低配棉低捻度牛仔用转杯纱的生产

探讨采用低配棉生产低捻度牛仔用转杯纱的工艺。针对转杯纺生产低配棉低捻度牛仔用纱时遇到的问题,采取一系列技术措施。根据原料特点,前纺工序以"多排杂,减少纤维损伤"为原则,合理调整工艺,合理选配转杯纺的关键元件,优化捻系数、卷绕张力等工艺参数,控制好车间相对湿度等,最终使转杯纺千锭时断头及机台生产效率达到较好水平。认为:用低配棉原料也能生产出让用户满意的转杯纺低捻度牛仔用纱。     

转杯纱牛仔布与环锭纱牛仔布性能对比

传统的牛仔布用纱大多是环锭纺纯棉粗号纱,一般采用蓝色经纱及未染色的原色纬纱织制成重厚型牛仔布.由于牛仔布的经密与纬密不同,蓝色的经纱凸出在布面,而原色的纬纱表现在背面,形成独具的风格.如今转杯纺不仅可生产粗号牛仔布用纱,还可纺细号纱用于织造轻薄型牛仔布.本文对用环锭纱和转杯纱生产的牛仔布性能进行了对比研究.     

环锭纺、转杯纺和喷气纺纱线对针织物手感的影响研究

现在工业化的纺纱方式为环锭纺、转杯纺和喷气纺。每种纺纱技术都有其典型的纱线结构,纱线结构决定了纱线的特性及下游和最终纺织品的特性。具有更好手感的面料无疑采用精梳环锭纺纱线。为了生产柔软转杯纱,捻度设置要低,并且在织物整理过程中需要采取一定的辅助措施。通过采用新一代纺纱箱和纺纱组件,转杯纺具有很大的潜力来减小捻度,这也是针织物获得柔软手感的基本先决条件。喷气纺正从100%粘胶纱向新的应用领域针织用混纺棉纱和100%精梳纱发展。这都是对传统环锭纺纱线柔软性的挑战。本研究针对转杯纺和喷气纺织物采用不同方法去实现与环锭纺纱织物相当手感的织物。该项研究在转杯纺和喷气纺高产低成本方面也有一定价值。     

转杯纺非棉针织纱的开发

<正>1转杯纺开发非棉针织纱的积极意义1.1开拓了转杯纺使用原料多样化,改变了对棉花的依存度转杯纺技术从上世纪60年代开始应用于纺纱领域至今已有40多年历史,最早生产牛仔布用纱,纱支以粗支纱97～     

牛仔布用Tencel转杯纱的生产

介绍了Tencel纤维的特性，分析了Tencel纤维适合纺制牛仔布用转杯纱的原因，并介绍了利用FA106A型转杯纺纱机加工Tencel纤维牛仔布用纱的工艺措施和主要工艺参数。     

低配棉转杯纺弱捻纱的生产要点

探讨低配棉转杯纺弱捻纱的生产工艺。针对低级棉和再用棉短绒多、含杂高等特点,对前纺开松、梳理及牵伸等工艺进行了合理配置,并根据弱捻纱的纺纱特点对转杯纺转杯直径、速度、捻系数、阻捻盘等关键工艺参数进行了优选,采取措施减少管间条干、捻度差异、消除机械波,结果顺利地纺出了36.4 tex转杯纺弱捻纱,满足了使用要求。     

精梳彩色棉转杯纱的生产

探讨转杯纺纺制精梳彩色棉针织用纱的生产工艺.选用配比为75%的棕色棉和25%的本白棉混和纺制了24 tex针织用精梳转杯纱,对精梳落棉率、分梳辊速度、转杯速度等工艺参数进行了优选试验,并对精梳彩色棉转杯纱的质量进行了分析.结果表明:精梳落棉率为23%、转杯纺分梳辊速度为6 700 r/min、转杯速度为42 000 r/min时,精梳彩色棉转杯纱质量好,其质量优于普梳彩色棉转杯纱和普梳彩色棉环锭纱.认为在转杯纺纱机上开发精梳彩色棉细号纱是可行的.     

花式数码转杯纱线及其面料风格分析

文章介绍了数码转杯纺花式纱的成纱特点,简要说明了花色棉纱显色原理,对比了生产出的段彩纱、竹节纱、渐变纱、双变纱和彩点纱在色彩及结构上的差异,探讨了花式数码转杯纱用于针织面料时其色彩混配对针织面料风格的影响,包括织物手感和视觉风格。数码转杯纺花式纱作为原创技术,其颜色含蓄、自然,具有较强的朦胧感,可满足消费者个性化、多样化、时尚化的服饰消费理念,具有广阔的发展前景。     

以气流纱为原料的牛仔布现状和展望

在世界服装市场上,牛仔布面料继续风行,历久不衰。在转杯纺未问世前,牛仔布是以环锭纱为原料的。当转杯纺问世以来,环锭纱很快即被气流纱所代替。其原因除由于气流纱的独特的成纱结构以外,而且还由于在纺粗支纱时,环锭纺与转杯纺有以下几方面的差异:(1)环锭纺卷装小、结头多,影响布面质量;(2)环锭纺落纱次数多,劳动强度高;(3)环锭纺劳动环境差,棉上飞扬;(4)由于环锭纺落纱次数多,且需关车落纱,机械效率低;(5)环锭纺产量较低,一般纺粗支纱时,锭速仅为1万 r/min左右,而转杯纺至少可在3万 r/min以上。由于以上几点,故近年来环锭纱在牛仔布用纱方面,很快即被气流纱所取代。     

