钛白粉生产工艺技术进展

介绍了硫酸法、氯化法生产钛白粉的工艺流程、反应原理、原材料消耗，以及该种方法的优、缺点。同时介绍了钛白粉的新的生产工艺——盐酸法，介绍了该法的工艺流程，指出该工艺可生产纳米、锐钛型和金红石型钛白粉。该工艺特征是盐酸循环使用，副产物只有氧化铁渣。     

世界钛白粉生产技术

钛白粉（化学名为TiO2）是一种重要的化工原料，其物理、化学、光学和颜料性能极佳，广泛应用于涂料、造纸、塑料、化纤、橡胶、电器等工业领域。近年来，尤其是超细TiO2的开发，其应用得到进一步扩大，如用于催化剂、化妆品、食品包装材料和汽车工业等。与此同时，其新的产品和应用领域还在不断被开发。鉴于钛白粉对国民工业的发展起着越来越重要的作用，其生产和应用已受到各国的重视。     

世界钛白粉生产技术及市场发展状况

通过对钛白粉的生产技术和市场供需状况的描述,归纳总结了当今世界钛白粉工业的现状和发展趋势。     

钛白粉——硫酸用量增长

介绍了硫酸法和氯化法钛白粉生产工艺.钛白粉生产是硫酸主要非化肥用户,硫酸消费量7 000～7 500 kt/a.过去10年亚洲钛白粉需求量每年以5％ ～ 6％的速率递增,其中中国则以6.5％的速率增长.预计到2020年全球钛白粉总需求为7 600 kt,其中中国需求达到2 800 kt;届时钛白粉行业耗酸量会达到8 000 ～9 000 kt.未来硫酸法钛白粉产能将继续扩张,尤其是在中国、印度、巴西和越南等国家.     

我国钛白粉工业现状及其未来发展

概述了钛白粉在涂料工业中的应用,并细说了我国钛白粉工业的现状及未来发展。     

钛白粉（上）

钛白粉（ＴｉＯ２）,学名二氧化钛。是一种白色粉末,在自然界中二氧化钛有金红石、锐钛矿和板钛矿造三种变体。商品钛白粉有两种：一种是金红石型二氧化钛,密度为４．２６ｇ·ｃｍ－３,折射率为２．７２,耐光性非常强,适于制造室外用漆和化妆品;另一种是锐钛矿型二氧化钛,密度为 ３．８４ｇ· ｃｍ－３,折射率为２．５５,耐光性较差,适用于制造室内漆。钛白粉在冶金工业上用于制金属钛、钛铁合金、硬质合金等;在机电工业上用于绝缘体、电焊条、电瓷等,还可用于橡胶、搪瓷、造纸、人造纤维等方面。１生产工艺发展趋势 钛白粉工…     

国内钛白粉的应用、生产工艺和市场

介绍了钛白粉的应用和国内生产情况、分析了硫酸法和氯化法生产工艺的优缺点和国内钛白粉的市场前景。     

氯化法钛白粉的生产工艺探究

从钛白粉及氯化法的基本原理介绍入手,分析了氯化法钛白粉生产工艺流程,在此基础上对氯化法钛白粉生产中废渣废水的处理及尾气的综合利用进行论述。期望通过研究能够对氯化法钛白粉生产工艺的推广使用有所帮助。     

我国钛白粉的生产现状与展望

介绍了钛白粉的生产方法,比较了硫酸法和氯化法的特点,概述了我国钛白粉的生产、消费现状与进出口情况,并根据我国的实际情况提出了展望。     

氯化法钛白粉的生产工艺与技术经济分析

简述了国内氯化法钛白粉生产技术进展及其存在的问题,并详细介绍了以石油焦、钛渣和氯气为主要原料的钛白粉的生产工艺流程。对10万t/a氯化法钛白粉项目的投资、消耗定额和经济效益作了初步估算。     

硫酸法钛白生产酸解工艺技术的回顾与展望

综合叙述了硫酸法钛白粉生产技术中硫酸分解钛原料的酸解工艺技术;回顾了间歇酸解工艺技术的生产与控制,硫酸与钛原料的几种预混方式,间歇还原与连续还原的工艺;讨论了国内外现有的连续酸解商业生产工艺技术的生产工艺和设备,现有连续酸解生产存在的利弊;展望了一些新的连续酸解工艺技术,有助于生产者节能减排,优化工艺技术,提高效率及降低成本。     

