φ700×1500毫米鼓式硫化机通过部级鉴定

1983年10月11日至14日在西北橡胶厂召开的鼓式硫化机鉴定会由化工部设备公司主持。参加单位有化工都橡胶司及使用鼓式硫化机的生产厂和机械厂、大专院校,设计科研单位等共计19个单位43位代表。该机主要适用制造无接头环形胶带,亦可供连续硫化各种胶板,胶带或胶布。适应厚度在3.0～5.0毫米,夹布层4～6层。该机与国外同类型设备性能近似,但设有卸带机构,使硫化后的环形带很易从硫化鼓上脱下,从而大大提高了劳动生产率。     

Φ1600×1600鼓式硫化机

唐山化工机械厂日前研制成功Φ１６００×１６００鼓式硫化机。该机鼓径、鼓长为１６００米,鼓内可通蒸汽或导热油,由挠性压力带加压,并有钢丝花纹网压花,温度、压力和速度均可无级调节,是薄胶片或胶带的理想硫化设备。它与间歇式平板硫化机相比,因其具有连续硫化的性能,生产效率明显提高,产品硫化质量更好,且节电、节劳力。与现有国产Φ７００鼓式硫化机相比,其生产效率和产量都增大。该机的更大优点,是其环形无接头压力带,乃用耐“热伸张”的织物骨架,挂上一层耐热橡胶;若该胶老化后,可自行涂上新胶,再自行在硫化鼓上张紧…     

超宽幅环形平带鼓式硫化机的设计与研制

该机鼓径为２０００ｍｍ，幅宽３２００ｍｍ，可硫化纤维骨架环形“无接头”橡胶平带或长卷的胶板及胶片，并可对压延的橡胶片，板拼幅接宽。     

橡胶履带生产工艺原理（二）

橡胶履带的制造工艺主要有搭接式环形体二段硫化法和环形成型分段硫化法2种。搭接式环形体二次硫化接头法较为传统,制造基本过程是将挤出（或压延）制成的贴胶钢丝帘布与增强胶布和胶片按层次贴合制成带坯;金属传动件经处理后包胶制得齿条,然后分别装入模具内,在平板硫化机上硫化成带条。模具的长度取决于带长。为便于接头,带的两端要有未硫化的生头。将两生头搭接硫化后便形成环形体。     

橡胶履带现代工艺学基础（三）

第三章 橡胶履带生产制造工艺 橡胶履带的制造工艺主要有搭接式环形体二次硫化法与环形成型分段硫化法两种。搭接式环形体二次硫化接头法较为传统,制造基本过程是将挤出（或压延）制成的贴胶钢丝帘与补强胶布和胶片按层次贴合制成带坯。金属传动件经处理后包胶制得齿条,然后分别装入模具内,在平板硫化机上硫化成带条。模具的长度取决于带长。为便于接头,带的两端要有未硫化的生头,将两生头搭接硫化后便形成环形体。     

复合V带成型硫化工艺与硫化模设计的改进

对复合V带成型硫化工艺和硫化模设计进行了改进。采用模芯环形加热腔,对复合V带整体硫化后制品的脱模和硫化温度均匀性及硫化效率的提高进行了探讨。     

复合V带成型硫化工艺与硫化模设计的改进

对复合V带成型硫化工艺和硫化模设计进行了改进.采用模芯环形加热腔,对复合V带整体硫化后制品的脱模和提高硫化温度均匀性及硫化效率进行了探讨.     

我国第1台特大型鼓式硫化机研制成功

我国第1台、世界第3台特大鼓式硫化机──XLG-Φ2000×3200尼龙橡胶复合平型传送带鼓式硫化机组,近日通过国家验收。该机组重20O多t,长20多m;,高近7m。它的研制成功,填补了我国超宽幅、高精度、超薄型橡胶输送带生产的空白。该机组由北京化工大学与湖南益阳橡胶机械厂合作研制。其特点是：能实续硫化;可开坏两用;其传动系特的脱鼓装置均为国内外首创。该机在江阴皮革总厂试用以硫化出2．sin～3．15m宽的单、胶带1万多m2,且产品质量达到平。目前,这些胶带产品已发往部分烟厂,以代替进口烟机带。专家认为,该项目的推广应生产率、…     

一种橡胶V带圆模硫化装置

授权公告号:CN 107521011B授权公告日:2018年10月16日专利权人:浙江三维橡胶制品股份有限公司发明人:何良、叶军、李晓林本发明公开了一种橡胶V带圆模硫化装置的设计方法。该硫化装置包括硫化罐(腔体底部设有支撑平板)、V带硫化模套(下端面支撑于支撑平板上表面,外侧设有若干自下而上分布的环形V带成型槽)、模具密封盖板(支撑于V带硫化模套的上端     

DLB-G(N)2300×8000×1钢丝(尼龙)运输带联动生产线

该机特点为: (1)适用于在张力下成型硫化钢丝绳芯运输带,亦可用于尼龙带及普通带的硫化。 (2)主机为框式结构,由油泵液压站驱动,可在较大范围内调整主机工作压力,以适应不同规格、不同种类产品的工艺要求。 (3)主辅机的操纵和控制均用了先进的可编程控制器,既可自动,又可手动。     

