五水偏硅酸钠的制备

介绍了五水偏硅酸钠制备方法。五水偏硅酸钠是取代三聚磷酸钠重要的洗涤剂助剂。添加五水偏硅酸钠可使洗涤剂降磷，降本，提高去污能力。本工艺以泡花碱和液碱为主原料，采用简洁的生产工艺，能生产出达到美国、英国和日本国标要求的产品，且成本低，不易结块。     

五水偏硅酸钠的制备

研究了用水玻璃结晶法生产五水偏硅酸钠结晶条件，水玻璃在加热条件下与氢氧化钠反应后，经调整模数，然后在温度为35～53℃下结晶7～8h，获得良好的结果，其中Na2O含量为29．5％，SiO2含昔28．0％。     

浅谈五水偏硅酸钠的制备工艺

五水偏硅酸钠的制备工艺。     

溶液结晶法制五水偏硅酸钠的研究

对采用溶液结晶法制取五水偏硅酸钠进行了研究。结果表明：当结晶液浓度为７８～８４ｍｏｌ／Ｌ,原料摩尔配比ｎ＝Ｎａ２Ｏ∶ＳｉＯ２＝１．６～１７,结晶时间为２～６ｈ,最终温度为２５～４５℃时,五水偏硅酸钠的产率达４０％。当表面活性剂Ｓ １的添加量大于５０ｇ／ｔ时,离心产品中ＳｉＯ２含量可从２６％提高到２７％以上,不需干燥产品就达到了一级品要求,且有利于防止产品结块,使离心机的效率提高１倍以上。     

稀碱液制备五水偏硅酸钠的工艺改进

介绍了利用氧氯化锆碱熔料水洗液制备五水偏硅酸钠的原理和方法,产品质量达到ＨＧ／Ｔ２５６８－９４的优级品标准。通过技术改造,不仅防止了废碱液排放的污染,而且具有良好的经济效益和社会效益。     

溶液结晶法生产五水偏硅酸钠

对溶液结晶法生产五水偏硅酸钠作了较为详细的叙述，讨论了各种工艺条件对产品质量的影响。给出了适宜的工艺条件。     

以硅藻土为原料制备Na_2SiO_3·5H_2O工艺条件的研究

采用环境友好的纯碱对硅藻土进行碱熔,通过溶液结晶法制备Na2SiO3·5H2O产品。实验研究了硅藻土的分离提纯过程中的水洗过程包括擦洗次数及分离条件,碱熔过程的原料配比、温度、溶解等工艺条件。结晶过程中母液的浓度、温度、晶种的添加及干燥时的温度和时间等工艺条件,利用XRD、IR、UV、TG等对所得产品进行了表征,分析了结晶水的含量,得出生产Na2SiO3·5H2O的最适宜条件。     

无水偏硅酸钠的工业生产

介绍了偏硅酸钠的性能、用途和生产工艺，着重介绍了沸腾床干燥法、喷雾干燥法和固定床干燥法。     

氟硅酸钙法制氟化氢联产偏硅酸钠新工艺研究

研究了以湿法磷酸和磷肥工业副产的氟硅酸为原料制取氟化氢联产偏硅酸钠的新工艺。实验原理：氟硅酸与石灰石反应得到含有氟化钙和二氧化硅固体成分的混合料浆,将混合料浆继续与氢氧化钠溶液反应（二氧化硅与氢氧化钠反应）生成偏硅酸钠,离心分离得到液体偏硅酸钠,剩余固体（氟化钙）与浓硫酸反应可生成氟化氢气体。工艺条件：氟硅酸与石灰石物质的量比为1∶3,反应温度为70～80 ℃,反应时间为2 h。在此条件下,石灰石的反应率可达93%,氟化钙的收率可达95%以上。但是偏硅酸钠的生产率较低,需进一步研究来提高反应率。     

Dry refining of sesame oil with alkali-enriched sodium metasilicate

The paper describes an easy method of refining sesame oil with alkali-enriched dry sodium metasilicate (SMS). This method offered significant reduction in free fatty acids (FFA) of the oil. Extent of FFA reduction depended on the degree of the alkalinity of SMS-NaOH mixture. Color of the oil was not markedly improved by the process.     

溶液结晶法制取五水正硅酸三钠

以工业液体硅酸钠和氢氧化钠为原料,采用溶液结晶法制取五水正硅酸三钠(Na3HS iO4.5H2O)产品。从化学反应和Na2O—S iO2—H2O三元系相图分析入手,经过反复实验,确定首次结晶时的原料配比、母液循环时的原料配比,确定反应温度85~95℃,反应时间0.5~1.0 h,结晶温度25~50℃,结晶时间4~5 h,晶种加入温度50℃,并在25℃时保温0.5 h,在此条件下制得五水正硅三钠浆液,浆液经离心分离和干燥,得到了与理论技术指标接近的五水正硅酸三纳产品(氧化钠质量分数37.1%,二氧化硅质量分数22.2%,二氧化硅与氧化钠物质的量比0.62)。实验样品用于冷轧带钢电解清洗效果良好。     

五水偏硅酸钠生产的技术经济分析

概述了五水偏硅酸钠的市场现状及生产方法，对１０００ｔ／ａ溶液结晶法五水偏硅酸钠生产进行了技术经济分析，找出了敏感性因素，并提出相应的措施和建议。     

溶液结晶法生产五水偏硅酸钠

对溶液结晶法生产五水偏硅酸钠作了较为详细的叙述 ,讨论了各种工艺条件对产品质量的影响 ,给出了最优惠工艺条件     

溶液结晶法制备五水偏硅酸钠

介绍了以水玻璃为原料 ,利用溶液结晶法生产五水偏硅酸钠的放大试验。试验表明 :该方法工艺操作简单 ,设备投资少 ,产品质量完全达到国内同类产品的一级品标准。     

利用废硅胶生产五水偏硅酸钠的研究

概述了五水偏硅酸钠的市场现状,介绍了以废硅胶为原料生产五水偏硅酸钠的实验方法。通过实验,得出了优化实验条件为:模数采用0.5~0.8,波美度在35~50°,加热废硅胶及浓缩结晶的温度为90~100℃,时间为持续沸腾5min以上,采用自然降温法,时间在10h左右。最终制得良好的晶体,其中氧化钠含量为28.5%,氧化硅含量27.3%,产品质量达到国内同类产品的一级品标准。     

氟硅酸制氟化钠新工艺的研究

为了综合利用磷肥生产副产的氟硅酸,对氟硅酸制氟化钠工艺进行了研究。首先用氟硅酸与碳酸氢铵反应生成氟化铵溶液和二氧化硅沉淀,控制起始反应溶液n(NH4HCO3)／n(H2SiF6)为6．2～6．4,先在35～40℃持续反应1．0～1．5h、随后在75～85℃持续反应1．0～1．2h,再加硫酸酸化,控制酸化终点pH值为6．0～6．5,酸化0．5h后在60～65℃温度下陈化0．5～1．0h,分离得到氟化铵溶液;然后将氟化铵溶液与氯化钠反应生成氟化钠晶体和氯化铵溶液,控制起始反应溶液n(NH4F)／n(NaCl)为1．0,在70～80℃反应1．0～1．5h,然后在60～70℃陈化0．5～1．0h,分离得到氟化钠料浆,氟化钠料浆经洗涤、干燥得到氟化钠产品。试验结果表明,采用新工艺制取氟化钠产品及其副产氯化铵、白炭黑的质量达到国家质量标准,具有较好的经济性。