全橡胶ECP在阶梯式水平井完井固井中的应用

为了开采复杂油藏，采用了阶梯式水平井完井方式。阶梯式水平井完井工艺要求阶梯注水泥封固油、水层和阶梯筛管完井，而普通管外封隔器（ECP）不能应用于水平井的选择性完井。通过改进封隔器结构、选用压差式分级箍和自动灌浆单向阀，调整不同压力级别，选择和改进套管工具附件，完善筛管顶部注水泥工艺,取得了特殊完井固井成功，满足了选择性完井和多方式开采的需要，也解决了阶梯式水平井完井底部低压易漏油层水泥浆污染和水泥浆固死筛管问题。可以进一步推广应用到其他油田复杂油藏的开发中。     

强水敏油藏水平井尾管完井固井新工艺

针对强水敏稠油油藏郑408岩体的固井难点，采用水平井尾管完井防砂筛管油层顶部注水泥、特殊附件辅助完井固井工艺。此工艺集尾管悬挂工艺、分级注水泥工艺、管外封隔器完井工艺、筛管防砂完井工艺于一体，既可以满足避免强水敏污染、保护油层，又能满足热采的要求。在胜利油田第1次成功应用，证明了使用该工艺和工具可有效开发强水敏稠油油藏，达到提高复杂油藏的开采效率的目的。     

东辛油田复杂断块剩余油开发完井固井技术

复杂断块油藏的开发是难题, 而其剩余油的开发, 将面临更大的困难, 在剩余油精细分析的基础上,结合先进的工艺技术, 利用复杂结构井钻井、 特殊工艺完井和配套的固井工艺技术及优质的水泥浆体系, 解决断层多、 油层薄、 层间严重干扰、 油水关系复杂, 平面、 层间、 层内储量动用不均衡等难题。提高固井一、 二界面的胶结质量, 满足剩余油特殊工艺及低渗透高压压裂开发的需要, 提高采收率, 实现复杂油藏的高效开发。     

割缝管+ECP特殊固井完井技术在渤海的应用

渤海湾BZ26-2-2D井首次应用割缝尾管及管外封隔器技术成功地进行了特殊固井完井工艺。固井时采用2只封隔器,1号封隔器挤胀时用完井液;2号封隔器挤胀时用水泥浆,采用水泥浆挤胀封隔器还是首次应用。该技术的主要特点是:保护储层,作业安全,工具结构合理简单。为渤海地区开发潜山油藏提供了一个良好的完井方式,同时也摸索和总结出了一些宝贵的经验。     

遇油\遇水自膨胀封隔器在水平井完井中的应用

遇油\遇水自膨胀封隔器是一种新型的完井工具。利用自膨胀封隔器代替常规封隔器进行水平井完井,可以提高完井效率,降低完井风险,减少完井费用。介绍了自膨胀封隔器在水平井裸眼分段、固井辅助密封、多分支井完井3个方面的应用,并说明了该完井技术的工艺特点和技术优势。经多次现场试验,遇油\遇水自膨胀封隔器完井技术是成功的,对我国复杂油气藏的有效开采具有重要意义。     

百21井区砾岩油藏侧钻中半径水平井完井技术

叙述了新疆百口泉油田百２１井区砾岩油藏侧钻中半径水平井完井技术。根据该区域的地质、油藏特点及研究结果，提出并实施了一套砾岩油藏侧钻水平井完井工艺。经两口井的完井实践，初步证明该完井工艺确实适用。对于同类或相近油藏的侧钻水平完井具有一定的借鉴作用。较详细叙述了完井工艺中完井方式、完井工具与设备及完井施工。完井工具中最主要的工具是７３．０２ｍｍ注水泥地层封隔器及其坐封工具，这是首次在我国小井眼侧钻水平     

华北油田水平井完井技术研究与应用

华北油田水平井钻完井工艺起步较晚,技术很不完善,完井方式单一,尚未形成适于不同类型油藏、不同岩性储层的最佳完井方式.为提高水平井完井工艺技术水平,华北油田针对不同复杂断块油藏的地质特征,完善配套了水平井造斜段注水泥+管外封隔器的分段筛管完井工艺、尾管悬挂+造斜段注水泥+管外封隔器的变孔密防砂筛管完井工艺、水力喷射均匀酸化管柱以及防落物管柱.先后在50多口水平井上得到应用,并取得了较好的经济效益.     

