问与答

问:如何用一浴一步法染好涤/锦/棉织物?答:涤/锦/棉三合一织物一浴一步法染色工艺的关键有四:1温度的选择涤/锦/棉三合一织物中的锦纶组分,耐热稳定性差,在水中能承受的最高温度为120℃。一旦温度高于120℃,锦纶就会产生显著的"纸化"现象(消弹、泛黄、硬化、脆损)。因而,涤/锦/棉三合一织物的染色温度只能是120℃。     

问与答

问:活性染料固色代用碱能替代纯碱吗?答:活性染料固色代用碱是近几年来国内化工企业推出的新型碱剂。代用碱与纯碱相比,优点有二:(1)纯碱作为固色碱剂,使用浓度高(约15~20 g/L),且对化料操作要求严格,稍有不当,容易产生"石碱"(即结晶碳酸钠Na2CO3·10H2O)硬块。轻者造成织物擦伤,重者则堵塞     

问与答

问:涤纶遮阳织物喷射溢流染色需注意哪些问题?答:涤纶遮阳织物属家纺产品,其耐光性仅次于腈纶,如在日光下直接曝晒6 000 h(约2年)后,降强仅60%,而透过玻璃窗晒1年降强仅10%,是理想的遮阳织物材料。目前,市场上的遮     

问与答

问：如何避免轻薄型锦／棉交织物染整中的锦纶丝断头现象？ 答：锦／棉交织物采用经向为3．3tex（30d）的锦纶单丝,纬向为28．1tex（21。）的棉纱制成。在染色加工前,需经过较强的前处理（煮练）工艺将棉纱上的蜡、脂、棉籽壳等杂质去净,而锦纶仅为30d的单丝,且织物上的单丝（即1F）之间无抱合力,     

问与答

问：为什么成衣染色的领袋袖门襟和腰头得色浅？答：近年来,成衣染色口趋增多,主要以针织和休闲服饰为主。但成衣的领、袋、袖、门襟及腰头得色往住比大身浅。这是为便于缝制,又需保持其外观挺括美观,常在领、袋、袖口和门襟等处粘贴一层衬头,并经过熨烫,使之合二为一而平整挺括。     

问与答

问：如何提高涤棉或涤粘织物中深色染色的耐皂洗沾色牢度？ 答：目前,在涤棉或涤粘混纺织物的分散／活性两浴法染中深色时,在皂煮（95～100℃）中发现对醋酯的耐皂煮沾色牢度非常低,仅为1～2级。这主要是由于涤纶纤维表面的分散染料浮色,以及部分从纤维内迁移出的分散染料沾染所致。因此,为使该混纺染色织物达标,除了要采用较好的分散／活性染料,还需严格控制工艺操作,具体如下：     

活性翠蓝匀染性问题工艺探讨

本文从上染率及织物表面得色率的测定数据分析了活性艳绿的上染过程，调整Ｎａ２Ｃｏ３加入量及时间，解决色花问题，并结合生产论证该工艺的可行性。     

问与答

问：溢流染色时怎样克服涤纶轻薄织物因漂浮而产生色花？答：规格为290／320根／10cm，密度113g/m^2，坯布门幅160cm的涤纶春亚纺和涤塔夫等都是比较轻薄紧密的织物，大多用作服装的衬里和伞布等。它们在国产的双管高温高压溢流喷射机里染色时的容量约240kg／机，600～700m／管。由于质地轻薄加之密度较高，织物在染色时常因飘浮在染液表面而形成色花。要解决这个问题，可从以下几方面着手：     

