ZG06C13Ni4Mo马氏何不锈铸钢组织对性能的影响

ＺＧ０６Ｃｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ马氏何不锈钢水轮机铸件的组织和性能试验分析的结果表明，若出现类似魏氏体组织的δ铁素体时，铸钢件的冲击韧性急剧下降。经正火处理可消除该铸件钢中的δ－铁素体相。     

新型铬锰氮不锈钢的抗气蚀性能

在磁致伸缩仪和转盘气蚀仪上测试了一类新型的铬锰不锈钢的抗气蚀性能，并Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ谱分析了气蚀前后试样表层显微组织的变化。结果表明，铬锰氮双相（Ａ－Ｍ）不锈钢具有比目前水轮机轮及叶常用的ＺＧ０Ｃｒ１３Ｎｉ４－６Ｍｏ和ＺＧ０Ｃｒ１６Ｎｉ５Ｍｏ钢更高的抗气蚀性能，介稳奥氏体及其在气蚀过程中的组织变化是该类铬锰氮不锈钢具有的抗气蚀性能的重要原因。     

特殊钢信息

特殊钢信息Ｘ９６１０１电站用ＺＧＯＣｒ１６Ｎｉ５Ｍｏ不锈钢大型转轮上冠和下环的试制动力转轮是水轮机的重要部件，由上冠和下环与导叶焊合而成。过去常用２０Ｍｕｓｔ、１Ｃｒ１３和ＩＣｒｌ８ＮｉｇＴｉ制造，现改用低碳ＺＧＯＣｒ１６Ｎｉ５Ｍｏ马氏体不锈钢·按挪...     

铈对ZG75CrMo钢中非金属夹杂物及钢性能的影响

探讨了铈对ＺＧ７５ＣｒＭｏ钢中夹杂物及钢性能的影响。研究表明，与ＺＧ７５ＣｒＭｏ钢相比，ＺＧ７５ＣｒＭｏ（Ｃｅ）钢中夹杂物的含量减少且性态改变，塑韧性、抗热疲劳性和抗高温氧化性均有明显提高。     

CrMo新轴承钢的热处理工艺与性能

研究了铬轴承钢ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ和新开发的Ｃｒ－Ｍｏ轴承钢的ＧＣｒ１５Ｍｏ和ＧＣｒ１６Ｍｏ的热处理工艺和性能。结果表明，ＧＣｒ１５Ｍｏ钢的淬透性低于ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ多，但ＧＣｒ１６Ｍｏ钢的淬透性高于ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ钢，ＧＣｒ１５Ｍｏ和ＧＣｒ１６Ｍｏ新钢种的机械性能和接触疲劳寿命均高于ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ新钢种适合于制作重型机械用轴承。     

铬─钼─钒系热模具钢中加镍量的探讨

研究了镍对热作模具钢４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂＢ力学性能的影响，结果表明在这种钢中加入少于１．０％的镍，能增强二次硬化效应，提高韧性，改善热疲劳抗力。当加镍量达到２．０％时，镍的强韧化作用将被削弱。对产生这种作用的原因进行了讨论，并确定了４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂＢ钢中镍的适宜加入量为１．０％。     

ZG00Cr32Ni31Mo4Cu2Nb钢钝化膜的电子能谱分析

采用ＡＥＳ俄歇电子能谱和ＸＰＳ－Ｘ光电子能谱相结合的方法,对新型ＺＧ００Ｃｒ３２Ｎｉ３１Ｍｏ４Ｃｕ２Ｎｂ钢在９５℃４０％Ｐ２Ｏ５,１％Ｈ２ＳｉＦ６,２％ＨＦ,４％Ｈ２ＳＯ４,０．０５％Ｃｌ＾－１介质中形成的钝化膜进行了分析。试验结果表明,新型钢在该介质中,形成以Ｃｒ２Ｏ３、ＭｎＯ３为主的氧化物膜,而Ｎｉ、Ｃｕ富集在膜的底部,可进一步提高膜的稳定性。     

阀门钢5Cr21Mn9Ni4N热变形抗力模型

以１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢为参考，在Ｇｌｅｅｂｌｅ１５００热模拟试验机上对５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ（２１－４Ｎ）阀门钢的热轧变形抗力进行了研究，得到了它们的变形抗力曲线。分析了各典型变形抗力模型的预报精度。用合理的模型结构形成回归了两钢种的热轧变形抗力西式。     

