煤制甲醇/合成氨装置气化工艺及技术简述

介绍了煤制甲醇/合成氨装置中气化技术和多元料浆气化工艺流程,同时通过煤质气化适应性评价、成浆性能分析和操作工艺的确定,对多元料浆气化工艺若干技术问题进行了探讨。指出了湿法料浆气化工艺具有适合煤种宽泛的特点,是煤化工的一种先进工艺路线。     

多元料浆气化工艺指标的讨论

多元料浆气化工艺已实现了工业化.现以特定煤种为例,应用多元料浆气化工艺工艺条件的选择原则,对其工艺指标做了必要的讨论.     

多元料浆气化技术耦合煤炭低温干馏的多联产工艺可行性分析

分析了煤炭低温干馏工艺及其存在的主要问题,介绍了多元料浆气化工艺特点,探讨了将两种煤转化技术进行耦合并进而形成一种多联产工艺的可行性。通过对两种技术不同耦合方案的分析,总结了多元料浆气化技术耦合煤炭低温干馏多联产技术所具有的技术优势,对多联产技术在具体实施中可能出现的问题提出了建议。     

煤成分对多元料浆气化工艺的影响

多元料浆气化工艺在煤气化生产中具有广泛的应用价值,但是其本身对于煤成分具有一定的要求。文章首先分析了多元料浆气化特征与技术指标,其次对多元料浆气化指标对工艺的影响,最后则结合上述内容对煤成分对多元料浆气化工艺的影响情况进行了探讨,希望可以有效提升煤质筛选水平,确保料浆气化工艺技术的应用与发展。     

裂解重油-煤共气化技术的技改方案与实施

分析了裂解重油及多元料浆气化工艺特点,提出了裂解重油-煤共气化的可行性方案。对裂解重油、煤、水混合制浆气化技术和裂解重油-料浆多通道烧嘴气化技术,从技术原理、特点、添加剂成本、占地面积、改造投资、经济效益方面进行了对比,结果表明,裂解重油-料浆多通道烧嘴共气化技术方案更优。裂解重油-煤共气化改造纯煤气化装置实施后,共气化装置生产运行稳定,比氧耗为357,合成气中有效气体积分数83%,经济效益显著。     

多元料浆气化装置黑水过滤器端盖密封法兰泄漏的思考

针对多元料浆气化装置运行至中后期时,黑水过滤器的端盖密封法兰出现泄漏的情况,从多元料浆气化装置黑水过滤器的不同配置出发,根据多元料浆气化装置黑水过滤器端盖密封法兰泄漏时的现象,分析了发生泄漏的原因.阐述了多元料浆气化装置黑水过滤器端盖密封法兰在线消漏的步骤及注意事项,并提出了预防多元料浆气化装置黑水过滤器端盖密封法兰泄...     

中型氮肥厂油改煤技术方案

通过对国内外气化工艺技术的分析，建议以油为原料的中型氮肥厂在油改煤时宜采用国内开发的多元料浆气化技术，并就采用该技术的进行改造时的工艺，设备，投资情况分2种不同的生产规模进行了详细论述。     

多元料浆气化技术工业试验成功

经过西北化工研究院领导的大力支持和研究人员的多方面努力,具有自主知识产权的多元料浆气化技术在浙江丰登化工有限公司合成氨生产装置上工业考核成功。 　　由于近年来重油价格不断攀升,迫使多家工厂寻求价廉的制合成气原料,西北化工研究院研究开发部承担了浙江丰登化工有限公司合成氨原料改造项目。研究人员在多年煤气化研究的基础上,提出了多元料浆制合成气的工艺,并赴现场进行多元料浆气化制合成氨原料气的工业示范试验。在工厂现有装置条件下,已解决制浆、输送、气化等技术问题,多元料浆试烧各项工艺指标正常。完成了全系统合成氨流程稳定运行,各项技术经济指标优良。试验结果表明,多元料浆技术已完成工业应用开发,技术趋于成熟和产业化。该技术可使合成氨原料成本降低50%。 　　该项技术的应用成功是西北化工研究院多年来煤气化技术研究的结晶,也是我院科研成果产业化的里程碑。 　　 西北化工研究院　科研处供稿     

中变炉隔板塌陷原因分析及修复

1　概　述我厂油氨系统在停车(因原料油价格不断上涨导致亏损)一年后,于2003年12月恢复生产,采用多元料浆(石油、沥青、添加剂)部分氧化生产工艺,工艺路线基本保持原工序。对整套系统进行了两部分改造:部分工序(气化工序、原料制备工序)工艺改造;对主要设备、工艺管道进行大修,其中,中压变换炉是大修的重要设备之一。中变炉为 3200×32×14970mm立式圆筒形结构,二段三层,段间由10mm厚的不锈钢隔板隔开,内铺200mm厚的耐热混凝土保温,每层配置有人孔、卸料口及测温热电偶。由于油氨系统加压变换工序只有一台变换炉,为确保系统开车后稳定、安全…     