硫酸法和氯化法钛白能耗分析与评述

钛白生产方法有硫酸法和氯化法两种,究竟哪一种方法好一直存在争议。从化学热力学角度,推算硫酸法和氯化法生产钛白的理论能耗,结果表明氯化法比硫酸法理论能耗低,氯化法具有节能优势。以钛铁矿原料为基态,比较硫酸法和氯化法的综合能耗,结果表明氯化法仍具有节能优势。以钛铁矿原料为基态,比较硫酸法产品（主产品为钛白,副产品为绿矾）和氯化法产品（主产品为钛白,副产品为粗铁）万元产值的能耗,结果表明氯化法仍具有明显的优势。究竟选择哪一种生产方法,能耗指标仅仅是一个方面,还要从投资、技术来源、运行成本、产品质量等方面综合考虑。     

以钛精矿和钛渣为原料制备硫酸法钛白粉的对比分析

通过研究钛精矿与钛渣在性质上的不同,结合国内外学者的研究状况,综合论述了钛渣、钛精矿分别在后续制备硫酸法钛白粉中存在的成本、物料平衡、酸解工艺、水解工艺的优劣,钛渣相比钛精矿在综合成本上优势更明显,为进一步促进钛渣利用的发展,可以从生产工艺和环保两方面双管齐下。结合酸解与水解工艺表明,采取钛渣与钛精矿混合酸解,合理控制其总钛液n（铁）/n（钛）,同时优化工艺参数,可以得到高品质的钛白粉。     

杂质成分在含钛炉渣硫酸法制钛白中的去向分析

为了考察含钛炉渣作为硫酸法钛白生产原料的可行性,分析研究了含钛炉渣的物相组成以及硫酸法钛白生产过程中杂质成分氧化钙、氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅、全铁（TFe）、钒和铬等的去向,并对制得的钛白初品质量进行了分析。结果表明,含钛炉渣中的杂质元素二氧化硅、钒、铬和氧化钙主要进入酸解残渣,氧化镁、三氧化二铝、全铁等主要进入偏钛酸过滤洗涤得到的废液中,进入最终钛白产品的杂质含量很低,不会影响产品质量。     

钛白粉生产中操作条件对水解过程的影响

水解过程是硫酸法钛白粉生产至关重要的一步。为了进一步探究水解过程的机理，选用工业中浓缩后的钛液为原料，通过响应面试验考察了4个操作条件，即搅拌速率、加料速率、加热时间、底水量对二氧化钛水解过程中水合二氧化钛粒子的粒径、过滤时间和水解率的影响，给出了各响应与4个操作条件的回归关系模型，并给出了最优的操作条件。该结果将用于指导工业生产。     

钛白粉的制备方法现状及展望

综述了钛白粉的制备方法现状及研究进展,分析了各种方法的技术特点,指出金红石型钛白粉生产应以氯化法为主,但在中国发展氯化法钛白需加强适合国内高钙镁钛资源制备沸腾氯化炉料方法的研究,进一步掌握沸腾氯化法生产的核心技术,同时开展熔盐氯化废渣的循环利用研究,开发清洁的熔盐氯化法新技术。锐钛型钛白粉产品在功能材料方面有着不可替代的市场地位,硫酸法、盐酸法、亚熔盐法、氟化法均可生产出锐钛型钛白产品,这些方法还需解决生产过程中试剂的循环利用以及三废的综合利用问题,才能实现钛白粉产业的绿色转型。     

国内外氯化法钛白粉生产技术的专利分布概况

为了解氯化法钛白粉相关生产技术的知识产权环境,降低企业知识产权风险,采用Innography专利分析平台对国内外氯化法钛白粉生产技术的专利申请进行了统计分析,并重点介绍了该技术在中国的相关专利布局情况。经研究分析发现：氯化法钛白粉生产技术的相关专利申请主要分布在美国、日本、德国、英国和中国;美国杜邦公司在氯化法钛白粉生产工艺的专利技术上有明显的优势;在中国,攀钢集团锦州钛业有限公司在氯化法钛白粉生产技术方面已形成相对完整的专利布局。最后,结合国内情况,给拟发展氯化法钛白粉的企业提出一些参考意见。     

盐酸法钛白扮生产工艺

盐酸法钛白粉生产工艺主要包括酸解、还原、结晶、萃取、水解、煅烧、破碎及盐酸回收等。该生产工艺具有原料适应性强、能耗低、“三废”排放量少、盐酸可循环利用等优点。氯碱企业利用副产盐酸生产钛白粉,可产生较好的经济效益和社会效益,是值得氯碱企业开发的项目。     

熔盐法处理富钛渣制备金红石型TiO_2

工业生产钛白粉的方法主要有硫酸法和氯化法两种,但这两种方法都存在环境污染严重的问题。本文提出了一种常压、低温下钠碱熔盐分解富钛渣制备金红石型二氧化钛的新工艺,从生产源头消除了对环境的污染,实现钛资源的可持续发展。介绍了该反应的制备、水洗、固相离子交换-水解耦合和煅烧过程。实验结果表明,该工艺可以制得理想的金红石型二氧化钛,二氧化钛含量为96.66%。