生产尼龙橡胶复合平型传动输送带的鼓式硫化机

介绍了生产尼龙昨合平型传动输送带的ＸＬＧ－Φ２０００ｍｍ×３０００ｍｍ鼓式硫化机的基本构造，主要技术性能，硫化工艺和结构特点。该机主要用于生产对表面形状和表面质量有特殊要求的大型，宽幅，薄型的胶带和胶板，如果再配上一些辅助设备，如预伸张装置，加压装置等，还可生产厚型运输带和传动带以及其他类似的橡胶制品。     

Ф2000×3200超宽幅环形平带鼓式硫化机的研制

超宽幅环形平带鼓式硫化机鼓径２ｍ,幅宽３．２ｍ,是目前我国最大的鼓式硫化机。该机由主机和辅机组成,具有独特的ＨＨ型混合少齿差行星减速系统,速比为１∶１０００,调速范围为１∶２０。该设备可同机满足开口带和环形带的工艺要求,连续生产超长、超宽和超薄型橡塑胶带和胶板,也可生产各种宽度的厚型输送带及其它相似的橡塑板带制品,还可对压延橡胶片、塑料板拼幅接宽。制品精度高、质量好,可完全替代间歇式生产的平板硫化机和进口同类设备。     

高强度波形挡边输送带的分体设计及二次硫化粘合工艺

介绍了高强度波形挡边输送带的分体设计及二次硫化粘合工艺。该输送带可分为平基带体、波形挡边和兜板３个分体件分别进行生产制造并预硫化,然后按照成品带带体匹配的要求选择适合的分体件进行硫化粘合。还详尽介绍了所有分体件的结构及主要技术参数以及二次硫化粘合工艺的工艺流程及具体处理方法     

环形预硫化胎面翻胎生产技术近年发展速度加快

环形预硫化胎面翻胎技术是意大利马朗贡尼公司于 1 976年开发并投放市场的。 1 976年原化工部下达过科研项目并试制过主要设备。 1 981年原重庆翻胎厂从马朗贡尼公司引进了一套环形预硫化胎面翻胎生产设备 ,并投入生产。由于我国当时尚不具备发展条件 ,1 998年以前预硫化胎面翻胎生产在我国基本上无大发展 ( 1 994年美国等国翻胎跨国公司曾拟大举进入 ,但由于市场机制尚未形成 ,到 1 997年大多数拟建及已建厂收缩或裁减 )。 2 0世纪 90年代世界预硫化翻胎生产有重大发展 ,但主要是条形预硫化胎面法翻胎技术 ,这是因为条形预硫化胎面较适合大…     

DLH—φ700×1800环形带鼓式硫化机在上海试制成功

上海橡胶机械一厂在今年六月份已试制成功的DLH—φ700×1800环形带鼓式硫化机是以西德BERSTOFFφ700×1800鼓式硫化机为样机而进行革新改型设计的新产品。可用于硫化无接头环形胶带,也可用来连续硫化各种胶板、胶带或胶布,主要能生产下列产品:     

改造“鼓硫”试产纸浆过滤胶带

概述造纸设备中的长网机(图纸)是过滤纸浆用的设备,用它纸浆废液可以反复利用多次,因而可以提高废液中含碱浓度,使其具有回收处理的价值,从而可以避免污染环境。该机配有沟纹环形胶带一条,系该机关键部件之一。用户要求我厂给予研制。鼓式硫化机,硫化鼓的直径为Φ700毫米鼓长为1700毫米,表面精度极高,该机投入运行多年,主要生产一些薄胶板、胶布、     

无接头环形橡胶输送带的制备

介绍无接头环形橡胶输送带结构和成型工艺。无接头环形橡胶输送带由上覆盖胶、下覆盖胶和骨架层组成。骨架层用1根线绳(化学纤维线绳)或2根线绳(不同捻向的钢丝绳)螺旋缠绕构成,覆盖胶由压延机压成胶片,骨架层与覆盖胶贴合并冷压制得带坯,带坯硫化后制得成品无接头环形橡胶输送带。     

专利202103

一种金属配位交联丁腈橡胶硫化胶及其制备方法；用于飞机着陆瞬时轮胎胎面橡胶烧蚀行为研究的试验机；一种具有热可逆重复加工性能的橡胶复合材料的制备方法；一种橡胶复合材料及其制备方法；一种轮胎模具；一种橡胶制品力学性能分析及优化设计软件平台；轮胎侧向力辨识方法及装置；一种导电橡胶及其制备方法和应用；一种平带式轮胎六分力实验系统及测量方法；一种耐高温老化的杜仲橡胶、杜仲橡胶硫化胶及其制备方法；一种轮胎带束层压延工艺；具有载重指示功能的无充气弹簧轮胎；种特巨型轮胎预硫化环形胎冠及其制备方法与应用     

平底平盖增高型硫化罐

介绍平底平盖增高型硫化罐的结构特点与应用情况。与传统硫化罐对比,在相同产能下,平底平盖增高型硫化罐的占地面积减小,操作人员减少。同车间产能情况下,不同型号39台平底平盖增高型硫化罐每年可节约蒸汽1 266 174m3,价值约250万元,降低了产品成本且提高了生产效率。     

采用预硫化环形胎面翻新轮胎的方法

由软控股份有限公司申请的专利（公开号CN 102476464A,公开日期2012-05-30）＂采用预硫化环形胎面翻新轮胎的方法＂,涉及的采用预硫化环形胎面翻新轮胎的方法为：应用预先硫化的环形胎面与胎体在常温[远低于（120±5）℃]、加压条件下直接进行粘贴和硫化处理。