问与答

问:为什么在染料溶解后或染色中有时会出现絮状物? 答:染料溶解后或在染色过程中,染液中有时会出现絮状物,究其原因     

问与答

问：锦／氨针织物染花后怎样修复？ 答：某厂在锦／氨针织物染色时，发现大面积色花。现对造成色花的原因及其修复方法进行探讨。该厂初始染色处方及工艺条件：     

问与答

问：怎样提高硫化染料的染色速率？ 答：硫化染料色牢度较好，价格低廉，主要用来染棉纱线、棉针织物和全棉牛仔布等。但不同硫化染料的上染速率差异较大，给染色带来困难。     

问与答

问:如何煮练、漂白和染色腈棉混纺针织物?答:　腈纶对氢氧化钠(NaOH )十分敏感,轻则使纤维泛黄,强力下降,重则纤维膨化溶解。因此,在加工时必须避免腈纶与NaOH接触。实践认为,对这种纱线的煮练、漂白宜采用酶制剂和过氧化氢(H2 O2 )同浴一步法加工,既环保,效果又好。煮漂处方(g/L)螯合皂洗剂YX 178　　　　　　　　1煮练粉(酶制剂) 188(开来化工) 42 7%过氧化氢6～8工艺条件　浴比1∶15 ,针织纱进机后,先用0 .5～1g/L的阴荷性渗透剂润湿。在纱线运转中依处方顺序分别加入机内(事先都应溶解好) ,并以1℃/min的速度升温至10 0℃;保温60mi…     

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问：怎样对腈／粘混纺织物进行染色加工？ 答：腈／粘织物混纺比以30：70居多，血有20：80、甚至lO：90等特殊产品。其染色加工中主要有3个问题：①先染哪种组分？②粘胶组分采用活性染料还是直接染料染色？③纱线在溢流机上染色是挂染或绞染好，还是筒染好；织物应该在哪种设备上进行染色？     

问与答

问：如何克服深色涤棉混纺织物喷射染色的白点现象?     

棉／锦纶交织物染色匀染性的研究与进展

棉／锦纶交织物由于锦纶纤维的特殊结构以及锦纶与棉的结构差异使得染色时易出现色花、色条、色斑等染色不匀现象,本文分析与探讨了影响棉／锦纶交织物染色不均匀的主要因素,诸如纤维结构、前处理质量、染料配伍、染色条件、助剂的选用,并阐述了提高其匀染性的最新进展。     

问与答

问：怎样提高活性染料染色织物的湿摩擦牢度？ 答：活性染料的湿摩擦牢度，在很大程度上取决于染料本身的化学结构以及染色加工工艺。实践证明，采取下列方法，湿摩牢度能提高0．5级，汗渍、耐洗和熨烫牢度可提高1级左右。     

问与答

问：怎样克服腈纶织物阳离子染料溢流染色色花？ 答：目前，在溢流染色机上用阳离子染料染色的产品产量很大，接近于长车染色的生产量。采用阳离子染料在溢流机上染碱改性涤纶（CDP）和腈纶（PAN）织物时，常会出现色花。要克服该问题，需注意以下几点： （1）染料溶解称取染料后，必须立即加入适量的冰醋酸润湿并搅拌均匀。一方面，防止染料粉尘飞扬，影响车间环境；另一方面，HAc是阳离子染料的润湿和溶解剂，与沸水以1g：500mL冲入桶内进行搅拌，可使阳离子染料充分溶解。     

问与答

问：为什么毛／粘混纺织物染色不能使用硫酸？ 答：毛／粘混纺织物一般采用两种染料进行染色：一种是酸性、活性染料两浴法染色;另一种是酸性、直接混纺（D-型）或耐晒（Solar）染料同浴一步法染色。前者由于工艺繁琐,成本较高,大多数用于高档精纺面料的染色;后者在生产上则应用广泛。     

问与答北大核心

问：活性染料固色代用碱能替代纯碱吗？ 答：活性染料固色代用碱是近几年来国内化工企业推出的新型碱剂。代用碱与纯碱相比,优点有二： （1）纯碱作为固色碱剂,使用浓度高（约15～20g／L）,且对化料操作要求严格,稍有不当,容易产生“石碱”（即结晶碳酸钠Na2CO3·10H20）硬块。轻者造成织物擦伤,重者则堵塞管道,甚至导致循环泵磨损（气流染色机和喷射溢流染色机的问题最突出）。