车古201潜山油藏完井方式研究

研究了国内外潜山油藏完井方式应用及其使用条件、井身结构的应用 ,针对车古 2 0 1油藏特点 ,论证了其对裸眼完井、筛管完井、尾管射孔完井、管外封隔器完井的适应性 ,通过对比研究 ,从更好地满足油藏工程、采油工艺、增产措施出发 ,选择出车古 2 0 1潜山油藏最合理的完井方式为尾管注水泥射孔完井 ,并给出了应采用的井身结构     

老油田开发后期精细开采固井技术

开发50余年的老油田,经过上产、高产、稳产开发,多次加密钻井、高压注水注聚、高强度开采,纵向上形成了高压低渗、低压高渗、异常高压、欠压和低压漏失、多压力层系共存的局面,给后期剩余油的开采带来了许多难题。在分析、实验各种影响因素的基础上,以系统工程为指导,注重勘探、开发、地质与钻井、完井、固井工程的结合,以保证不同压力、不同渗透率层系之间的有效密封,保证一、二界面的水泥胶结质量为目的,采用了适合油藏特征、保护储层、提高采收率的复杂结构井钻井、特殊工艺完井固井新技术及多功能水泥浆体系,一界面固井质量优良率提高26.3%,二界面固井质量提高18.5%。实现了不同压力层系之间,特别是薄油层、韵律层之间的有效封隔,满足了老油田开发后期高效、精细开采的要求。     

东盐1井完井固井技术

在勘探开发胜利油田的过程中，在东营地区发现了储量达50亿吨的高纯度地下矿盐。东盐1井是胜利油田第1口矿盐井，设计井深3200m。通过该井的钻探可以了解和进一步探明地下矿盐的分布状况，为开发矿盐做好准备。由于复杂的地质条件，在钻井过程中多次发生漏失、泥岩膨胀缩径、井涌和严重的油气侵等复杂事故，完井工作难度增大。为此进行了完井工艺、工具、水泥浆体系等方面的技术研究。特别是在发生下完套管循环不通的情况下，通过优选工艺、改进设计、完善措施，保证了水泥封固质量，满足了矿盐开采的需要。首次尝试性地将石油开采的完井固井技术综合性地应用于矿盐井的完井并取得成功，对于矿盐的开发具有重要意义。     

BHDC系列XG-J/Y型全通径系列尾管悬挂器

中国石油集团渤海钻探工程有限公司工程技术研究院为满足复杂油气藏钻井完井对特殊完井管串及完井工具的需要,经过多年努力,研发了全通径系列尾管悬挂器及系列配套完井工具。该套设备具有设计先进合理、承载能力大、性能可靠稳定、现场操作方便、碰压成功率高、施工完成后实现全通径免钻塞、施工成功率高等特点,能够满足各种常规井、复杂井和特殊井尾管固井施工需要。文章重点介绍了该全通径系列尾管悬挂器的结构原理、技术参数、特点,并对现场推广应用情况进行了简要介绍。     

中国石化固井技术进展及发展方向

近年来,中国石化持续加大了深层超深层油气、页岩气和致密油气的勘探开发,为满足油气勘探开发需求,研制开发了自愈合、纳米液硅、温度广谱性等高性能新型油井水泥外加剂,开发了具有自身特色的抗高温、高密度和低密度（两高一低）以及弹塑性水泥浆,形成了超深井高温高压固井技术、页岩油气固井技术以及超长封固段大温差固井配套技术,基本满足了复杂地质条件下的 固井技术需求,推动了中国石化油气勘探开发进程。成功开发了系列高性能尾管悬挂器、分级注水泥等系列化固井工具、新型自动化控制的水泥车和一体化注氮泡沫水泥浆系统等固井装备、具有自主知识产权的固井优化设计软件,提高了我国固井技术水平和核心竞争力。展望未来,中国石化固井技术发展要坚持以需求为导向,重点发展复杂深井超深井固井技术、低渗透与页岩油气固井技术、老油田调整井复杂压力体系固井技术,更好地服务于复杂油气藏高效勘探开发。同时,加强跨界融合,研发新型多功能、广谱化、智能化、一体化新型固井材料以及大功率、自动化、智能化、设计监控一体化固井设备是未来固井技术发展的方向。      