多元料浆气化工艺与多喷嘴对置式水煤浆气化工艺的分析比较

水煤浆气化工艺在许多方面均具有优势,技术成熟,在实际生产应用较多。本文比较了多元料浆气化工艺与多喷嘴对置式水煤浆气化工艺的异同。简要分析各自优缺点,并指出多喷嘴对置式水煤浆气化工艺在装置规模及投资、碳转化率、能量利用率、净化效果等方面具有一定优势。     

四种煤气化技术及其应用

介绍了4种煤气化工艺技术,包括壳牌工艺、德士古水煤浆气化工艺、恩德工艺、灰熔聚流化床气化工艺,对其技术特点、工艺流程、主要设备及应用实例进行了详细阐述,并对4种工艺进行了对比。     

兖矿鲁化煤气化技术的应用与研发

简述了兖矿鲁化Texaco煤气化技术的引进、消化、吸收及新工艺研发的发展历程;详细介绍了Texaco水煤浆加压气化技术在该厂20多年来的应用及改造情况,包括气化用煤的优选、闪蒸系统的改造、新型烧嘴的研发、气化炉带水问题的解决、激冷环改造和关键设备的国产化;同时介绍了新型(多喷嘴对置式)水煤浆气化技术和干法进料粉煤加压气化技术的研发及推广应用。     

我国煤气化技术的特点及应用

介绍了我国煤气化技术的发展现状;论述了固定床间歇气化技术、恩德炉粉煤流化床气化技术、灰熔聚煤气化技术、壳牌煤气化技术、德士古水煤浆加压气化技术、四喷嘴对置式水煤浆气化技术等煤气化技术的工艺特点、技术优势和不足;针对煤气化技术的选择提出了相关注意事项。     

40-60合成氨(二手设备)尿素装置设计总结

江苏灵谷化工有限公司40-60合成氨、尿素装置采用4 MPa四喷嘴水煤浆加压连续气化技术,制氨设备采用国外二手设备。从生产规模、设计指导思想、工艺技术特点、煤气化流程设置等方面对该项目进行了工程项目设计总结。     

煤气化工艺技术的选择

介绍了常见煤气化技术及应用情况,包括固定床、流化床和气流床以及我国在水煤浆气化和干粉气化方面的最新成果,提出了科学选择煤气化工艺技术的建议。     

科林高压干粉煤气化工艺技术分析

介绍了科林高压干粉煤气化的工艺流程、工艺特点.对该气化技术的可操作性进行了分析,并与国内应用的2种煤气化工艺(干粉煤废锅气化工艺和水煤浆加压气化工艺)数据进行了简单对比.科林高压干粉煤气化工艺具有设备结构简单、煤种适用性更宽、消耗低和设备国产化程度高的特点.     

大型煤制甲醇的气化和合成工艺选择

阐述了大型煤制甲醇装置中煤气化和甲醇合成的工艺路线选择。对比了固定床、流化床和气流床三种气化工艺,得出:大型煤制甲醇的煤气化宜选气流床气化技术;对比了干粉煤气化和水煤浆气化两种流化床工艺,得出:前者优于后者。并以固定床的甲醇合成为例,介绍了串塔合成流程和双级合成流程以及几种大型甲醇合成塔的选用。     

煤气化工艺技术分析

从2种典型的煤气化工艺技术出发,比较了水煤浆进料方式与干粉进料方式的差异对气化整体性能的影响。分析了水煤浆气化与粉煤气化不同的工艺特点、工艺流程及关键设备,得出干粉进料方式避免了水煤浆进料方式因水气化升温带来的能量损失,采用的喷嘴分布方式更灵活,最后通过这2种气化技术的主要性能参数进一步说明了粉煤气化技术的优越性。     

煤气化技术在鲁南化肥厂的应用与发展

简要介绍了德士古水煤浆加压气化技术及装置10多年的运行情况。通过对引进技术的消化吸收,对装置进行了多项技术改造。与华东理工大学合作,先后开发成功了新型多喷嘴对置气化技术和干煤粉气化技术。     

某甲醇厂气化技术选定分析

煤气化技术是煤化工项目的核心技术,煤气化技术的选定对于煤化工企业以后的稳定运行和企业成本的控制具有重要意义。该文从多个方面对多种气化技术进行分析比较,最终确定选用四喷嘴水煤浆气化技术,为企业今后的稳定运行和成本控制奠定基础。