国内外己二酸生产现状与市场分析

1.概述己二酸是最重要的脂肪族二元酸,可同多官能团的化合物进行缩合反应,如己二胺。工业上,利用己二酸同己二胺的缩合反应生产尼龙66盐(简称A H盐),尼龙66盐进一步缩聚即可得到尼龙66树脂。己二酸还可同醇类反应生产己二酸酯,用作增塑剂、合成润滑剂。此外,己二酸还用作聚氨酯     

共聚酰胺6/66的合成与表征

采用己内酰胺和己二酸己二胺盐等为原料合成系列共聚酰胺6/66,研究了共聚单体配比、开环剂及相对分子质量调节剂对共聚物性能的影响。通过傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱、X射线衍射和差示扫描量热仪分别对共聚物的结构与热性能进行了测试。结果表明:己二酸己二胺盐和ε-氨基己酸对共聚反应不仅具有一定的促进作用,还降低了共聚物的可萃取物含量;己二酸己二胺盐的加入并未改变主体聚酰胺6的晶型结构,均为稳定的α晶型;共聚酰胺6/66的熔融双峰是由于晶体结构的重组导致的。     

己二酸市场前景及发展建议

己二酸是一种重要的有机化工原料,己二酸主要用途可按尼龙、非尼龙产品分类。目前世界上己二酸用于制造尼龙66约占总产能的73％,在非尼龙产品上的用途约占总产能的27％。己二酸在尼龙产品方面的用途主要是通过和己二胺的缩合反应生产尼龙66盐,尼龙66盐进一步缩聚反应可以生产尼龙66纤维和尼龙66树脂。     

尼龙66原料的电化合成路线

<正> 尼龙66的单体称为尼龙66盐(又称AH盐),由中间体己二酸和己二胺中和制得。目前工业上合成66盐大致有三种原料路线,即全芳烃(环己烷法或苯酚法)、丁二烯和丙烯腈路线。表1是这三种原料路线的示意图及其原料消耗情况。其他原料路线还有己二     

己二酸现状与发展趋势

己二酸,又名肥酸,简称AA,是脂肪族二元酸中最有应用价值的二元酸,也是一种重要的有机化工原料。己二酸的主要用途可按尼龙和非尼龙产品来分类。目前全球己二酸用于制造尼龙66的量约占总产量的60%,在非尼龙产品上的用量约占40%。己二酸用在尼龙产品方面主要是通过和己二胺的缩合反应生产尼龙66盐,尼龙66盐再进一步缩聚生产尼龙66纤维     

锦纶66盐的稳定指数及其测定法

一、概述 锦纶66盐(以下简称66盐)是由己二胺和己二酸以等克分子量生成的盐。纯66盐在正常条件下可以存放半年至一年而不变质,若含有微量酮类,1,2—二氨基环己烷,环己亚胺、氨基己腈或硝酸盐等杂质,就会影响66盐的稳定性。往往刚出厂的66盐,经分析检定为一等品,但存放15～60天后,重新进行分析检验发现有的仍为一等品,有     

美国Rennovia推出纯生物基尼龙66

<正>美国Rennovia公司宣布,已经成功生产了100%生物基尼龙66聚合物,并将样品发给了潜在客户。该生物基尼龙66是由RENNLON牌己二酸和己二胺制成,同样归于RENNLON牌下。Rennovia先前就公布将结合化学催化过程技术,以可再生原材料生产生物基己二酸和己二胺。据Rennovia介绍,生产生物基己二酸和己二胺的成本要比常规己二酸和己二胺的成本低20%²5%。同时,与传统工艺相比,生产生物基己二酸过程中所排放的温室气体要低85%,而生产己二胺所排温室气体则减少50%。     