转杯纺纯棉精梳纱的生产工艺初探

为了提高转杯纱的质量 ,拓宽其应用范围 ,开发新的转杯纱织物 ,通过对转杯纺纯棉精梳纱的生产工艺分析 ,提出精梳转杯纱的生产技术措施。     

Autocoro 312型全自动转杯纺纱机的纺纱实践及相关分析

对Autocoro 312型全自动转杯纺纱机的技术特征进行了简要介绍，并叙述了转杯纺针织纱的纺纱实践，分析了影响OE针织纱质量的相关因素。     

Lyocell/Amicor抗菌纤维混纺针织纱的转杯纺工艺研究

Lyocell纤维具有优良的物理机械性能，Amicor是一种抗菌性能良好的纤维，文章对采用转杯纺纱技术加工19．7tex Lyocell／Amicor纤维抗菌针织纱的各方案作了试纺对比，研究了转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系，为合理选择工艺参数，提高转杯针织纱的成纱质量提供参考。     

Navel selection for rotor spinning denim fabrics using a multi-criteria decision-making process

Selection of navel rotor spinning machine, which influences various quality parameters of the final yarn, is a multi-criteria decision-making (MCDM) problem. Different statistical methods have been used in the past to address such kinds of problems. In this work, a suitable navel for denim fabrics was selected by combining two popular MCDM approaches namely, technique for order preference by similarity to ideal solutions (TOPSIS) and analytic hierarchy process (AHP). Ten navels were considered and their performances were evaluated on the basis of seven quality parameters of the produced rotor yarns (50 tex). Relative importance of the yarn quality parameters was evaluated by using AHP method, keeping in mind the requirements of denim fabric. The final ranking of navels was elicited in accordance with the relative closeness value determined by TOPSIS method.     

转杯纺纱法加工Lyocell针织纱

Lyocell纤维具有优良的物理机械性能,其针织面料在手感和外观等方面的多功能性使其开发应用前景非常广阔。由于转杯纱自身的特点,其针织品品质优越。采用转杯纺纱技术加工28 tex的Lyocell针织纱,探讨前纺工艺及技术措施;通过对各方案试纺对比,研究转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系,为合理选择工艺参数,提高Lyocell转杯纺针织纱的成纱质量提供参考。     

应用R40型转杯纺纱机生产针织纱的实践

探讨立达R40型转杯纺生产线生产针织纱的工艺技术。以生产C 29 tex转杯纺针织纱为例,介绍了该生产线的主要工艺配置要点,配棉主要控制原棉的成熟度、短绒率及有害疵点;混棉要合理平包;开清工序充分清除大而易落的杂质;梳棉工序重点清除与纤维粘附力强的杂质;并条采用两道并条,转杯纺工序优选阻捻盘、假捻器和转杯直径。最终使得生产出的转杯纺针织纱质量优于环锭纺普梳纱,并获得了立达公司的Conm foro认证。     

不锈钢丝包芯纱针织物电磁屏蔽性能研究

采用涤纶长丝、棉粗纱和超细316L不锈钢丝在HN32-04型棉纺花式捻线机上纺制不锈钢丝包芯纱,并在龙星LXC-252SCV型电脑横机上编织纬平针织物及浮线添纱针织物。介绍纺纱原理及编织工艺,并测试不锈钢丝包芯纱的拉伸性能以及针织物的电磁屏蔽效能。结果表明,不锈钢丝包芯纱的平均拉伸断裂强力为38.96 N,位移为124.30 mm,其拉伸过程分为不锈钢丝断裂、纱线中纤维抽拔、纱线断裂过程。随着电磁波频率的不断增强,纬平针织物和浮线添纱针织物的电磁屏蔽效能下降。针织物结构不同,织物紧密程度和线圈大小不同,对不同频段电磁波的屏蔽能力也不同。     

牛仔纱的技术创新与质量提升

文章介绍了近几年我国牛仔布用纱的技术创新,包括弹力包芯纱及竹节纱的技术创新、彩点纱及麻灰纱在牛仔织物上应用、牛仔纱采用紧密纺技术、纯棉牛仔纱创新采用精梳工艺、创新开发多纤组合牛仔纱等。分析了牛仔纱质量控制措施要点,指出了提高纱线的强力措施、改善纱线条干均匀度的措施、纱线的重量不匀率与重量偏差的控制措施和控制好纱线络筒接头的措施。     

探析中国牛仔布与牛仔用纱的技术创新与发展动向

文章分析了牛仔布与牛仔服饰长盛不衰的原因以及随着人们对穿着服饰观念的变化,开发新型牛仔布及牛仔服饰的必要性。根据人们对穿着牛仔服饰要求时尚化、舒适化及健康卫生的诉求,促进生产企业加快新型牛仔布及牛仔用纱的开发步伐,先后开发出弹力牛仔布、功能性牛仔布、轻薄型牛仔布、针织牛仔布及仿针织牛仔布等新品种,改变了传统牛仔布使用原料单一(棉花)、织物厚重(粗支纱生产)及色泽单调(靛蓝色)的格局。文章还对新型牛仔布与牛仔用纱在开发生产过程中所采用的相关工艺技术措施作了简要分析,使开发的牛仔布及牛仔用纱符合生产高端牛仔服饰的要求。     

精纺羊绒针织用纱与机织用纱对比分析

针对精纺羊绒针织物和机织物组织结构、成品特点的不同,并在普遍针织用纱和机织用纱要求差异的基础上,结合鄂尔多斯集团多年来不同用途纱线生产实践,对比分析了鄂尔多斯集团针织用与机织用精纺羊绒纱线质量指标要求的差异.结合企业实际生产中针织用纱与机织用纱工艺的细微差异而引起的纱线检测指标的变化,分析了羊绒针织和机织用纱的差异,得出了精纺羊绒产品的开发要以成纱用途决定成纱质量进而决定纺纱方式和纺纱工艺的结论.