湖北黄石华亿的400系冷轧产品登陆佛山市场

黄石华亿生产的冷轧产品登陆佛山市场。此批冷轧产品以430／2B、410／2B为主，总计100吨左右，包装为朱红色，宽度为1219mm，厚度在1．0mm以内。     

酒钢冷轧生产线即将投产

酒钢不锈钢厂冷轧生产线已经基本调试完毕。预计在11月底，2B表面的不锈钢冷轧产品就将进入市场。     

提高冷轧产品质量的最新冷轧技术发展

为满足用户对产品质量的要求,同时也降低生产成本,德国一家企业开发了许多新的适用技术和系统,以支持钢铁企业的发展。例如,有效的冷轧技术可以生产出高质量的冷轧产品,同时具有较好的经济效益。其最近开发的一些冷轧生产新技术包括:     

冷轧用SPHC钢硅含量影响因素分析

对LF精炼脱硫过程中回硅反应进行了热力学分析,以唐钢生产冷轧用SPHC钢为例,以实际生产数据为依据分析了影响冷轧用SPHC钢中硅含量的因素,通过降低原料中SiO2含量、减少转炉下渣、减少连铸热态浇余回收量、控制精炼后期底吹氩气强度等措施的实施,降低硅含量的效果显著。     

DC04冷轧深冲钢生产试制

八钢冷轧深冲钢以生产IF钢为目标,通过研究IF钢的机理,制定了相应的工艺制度,生产出的汽车用冷轧深冲钢产品力学性能较好,用户使用后满意。     

冷轧平整过程振动纹产生机理研究

冷轧平整带钢表面的振动纹严重影响了产品的质量。结合理论计算和现场测试 ,初步查明了宝钢 2 0 3 0冷轧平整机组振动纹产生的原因 ,为下一阶段彻底解决振动纹问题提供了有力的依据。     

攀钢冷轧二次资源利用跻身国内领先水平

攀钢与中南工大、西磁所共同承担的国家“九五”攻关专题“冷轧酸回收副产物制取磁性材料研究”日前获得成功 ,使攀钢冷轧二次资源利用跻身国内领先水平。冷轧二次资源利用主要研究如何从冷轧酸洗液中回收高纯 Fe2 O3粉 ,制取高档永磁铁氧体和软磁铁氧体磁性材料 ,属重大技术创新项目。目前 ,攀钢已建成一条年产 40 0 0吨永磁铁氧体专用 Fe2 O3粉的回收生产线和制备软磁铁氧体用 Fe2 O3粉的工业实验装置 ,生产出了合格产品 ,获得了良好的经济效益和环保效益。该研究成果的获得 ,为我国众多冶金企业综合利用冷轧二次资源、变废为宝开辟了…     

深圳大盟冷轧变形钢筋有限公司

深圳大盟冷轧变形钢筋有限公司深圳大盟冷轧变形钢筋有限公司系中外合作企业，专业生产冷轧变形钢筋。冷轧变形钢筋是以普通的低炭盘圆钢筋为原料，经冷轧变形加工而成。产品抗拉强度成倍提高，同时延伸率指标被控制在合理的软钢范围（δ５＞８％），其与混凝土的握裹力比...     

平整工艺对提高不锈冷轧带钢质量的作用

不锈冷轧带钢一般采用二辊式平整机。四辊式平整机主要用于热轧带钢的平整 ,它的道次压下率可以达到 1 0 % ,广泛用于对热轧带钢在热线(HAP)平整。现代的平整轧机都配备了工作辊正负弯辊 ,甚至CVC轧机 ;为了强化对冷轧带钢的表面保护 ,在平整的过程中设置了工作辊清洁装置和带钢刷洗除尘系统。冷轧带钢的表面光洁度主要由平整辊的粗糙度和平整工艺所决定。平整辊一般采用 60 0号以上砂轮研磨 ,其粗糙度约在 0 0 2 μm以下。降低平整前带钢的粗糙度可明显提高平整后成品表面光洁度。一般 2B板产品冷轧工作辊用1 2 0 # 砂轮研磨 ,BA产品…     

迷你冷轧--21世纪冷轧技术

21世纪迷你冷轧(Minicold 21^TM)型冷轧厂——体现冷轧高附加值扁平产品的柔性生产概念。为了高效生产冷轧、镀锌以及彩涂扁平产品,达涅利威恩联合公司开发了称为“21世纪迷你冷轧(Minicold 21^TM)”冷轧工艺。其最简单的形式包括1条推拉式酸洗线、1台单机架或双机架可逆冷轧机、批示退火、1台平整机和1台可配置在线彩涂的热浸镀锌。讨论了21世纪迷你冷轧(Minicold 21^TM)型冷轧厂的技术特点并根据预计资本投资和转换成本以及产出产品市场价格进行了经济效益分析。分析说明在大多数情况下大约年产量50万t的冷轧厂能够产生经济效益。     