河南神马集团尼龙66盐项目年底投产

河南神马集团自去年开始建设的20万t尼龙66盐项目将于明年年初建成投产。届时，项目包括的10万t己二酸装置将正式开工。该套项目建设总投资为14．16亿元，包括新建4．5万t的己二胺装置、10万t己二酸装置、7万t环己醇装置、6．5万t精苯装置、15万t硝酸装置和10万t成盐装置。     

辽化增产己二酸改造获得成功

8月10日,随着辽化己二酸装置的2条包装线顺利产出精己二酸,标志着增产己二酸改造开车成功。　　辽阳石化公司尼龙厂的尼龙66盐生产线于1981年建成投产,原设计为年产45kt尼龙66盐,近几年来,该厂树立市场观念,根据市场行情,及时调整产品结构,将适销对路的中间产品精己二酸、精己二胺、醇酮、环己烷等推向市场,获得较好的经济效益。特别是精己二酸产品,由于市场开发得力,该产品已成为尼龙厂的主导产品。为适应聚氨酯和增塑剂行业的急剧发展,市场上供不应求的新形势,该厂及时制定增产方案,并在1年的时间内完成设计、施工任务,这…     

尼龙66盐/尼龙6T盐的成盐过程分析

针对目前尼龙盐成盐过程尚不明确的现状,通过pH和反应温升的实时测量,对己二酸(ADA)和对苯二甲酸(PTA)与己二胺(HMDA)反应生成尼龙66盐/尼龙6T盐的成盐过程进行了研究。结果表明:当温度低于40℃时,ADA与HMDA反应生成尼龙66盐的反应是由ADA溶解速率控制,温度高于50℃,则转变为反应控制;而PTA与HMDA的反应在30~60℃内都是由PTA的溶解速率控制。当ADA和PTA同时与HMDA反应时,由于PTA的溶解度比ADA的低,HMDA首先与ADA反应生成尼龙66盐,然后再与PTA反应生成尼龙6T盐。     

废旧尼龙66纤维的化学降解研究

以氢氧化钠、盐酸、硝酸、硫酸为催化剂,分别对废旧尼龙66纤维进行化学降解,并回收己二酸与己二胺;研究了4种催化剂水解废旧尼龙66纤维的最佳工艺条件,比较了降解效果及回收产物的收率,并对回收产物进行了表征。结果表明:通过红外光谱检测回收产物的特征峰,确定回收产物为己二酸与己二胺;氢氧化钠、盐酸、硝酸、硫酸催化水解废旧尼龙66纤维,当催化剂溶液质量分数为30%、加热时间为6 h时,回收产物的收率最高,己二酸收率分别为88%,80%,83%,97%,己二胺收率分别为86%,79%,80%,95%;在4种化学降解方法中,H_2SO_4水解法降解效果最好、产物收率最高,是最理想的废旧尼龙66纤维化学降解回收方法。     

含稀硝酸己二胺有机废水焚烧时的NOx排放特性

引言 在尼龙66生产过程中,其己二胺装置和己二酸装置中产生两种浓度有机废水,其中己二胺废水中含胺类有机物高达17%(质量分数),而己二酸废水中除含有24%二元有机酸外,还含有1%～2%的硝酸.     

提高生产废水中氨氮分析准确率

中平能化集团尼龙化工公司现有环己醇、己二胺、己二酸、KA油等多套生产装置，年内产尼龙66盐20万t，规模位居亚洲第一、世界第四。但是，来自各装置的生产废水成分复杂，在进行氨氮含量测定的过程中，由于干扰物质的影响，导致加标回收率偏差过大，分析准确度大大降低。     

国外尼龙66生产技术现状及对国内生产发展的几点看法

尼龙66的生产关键在于其单体——己二酸和已二胺的生产技术水平。本文分别对国外己二酸和己二胺的生产工艺进行了讨论,以纵观国外尼龙66生产技术现状,并对国内尼龙66生产的发展提出了建议。     

