非专用设备修复摩擦盘圆弧面的方法

采用刨床、龙门刨床房头、分度头、碗形砂轮修复摩擦盘，修复后的摩擦盘使用寿命与原机零件基本相同。     

圆截面环形盘无级变速器摩擦盘的接触分析

运用微分几何理论推导出了圆截面环形盘无级变速器环形盘与内锥盘摩擦接触点的主曲率和总曲率的精确计算公式，并根据赫芝接触理论数值求解了接触点的赫芝应力与接触域的几何尺寸，揭示了摩擦盘的几何参数，传动比及其关系。     

用非微分方法计算铲磨齿轮滚刀和盘铣刀用砂轮的截形

用非微分方法计算铲磨齿轮滚刀和盘铣刀用砂轮的截形铲磨齿轮滚刀和盘铣刀用的砂轮属于二类工具,其截形的计算甚为复杂。用熟知的微分方法计算砂轮截形,不但计算相当复杂,而且其中一种方法因数学论证不完全正确不能获得精确的数据。本文研究一种在理论上较为简单,并实...     

近似圆截形砂轮的修整

我设计的修整器用于修整圆形与近似圆形(此种要用靠模)的砂轮型面,用来磨制特形的槽(见图1)。修整器可安装在外圆磨床、平面磨床和工具磨床上使用,结构如图2所示。结构中,底座10固定于机床工作台上,靠模3紧固并定位在轴9上,轴9用销固定在底座10上,这三件为固定件。其余部分通过手柄6以0轴可回转180°。导柱7与支承块8紧配,与滑块5滑配,滑块5受弹簧力作用使模杆4贴紧在靠模3的型面上。金刚石固定在立杆2上,立杆2又装在滑块5上,它们都以o轴为中心既作圆周运动,又作直线往复运动,所以金刚石1尖,点的轨迹与靠模3型面相     

纸基摩擦材料和摩擦盘的应用研究

纸基湿式摩擦材料已经广泛用于轿车和工业车辆的自动变速箱的离合器和制动器的摩擦衬面，根据动力换档变速箱和制动系的功率密度改进研究表明，湿式摩擦材料的多孔性和弹性对动摩擦系数和能量吸收能力有很大影响。本文研究了纸基摩擦材料多孔性和回弹性对摩擦特性和抗热性的影响，以及纸基摩擦盘的槽形对其使用寿命的影响。     

摩擦副组合对摩擦磨损性能的影响

在1：1惯性力矩制动试验台上研究了两种不同石墨形态的铸铁制动盘与两种混杂纤维增强的酚醛基制动闸片配副时的摩擦磨损性能。结果表明，对于某一配方的制动闸片，使用灰口铸铁盘的摩擦副具有较高的摩擦系数，但制动盘表面温度较高，闸片磨损量较大；对于某一种制动盘，使用B配方制动闸片时，制动盘表面的温度较高，但闸片的磨损量较小；在所有四种组合中，B配方制动闸片与灰口铸铁盘配副的瞬时摩擦系数能够完全满足有关技术要求。     

摩擦盘廓形曲线的研究

通过对叠盘式假捻机摩擦盘的理论研究,结合实际工艺参数选择,利用UG下三维立体建模,对摩擦盘进行优化设计,从而得出摩擦盘理论廓形曲线的数学模型。在与德国摩擦盘的测量数据进行对比分析后,验证了国外进口产品的测量数据与摩擦盘设计理论的一致性。     

圆齿盘变速器的设计与校核

圆齿盘变速器是一种新型齿轮式变速器,它由外齿盘和圆齿盘组成.外齿盘是齿宽很短的圆柱标准齿轮盘,圆齿盘由圆截面(端面)上若干圈轮齿形成.只有一对齿轮传动的圆齿盘变速器可以实现若干级变速.较详细介绍了圆齿盘变速器的设计与校核过程,证明它达到了一般齿轮传动的9级精度指标要求.它样式新颖、结构简单、放置灵活、制造成本低廉,特别...     