天津里碑公司冷轧薄板生产线投产

最近，天津里碑冷轧板材有限公司采用“点菜式”引进关键技术和设备的第二套冷轧薄板生产线，已热负荷试车成功正式投入生产。该冷轧生产线设计年生产能力为25万，轧制厚度为0．2mm～2．Omm，板宽为620mm～1250mm。该生产线的投产使里碑公司产品最薄轧制厚度从0．5mm延伸到0．2mm，可为汽车、     

二次冷轧技术应用研究

厚度仅为0.08~0.18 mm极薄冷轧带钢广泛应用于电子、制罐等领域,其特点为规格薄、强度高,生产难度大。目前国内只有宝钢采用二次冷轧(DCR)技术进行生产。简要介绍了二次冷轧技术的特点和发展,概述了二次冷轧机组的基本功能和组成。针对宝钢冷轧薄板厂新建二次冷轧机组,对二次冷轧技术的应用方法和产品用途进行了详细的论述。     

二次冷轧技术应研究

厚度仅为0.08～0.18 mm极薄冷轧带钢广泛应用于电子、制罐等领域,其特点为规格薄、强度高,生产难度大.目前国内只有宝钢采用二次冷轧(DCR)技术进行生产.简要介绍了二次冷轧技术的特点和发展,概述了二次冷轧机组的基本功能和组成.针对宝钢冷轧薄板厂新建二次冷轧机组,对二次冷轧技术的应用方法和产品用途进行了详细的论述.     

冷轧带钢酸洗—轧机机组联机改造的工艺技术

冷轧酸洗－轧机联合机组组在提高冷轧生产能力、提高产品一级品率1、降低能耗、减少投资方面效果明显,已成为大型冷轧厂首选的生产机组,由于采用连续化生产,与单卷轧制相比,工艺技术方面具有其独特性,需要采用有钢换辊、动态规格轧制技术、尽量降低断带率、稳定生产以充分发挥酸洗－轧机联合机的效能。作者以某厂类似机组改造项目为背景对此作用了比较详细的介绍。     

世界最大的冷轧不锈钢退火酸洗生产线在太钢建成

2007年6月6日，世界最大的冷轧不锈钢退火酸洗生产线在太钢不锈冷轧厂建成投产。宽幅冷线是太钢新不锈钢工程冷轧系统的重要配套项目，技术水平国际领先。该线年设计生产能力70万t，可生产厚度为0．4～8．0mm、宽度为1500～2100mm的不锈钢产品，产品精度高、     

冷轧产品边皱、边缘降问题的解决

冷轧板厂自2005年10月投产以来，冷轧产品的边皱、边缘降曾严重制约了我公司冷轧产品的生产。在解决这个问题的过程中，找到了适合我厂工艺技术条件的边皱、边缘降解决方法，为公司冷轧产品的生产创造了有利条件。     

DC01冷轧带钢的生产研究与应用

为了保证冷轧连退产品DC01带钢的产品质量,对炼钢化学成分设计,热轧、冷轧、退火生产工艺进行全流程优化控制,使产品组织与性能均达到了汽车和家电用钢的要求,为生产出满足市场需求的冷轧低碳钢DC01产品奠定了良好的工艺基础。     

提高冷轧辊使用寿命的途径

冷轧辊是我们目前尚未过关的重点产品。冷轧辊锻坯质量差,淬火开裂多,废品率高。在使用中辊身表面裂纹剥皮,淬硬层剥落及断辊等事故频繁,寿命短,辊耗高。冷轧辊的质量对轧制生产效率、轧材的质量和成本都有密切关系。因此,提高冷轧辊使用寿命是一个重大课题。仅就防止轧辊使用断裂,提高冷轧辊寿命的途径探讨于下:     

冷轧低合金380 MPa强度级别产品的生产实践

阐述了冷轧低合金380 MPa强度级别产品的特点,通过生产试验得出了冷轧低合金380 MPa强度级别产品的化学成分、热轧工艺和冷轧工艺设计的可行性与合理性,产品力学性能满足相关标准要求,总结了冷轧低合金380 MPa强度级别产品的生产实践过程.     

冷轧机组作业预计划技术及应用

冷轧生产线机组多、前后机组生产衔接紧密。为加速冷轧作业计划编制的速度,加快冷轧物流和缩短物料在库时间,上海宝信软件股份有限公司开发了宝信BM2-M产品化软件中冷轧作业的预计划技术。通过推导式预计划及选择式预计划,改进了"见料排制计划"的传统模式,实现了前后机组作业的协调、连贯,最终达到降低能源消耗、加快生产节奏、减少工序间等待时间、降低在制品库存的管理要求。