油层套管损坏原因分析及预防措施

通过大庆、扶余、玉门、胜利、大港、新疆、青海、河南、辽河、长庆等油田对油层套管损坏的调查表明,套管损坏的主要原因是:套管强度设计及计算、井身结构设计不合理,固井质量不好、井口固定不合理、油层套管封固高度过低,不合理注水开发,盐岩层“塑性流动”、疏松砂岩油层出砂挤坏套管,浅水层腐蚀及套管质量不好等.油层套管损坏是发生在油田建井开始到开发全过程中,减缓油井损坏速度和延长使用寿命的措施是:改进开发方法与采油工艺,改进新井井身结构,套管强度计算,固井封固及究井方法,保证封固质量;建立油田建井与开发两大环节之间的钻井及采油必须共同遵守的技术规程.     

国内特殊尾管悬挂器研制现状与发展趋势

为适应水平井、分支井、大位移井、小井眼井以及复杂井眼条件下的尾管固井要求,近几年不断有新型尾管悬挂器被研制应用。这些新型尾管悬挂器包括:可有效解决尾管重叠段封固质量差和油气水窜的集尾管悬挂器、封隔器于一体的尾管封隔悬挂器及其回接装置;具有液压、机械2种坐挂功能的双作用尾管悬挂器;用于深井钻井中的超大尺寸、重负荷尾管悬挂器;适用于老井和套管开窗侧钻井的小尺寸尾管悬挂器;防止CO2、H2S气体腐蚀的特殊尾管悬挂器以及水平井尾管悬挂完井系统等。这些特殊尾管悬挂器在国内陆上和海上油田的应用中,均取得良好效果。介绍了其研制及应用概况,并就其发展方向提出了建议。     

多功能尾管悬挂器关键技术研究

随着深井、超深井、水平井、高温高压井等复杂井越来越多,固井施工的难度越来越大,常规尾管固井工具及工艺难以满足现场需求。为解决复杂井况下的固井技术难题,研制了新型多功能尾管悬挂器,设计了旋转机构、坐挂机构、液压丢手、顶部封隔等多个功能模块,并采用有限元方法对关键部件进行仿真分析,优化了各功能模块的结构和参数。计算和地面试验证明,各功能模块的性能、功能及技术参数符合设计要求。多功能尾管悬挂器在涠洲 WZ6-12-A3S 井进行了现场试验,结果表明,该尾管悬挂器对现场复杂井况具有较强的适应能力和可靠性。      

综合固井技术在胜利油田探井中的应用

随着胜利油田勘探开发的不断深入,原有的地层压力层系已破坏;另一方面由于勘探开发的需要,井越来越深。高压探井、长封固段探井及高难度探井不断增加,地下情况越来越复杂,影响探井固井质量的因素越来越多,但对探井固井质量的要求却日趋严格。针对胜利油田探井作业的实际情况,从井径扩大率、油气上窜速度、探井比例、封固段长度和扶正器数量等方面分析了影响探井固井质量的主要因素,兼顾固井工艺及水泥浆技术研究出一套适应胜利油田实际情况的固井工艺,并在实践中得到了应用。     

延长气田易漏失井不规则井眼固井技术

延长气田地层压力系数低,气层段长,地层含水丰富,不稳定的泥岩、煤层交互存在,形成典型的“糖葫芦”井眼,固井漏失水泥浆低返、环空气、水、钻井液窜槽现象严重,固井优良率仅为16%。通过开展水泥浆体系优选,合理设计浆柱结构,依据孔隙压力、岩石密度、钻速、压力剖面等资料确定较为薄弱的地层,选择分级箍安放位置,正注反挤工艺等一系列措施,成功解决了固井过程中井漏和候凝期间气、水窜槽问题,使固井质量优良率提高到了93.54%,实现了全井水泥有效封固的目的。