销盘摩擦副摩擦性能分析

以MMW-1A多功能立式摩擦磨损试验机为试验设备,以销盘滑动摩擦为研究对象,研究在基础油润滑下摩擦系数与载荷、转速的变化规律。实验结果表明,在一定的范围内,摩擦系数随着速度、载荷的增加而减小。此外,采用有限元分析软件ANSYS对销盘实体模型进行仿真计算,分析结果表明:销盘接触应力最大分布在销的边缘,从外向内逐渐减小。     

对《小直径立铣刀铣削圆弧面》一文的补充

1997年第9期《机械工人》刊出“小直径立铣刀铣削圆弧面”一文,读后对计算公式和加工方法做以下,补充。 1.铣床主轴旋转角度铣削腰形孔 首先,对于立铣主轴旋转角度的确定,在《机械加工工艺手册》上对铣切内外圆弧面有个计算公式(图1)     

圆渐开线涡旋盘的气体力分析

以气体为研究对象,通过气体的压力和运动轨迹分析,得出涡盘所受到的气体作用力。气体压力主要形成涡盘的阻力矩和轴向力,气体的变加速运动存在质量力。     

摩擦盘与飞轮间隙调整机构

简要介绍了摩擦螺旋压力机的摩擦盘与飞轮间隙调整机构,包括间隙调整机构的结构特点、双盘调整的必要性、工作原理、优点。     

谈摩擦盘铆接孔位置度的图样标注

位置度属于位置公差中定位的一个项目。轴线的位置度是位置度公差中的一类，它分为单要素的位置度和成组要素的位置度。 GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》规定：位置度可以有基准，也可以无基准。在实际应用中要根据具体应用的位置而确定有无基准。在确定成组要素的位置度时，应该要规定两个或三个基准。 从加工的角度来看，成组被测要素只标一个基准是不妥的，因为在加工成组要素时，定位应有三个基准：即第一基准选用一个大平面（约束三个自由度）；第二基准选用一条轴线（约束两个自由度）；第三基…     

圆柱面和圆锥面摩擦传动的摩擦特性及热性能分析

本对圆柱面和圆锥面的摩擦特性及热性能进行分析,利用摩擦学原理及传热学理论,分析了摩擦材料的损坏原因,并提出了合理解决对策以及两种摩擦副的特点,得出摩擦轮是由于滑动并产生较大热量而导致烧损的主要结论。     

铣削中应用盘铣刀端面摩擦力矩传递切削扭矩的条件

通常,高速钢盘铣刀在铣床主轴上基本采用轴向或径向键槽定位夹紧。本文通过试验与计算证明,采用盘铣刀两端面定位夹紧可保证切削加工正常进行,这个经验可供工厂试用。     

基于盘-销系统的摩擦尖叫条件下的动态时滞摩擦特性分析

为研究摩擦副间摩擦特性,建立盘-销模型台架试验系统,采用三向力传感器在发生和不发生摩擦尖叫条件下测量摩擦接触作用力,并利用小波分解方法将摩擦接触力分解为准静态分量和动态分量;在此基础上提出摩擦因数传递函数的概念,进行传统摩擦因数和新摩擦因数传递函数的计算与分析.对比分析发现:在系统发生摩擦振动或者噪声的条件下,采用摩擦因数传递函数评价摩擦特性更加合理.研究结论有助于深化摩擦因数特性的认识以及摩擦振动和噪声发生机理的研究.     

基于制动器摩擦副销-盘试验的第三体摩擦磨损特性研究

风电制动器因其制动工况多变,摩擦副表面的第三体成分复杂且大小各异,在第三体影响下摩擦副的摩擦磨损特性仍有待研究。以服役期内风电制动器摩擦副为研究对象,对附着在风电制动器摩擦副表面的第三体成分及尺度进行检测。检测结果表明,风电制动器摩擦副表面第三体的主要成分为铁铜磨屑及沙石颗粒,且其尺度均在百微米级。利用销-盘摩擦磨损试验机研究具有上述成分及尺度第三体对摩擦副摩擦磨损特性的影响。试验结果表明：摩擦初期第三体在摩擦副间产生滚动起减摩作用,摩擦因数大幅减小;随着磨损程度的加剧,摩擦因数大幅上升,摩擦副提前进入剧烈磨损阶段;铁颗粒会加剧摩擦副磨损缩短其使用寿命,沙颗粒会导致制动过程摩擦力矩大幅波动,铜颗粒会导致制动力的不足。     

花键磨床磨削齿形修形齿轮的渐开线形面

用成形法在普通花键磨床上磨削修形圆柱直齿轮,主要是解决砂轮形面的修整问题,根据渐开线生成的原理,改变基圆的曲率半径,将不同基圆的渐开线平滑地组合成修形的渐开线形面,达到齿形面修形的目的,此方法通用性强,是一种新型的修整砂轮的方法,对于齿数少的齿轮磨削更为适合。