新型热精锻模具钢3Cr4Mo2NiVNb的研制

新开发的新型热精锻模具钢３Ｃｒ４Ｍｏ２ＮｉＶＮｂ热强性明显高于Ｈ１３，在应用过程中，模具寿命较３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢高０．５￣２倍。     

六辊轧机中间辊用钢接触疲劳性能研究

采用金相、ＴＥＭ、ＸＲＤ等手段研究了六辊轧机中间辊用５５Ｃｒ５ＮｉＭｏＶ及７０Ｃｒ３Ｍｏ钢的接触疲劳性能。结果表明：５５Ｃｒ５ＮｉＭｏＶ钢的接触疲劳性能明显高于传统的７０Ｃｒ３０Ｍｏ钢。５５Ｃｒ５ＮｉＭｏＶ钢组织中的残 奥氏体量较７０Ｃｒ３Ｍｏ钢接触疲劳过程中,残余奥氏体发生应变诱发马氏体转变,这种应变诱发转变可抑制并阻碍疲劳裂纹的产生和扩展。     

Numerical simulation of solidification structure during electroslag remelting casting of ZG06Cr13Ni4Mo ingot based on CAFE and moving boundary method

A comprehensive mathematical model of the solidification structure during the process of electroslag remelting casting (ESRC) of low carbon martensite stainless steel ZG06Cr13Ni4Mo has been established. The change of metal pool profile and grain growth and the microstructure evolution process from the beginning to the steady stage of the ESRC process were investigated by using the moving boundary method and the coupled technology CAFE method (cellular automaton – finite element method). The transition from equiaxed grains at the lateral wall of the mould to columnar grains has been revealed. In addition, casting of this steel has been carried out and the microstructure of the ingot obtained after grinding and acid leaching. According to the comparison of the metal pool profile, morphology and growth direction of the dendrite and the secondary dendrite arm spacing (SDAS) between the experimental results and the simulation results, the validity of the model has been demonstrated, which can provide a favourable theoretical foundation to optimise the process parameters for the control of solidification structure of ESRC of low carbon martensite stainless steel ZG06Cr13Ni4Mo.     

VOD冶炼不锈钢工艺模型的研究

以鞍钢重型机械公司40 t VOD冶炼ZG06Cr13Ni4Mo钢的生产实测数据为依据,根据质量、能量守恒及热力学原理,采用系统工程的分析方法,从操作、化学反应、冶金计量和热化学计量4个层次剖析VOD冶炼过程,建立了VOD冶炼不锈钢的工艺模型。该工艺模型包含冶金模型和热模型,可以根据各输入物料的用量、成分与温度等输入值,方便地求出各输出物料的收得量和成分等输出的预报值。VOD生产结果表明,该工艺模型能较准确地预报VOD精炼需氧量、终点钢水成分及温度等,相对误差低于5%。     

EAF-LF-VOD-铸造流程ZG06 Cr13Ni4Mo钢中CaO-Al2O3-SiO2-MgO系夹杂物转变研究

对大型水轮机组用超低碳马氏体不锈钢ZG06Cr13Ni4Mo中夹杂物进行了全面的分析和研究。在40 tEAF-LF-VOD-铸造流程的工业试验取样分析的基础上,运用Fact Sage热力学软件,研究了不锈钢冶炼过程中CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO系夹杂物的转变过程,得到夹杂物的熔点和塑性的变化规律。基于Fact Sage软件的计算,找到合理的夹杂物低熔点塑性控制区域,即在MgO含量为10%的CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO四元系相图中,夹杂物组分(%)为50～70SiO₂、10～20Al₂O₃、10～40CaO时,其熔点低于1 280℃。为得到低熔点的夹杂物,工业生产超低碳不锈钢应将脱氧剂Si/Al比控制在2～5。     

合金元素对2Cr13马氏体不锈钢组织及性能的影响

Ni,Mo,V均是影响13Cr型马氏体不锈钢性能的主要元素.研究了在普通2Cr13基础上添加不同含量的Ni,Mo以及微量V对其力学性能、耐腐蚀性能的影响.研究表明:单独添加Ni或Mo元素均未能明显改善2Cr13型马氏体不锈钢的综合力学性能,但同时添加适量的Ni,Mo等合金元素能明显提高材料的力学及耐CO2腐蚀性能.     

