率,使得刀具使用成本较高。为此,我们通过制作一特制刀夹,使其能用较薄的矩形高速钢刀片,组装为车工切刀,进行切槽或切断加工。     

刀具技术的发展动向（下）

二、采用先进的刀具结构与几何形状目前精密、高效、优质的硬质合金可转位刀具已应用在车削、铣削和钻削等领域，成为刀具结构发展的主流。可转位刀具发展的一个重要条件是刀片断屑槽型的开发。瑞典Sandvik公司推出的Q、U、M等新槽型系列，以及以色列lscar公司以“霸王刀”为典型的槽型设计都独树一帜。后者用途相当广泛，既可切断、切槽，又可以进行外圆、端面、内孔车削，这些刀片大多是三维曲面槽型，断屑范围广，适应性好，在国际工具市场上是抢手货。我国株洲硬质合金厂在“八五”期间开发出的用于钢料的P、H槽型和用于切断的E槽型…     

机夹切断刀的设计

切槽和切断是机械加工常遇到的加工工序之一。切断刀自然成为金属切削不可缺少的刀具。对切断刀的研究和改进,提高刀具的使用寿命和生产效率,也就成为金属切削工人和技术人员必须探讨的课题。近几年来各地各厂家在机夹切断刀上的研究、改进和设计都有新的进展,切断刀的切割水平也有很大的提高。本文结合我厂使用情况谈谈有关切断刀的设计、应用的体会。     

采用革新夹持方式的立装自夹式槽刀

每一年,伊斯卡均推出大量的新型先进刀具。为用户提供最先进,最高效的金属切削技术的意愿通过伊斯卡最近为其极为综合的切断、切槽刀（GRIP）系列补充的新刀具系列可窥见一斑。     

在切槽和切断工序上密实卷状切屑的形成

在切槽和切断工序上密实卷状切屑的形成钢件自动车削加工时，其切屑形状应有利于排出，对切槽和切断工序来说，实现这一要求特别复杂，因为在这些工序上切屑形成和排屑条件不良，刀具的刚度差，抗振性能低，这些都给卷屑增加了困难。碎断的切屑（半环状或单圈状）和密实的...     

废锯条的应用

<正> 锯条上磨损或折断的锯条,可以容易地作成车床切断或切槽刀具使用。如图所示,先制作一个锯片刀具座,其一边适合于刀片安装夹紧用,另一边适合于车床刀架上固紧用。取一段高速钢废锯片在砂轮上磨好刀具前后角,     

弹性割刀刀片的夹紧结构

在卧式车床上进行切削加工，操作工人经常会按照图样的要求进行切槽加工，或是按照工艺要求对加工工件进行切断加工，通常采用高速钢切断刀片。为了使切断刀锋利，切断刀一般磨有100左右的前角。在切槽或切断过程中，当作用在刀具上的切削力过大时，产生向前的径向分力也随之增大，向前的径向分力达到一定数值时，中滑板瞬间向前窜动，切断刀随之扎入工件内，     

伊斯卡推出垂直式五角霸王刀杆

伊斯卡推出垂直式五角霸王刀杆,夹持PENTACUT24规格五角霸王刀片。当刀塔上刀具排布密集的情况下,可选取此刀具用于大批量切槽及切断加工。而常规的五角霸王刀杆,刀片切削方向顺着刀杆轴向。