神马尼龙66盐升级改造项目试车成功

<正>7月30日,河南平顶山神马尼龙化工公司己二酸成盐装置顺利生产出合格产品,标志着该公司高品质尼龙66盐改造项目一次试车成功。河南平顶山神马尼龙化工公司是目前亚洲第一、世界第四的尼龙66盐生产企业,尼龙66盐的生产能力为30万t/a。     

具有优势的PA56纤维

<正>尼龙是最主要的工程塑料之一,在五大通用工程塑料中产量居首位,其中,PA66、PA6产量最大,应用最广泛,大约占尼龙总消费量的90%以上。PA66是由等物质的量的己二酸和己二胺缩聚而得,PA6则是由单体己内酰胺经过开环聚合反应得到。PA66和PA6均含有极性的酰胺键,分子链间可以形成氢键,并容易使得分子发生取向,具有较高的结晶性和优异的力学性能。PA56是由生物基戊二胺和石油基己二酸聚合而成的一种新型生物基聚酰胺。2017年国内首     

尼龙—66废料水解制取己二胺己二酸中试报告

前言 尼龙—66,也称聚酰胺—66。属聚酰胺纤维。其合成原料为己二胺和己二酸。目前国内最大的生产装置是七十年代中从法国波隆公司引进的,建厂于辽阳市辽阳石化总公司,年生产能力为2.4万吨尼龙—66盐。主要供该公司化纤厂、营口化纤厂和河南平顶山绵纶帘子布厂等。在纺丝及喷丝过程中,不可避免地产生废品、废料、尤其是喷丝开车、停车都会出现相当多的结瘤聚酰胺块、条及     

己二胺的生产工艺与应用

己二胺是生产尼龙-66的主要原材料。己二胺生产方法主要有己二腈法、己二醇法、己内酰胺法、己二酸法、丁二烯法等。主要介绍了目前己二胺合成工业化、大型化常用的生产工艺,从己二胺催化加氢的反应机理及Raney-Ni催化剂的应用角度出发,为改进现有生产工艺及优化、更新催化剂配方起到重要的指导作用。     

PA66/6的制备及性能

以己二酸己二胺盐(AH Salt)、己内酰胺(CPL)为原料,通过熔融缩聚法制备系列配比的共聚酰胺66/6(PA66/6)。利用傅立叶变换红外光谱仪、核磁共振波谱仪、X射线衍射仪、差示扫描量热仪、热重分析仪和万能材料试验机等表征其结构与性能。结果表明,经熔融缩聚法可成功制备PA66/6,其分子结构中以稳定的α晶型为主,当AH Salt与CPL比例接近1∶1时,有利于不稳定γ晶型的形成;与聚酰胺6 (PA6)或聚酰胺66 (PA66)相比,由于共聚单体的引入,PA66/6分子链规整性降低、分子内及分子间作用力减小,其熔点、结晶度、拉伸强度均有所下降,但断裂伸长率提高,并且热稳定性良好;当AH Salt与CPL质量比为40∶60时,熔点最低降至169.7℃,结晶度为16.2%,拉伸强度最低为33.9MPa,断裂伸长率提高至122.9%,表明共聚改性可有效地提高PA66/6的韧性和加工性能。     

硝酸氧化环己醇合成已二酸中微量苯酚的生成及机理分析

为了探究硝酸氧化环己醇合成己二酸过程中生成微量苯酚的机理及其对己二酸的影响,采用中和萃取的方法处理硝酸氧化环己醇合成己二酸的反应液,并利用气相色谱-质谱(GC-MS)分析萃取液,同时采用同样的处理方法和分析方法对己二酸不同工段的产品进行了处理分析。结果表明:环己醇氧化反应液和不同生产工段的己二酸产品中均检测出了微量苯酚;微量苯酚的生成机理是环己醇在催化剂作用下,于反应体系局部高温区域脱氢而成;微量苯酚易被空气氧化生成苯醌或者其他偶氮化合物最终导致己二酸色度偏高,引起尼龙66盐UV值偏高。