1Cr15Ni4Mo3N不锈钢材成分与力学性能的回归分析

对ICr15Ni4M03N不锈钢(/%:0.11～0.16C、0.50～1.25Mn、≤0.70Si、4.0～5.0Ni、14.5～15.5Cr、2.3～2.8Mo、0.05～0.1N)φ~60~90 mm棒材随机抽取58炉次进行化学分析,同时对各炉次钢材纵向力学性能试样进行1070℃1 h空冷,-70℃4 h冷处理,再进行200℃2 h回火,并测定其力学性能。通过统计回归分析,得出该钢材成分与力学性能之间的回归方程。     

氮合金化对马氏体不锈钢00Cr13Ni4Mo回火性能的影响

测定了控氮00Cr13Ni4Mo(S13-4N)与低氮00Cr13Ni6Mo(S13-6)的性能,对比分析了氮元素对00Cr13Ni4Mo的强度、韧性、耐蚀性的影响。力学性能测试结果表明,回火温度≤550℃时,控氮的S13-4N比低氮的S13-6的强度更高,韧性更低;回火温度≥550℃时,规律逐渐变得相反;S13-4N在450℃左右出现回火脆性现象。电化学测试结果表明,S13-6的耐点蚀性能优于S13-4N。XRD和EBSD结果表明,两种钢在550℃以上温度回火时出现逆变奥氏体,600℃附近含量达到最大值,此时的韧性最佳,S13-6中的逆变奥氏体总量多于S13-4N,但形态不同。分析认为:氮比镍稳定奥氏体的能力强,而镍形成逆变奥氏体的能力则更强,逆变奥氏体的含量和稳定性对韧性的影响很大;S13-4N的450℃回火脆性主要是由于碳化物和氮化物的析出引起的。     

固溶温度对马氏体时效钢00Ni14Cr3Mo3Ti组织和力学性能的影响

研究了马氏体时效钢00Ni14Cr3Mo3Ti(%:0.002C、14.06Ni、3.19Cr、3.06Mo、1.32Ti)750～1 050℃固溶处理的组织和力学性能。结果表明,≤900℃固溶处理,该钢奥氏体晶粒和强度无明显变化,固溶温度超过900℃时钢的奥氏体晶粒显著增大,钢的强度呈下降趋势。当固溶温度由750℃增加至900℃时,随固溶处理温度提高,钢中Fe2Mo相量降低,810℃时完全溶解,钢的冲击功由32 J提高至61 J,当固溶温度由900℃增至1 050℃,随奥氏体晶粒增大,钢的冲击功由61 J 降至26 J。     

ZG06Cr13Ni4Mo马氏体不锈铸钢组织对性能的影响

ZG06Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢水轮机铸件的组织和性能试验分析的结果表明，若出现类似魏氏体组织的δ-铁素体时，铸钢件的冲击韧性急剧下降。经正火处理可消除该铸钢中的δ-铁素体相。     

时效处理对00Crl3Ni7Co5Mo4W马氏体时效不锈钢组织及耐蚀性的影响

采用动电位极化曲线、均匀腐蚀全浸试验研究了50 kg真空感应炉冶炼的00Cr13Ni7Co5Mo4W马氏体时效不锈钢（/%:0.007C,13.23Cr,7.02 Ni,5.06Co,3.72Mo,0.96W）1100℃1 h固溶,450510℃8 h时效后的耐蚀性能,通过金相显微镜、透射电镜、XRD分析了马氏体时效不锈钢的组织。结果表明,随时效温度升高时效过程析出R相增加,导致钢的耐点腐蚀性下降,同时由马氏体逆转变的奥氏体数量增加,可改善该钢的耐腐蚀性能。00Cr13Ni7Co5Mo4W马氏体时效不锈钢适宜的热处理工艺为1100℃1 h固溶+470℃8 h时效,其年腐蚀速率为1.259 0 μm/a,点蚀击穿电位为252 mV。