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我公司目前共有两套中温加压变换系统 ,催化剂采用B1 1 2、B1 1 3两种型号的铁 铬系中温变换催化剂 ,中变炉催化剂分上、中、下三段装填 ,一加变系统中变炉装有上、中 (B1 1 2 )、下(B1 1 3)催化剂共 90t;二加变系统中变炉装有上、中 (B1 1 2 )、下 (B1 1 3)催化剂共 1 1 3t。一加变系统为 1 993年底建成 ,1 994年初投产 ;二加变系统由原常压系统改造而成 ,于 1 998年下半年投产。两套系统在以往的几年运行中均存在着中变炉床层阻力高的问题 ,催化剂的更换频率基本上为 3a一次 ,有的甚至 2a一次。1 中变炉阻力升高的原因( 1 )蒸汽冷凝水… 相似文献
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结合K8-11S型耐硫变换催化剂的使用情况,分析合成氨装置变换系统出现异常工况的原因是砷化物造成催化剂中毒,通过增设预变换炉等一系列措施,延长了煤气预热器清洗周期以及催化剂使用周期。 相似文献
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针对K型合成氨厂工艺流程,借鉴低温变换反应器还原系统的工艺思路,充分利用现有设备,对高温变换炉升温流程进行改造,将低温变换还原系统与高温变换炉工艺管线相连接,实现高温变换炉单独升温,节省开工时间25h。 相似文献
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CO变换炉系制H_2的关键设备,由传统的高温变换炉和低温变换炉,已发展为等温变换炉,本文总结介绍典型设备结构的现状和发展。 相似文献
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针对甲醇装置变换系统第1变换炉压差上升过快的原因进行分析,并采取设备拆检、催化剂卸出无氧过筛等方法进行处理,取得了较好的效果。第1变换炉压差上升过快的根本原因是煤气过滤器中的保护剂失效后未能及时更换,导致灰尘被带入变换炉,建议每年更换1次保护剂。 相似文献
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通过对变换催化剂最近一年运行数据的收集、分析，查找变换炉出口一氧化碳含量上升及系统阻力升高的原因，并制定出相应的对策。 相似文献
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介绍了液氮洗工艺流程,叙述了液氮洗装置存在的问题,分析了液氮洗装置存在问题的原因和解决措施。结果表明,通过操作优化、塔体垂直度校正以及氮洗塔塔板盘检查检修后,装置日产量从原来的442t增加到508.71t,效果显著。 相似文献
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阐述了二段炉出口甲烷含量升高的原因，认为是二段炉空气分布器所致。进而分析了该分布器的结构特点及产生偏流的原因。对二段炉平衡温距进行了计算，并通过设备检修进行了验证。 相似文献
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我公司老合成氨装置的净化系统是典型的三触媒流程。最近几个月，该系统连续两次出现甲烷化炉出口微量(CO CO2含量，下同)．突然升高的现象。 相似文献
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分析了C0变换反应反应热效应、化学平衡常数及反应动力学;对影响C0变换反应平衡的因素如温度、压力、催化剂、水气比等进行了讨论。介绍了采用Aspen Plus模拟软件中RK-S0AVE状态方程、平衡反应模块(REquil)的C0变换反应模拟计算,供变换反应的相关工程设计人员参考。 相似文献
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本文介绍了在部分合成催化剂油污染中毒失活的特定条件下，如何调整各部分的工艺参数及工艺控制方案，以期达到降低能耗、提高产量连续生产的目的。 相似文献
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CO变换工序管道腐蚀的原因分析,提出解决问题的办法,所更换材料实际运行中抗腐蚀效果好。 相似文献