铝熔体全自动搅拌装置

对熔炼炉进行铝熔体搅拌可均匀温度，成分，可加速合金熔化，缩短熔炼期，提高生产率。国内大部分熔炼部分人工搅拌，小部分采用机械装置搅拌，温度高，劳动强度大，本文介绍全自动搅拌装置，供熔炼铝合金厂家参考。     

铝熔炼炉熔炼技术评述及其研究展望

能源的紧张、环境污染的严重性和优质铝合金铸件的需求对熔炼炉的热效率、污染物排放和熔体质量提出了更高的要求.本文针对目前广泛使用的反射式铝熔炼炉,从铝熔炼的基本原理及其熔炼过程特点出发,介绍了熔体净化处理技术、电磁搅拌技术、高温空气燃烧技术、耐火材料抗侵蚀技术等熔炼技术,同时提出了改善铝熔炼炉性能的研究展望,最终达到节源(资源与能源)减排和优质熔体的多重目的.     

新技术与成果

本发明是一种铝基复合材料的制备方法,它利用现有铝合金常规熔炼设备,通过将搅拌铸造法和原位反应法相结合,使Al_2(SO4)_3分解反应生成Al_2O_3弥散增强铝基复合材料。该方法使外加增强体与基体界面     

电磁搅拌技术在铝熔铸中的应用

电磁搅拌技术的优势在于，可以提高熔体温度的均匀性，降低熔炼温度，缩短熔炼时间，减少氧化烧损和炉渣，提高金属利用率，实现节能与环保。本文简要论述了电磁搅拌技术的原理，重点介绍了电磁搅拌技术在铝熔铸中的实际应用。     

电磁搅拌在铝熔炼炉中的应用

分析了铝及铝合金熔炼过程中搅拌工艺的重要意义及人工搅拌的不足;详细介绍了电磁搅拌电气控制系统及控制原理。对其重要控制:交-交变频从理论上进行推导,并通过原理图进行分析;对电磁搅拌系统出现的一些典型故障进行分析探讨;总结了电磁搅拌的工作特点和优良性能。     

先进的再生铝及铝合金熔炼设备

本文对我国再生铝工业的现状进行了简要说明，重点介绍了国外先进的再生铝及铝合金熔炼设备，指出引进和开发先进的再生铝及铝合金熔炼设备已是当务之急。     

碳化硅高温换热器在我厂熔炼炉上的应用

一、前言铝熔炼是利用重熔过程,将不同品位的电解铝锭或铝的废料熔炼成质量均匀,并获得正确的化学成份的金属材料;通过熔炼向纯铝中再加入合金配料,配制成各种铝合金;为除去原料、废料和中间合金内所掺杂的氧化物、夹杂物及气体等,进行精炼获得高质量的压力加工需要的产品。铝和铝合金     

电磁搅拌器在75吨铝合金熔炼炉的应用

介绍了铝合金电磁搅拌器的结构和工作原理,分析比较了电磁搅拌技术的优点。电磁搅拌技术是高效、节能、环保、先进的铝合金熔炼搅拌技术,它的应用将对企业产生良好的经济效益和社会效益。     

保定安保能冶金设备有限公司

<正>关于我们ABOUT US保定安保能冶金设备有限公司是专业研发、设计、制造铝及铝合金熔炼设备的生产厂家。我们坚持"更安全、更环保、更节能"的理念,致力于节能、环保、熔铝炉的研发创新,历经三十多年铝合金的生产经验和熔炼设备及工艺技术的研究,掌握了铝合金熔炼设备的核心技术,为客户定制领先世界的熔炼、铝液净化,铝渣处理、铝液远距离运输等装备及整体技术方案。公司拥有50多项发明专利、实用新型专利和60多项专有技术(专利号:ZL201521136889.2、ZL201210590847.0……),产品获得中国有色金属工业科学技术     

降低反射炉铝合金熔损的措施

反射炉熔炼铝合金时，熔损与熔池几何尺寸、熔体氧化膜性质、熔炼工艺及操作等因素有关。淄博铝厂在生产中采取了减小炉料比表面积，严格装料顺序，改进扒渣操作等措施，使反射炉熔炼铝合金的熔损由３．０％降至１．６％。     

Wetting of Hot-Pressed Aluminum Borides and Borocarbides by Molten Aluminum and Copper

The sessile drop method has been used to determine the temperature dependence of the wetting of boride and borocarbide phases by molten aluminum and copper. Hot-pressed substrates have been used made of aluminum boride and borocarbides, which are well wetted by aluminum above 1000°C. Aluminum borocarbide phases are not wetted by copper under these conditions. The temperature dependence is derived for the synthesis of finely divided aluminum boride and borocarbide powders from simple substances. Details are given of the nucleation and formation of an aluminum phase containing boron. The aluminum borides and borocarbides are formed not as a result of boration of the metal lattice (which occurs in the synthesis of transition-metal borides) but by metallation (alumination) of the boron lattice.     

新型水性铝焊膏的研究

铝焊膏分油性和水性,水性铝焊膏由铝钎料、铝钎剂和水性成膏体组成,通过对这三组分定性、定量的研究,尤其将研究重点放在水性成膏体方面,研制出了新型水性铝焊膏。该水性铝焊膏同样适合于铝-铝、铝-铝合金、铝-不锈钢的焊接,具有简单、方便和环保的特点。     

搅拌器的结构参数对钢液内电磁场和流场分布的影响

利用ANSYS5．6软件对单侧线性电磁搅拌作用下钢液内的电磁场分布和流场分布进行了数值模拟，分析了搅拌器的结构参数对钢液流动状况的影响，结果表明，在搅拌器长度，线圈匝数及电流强度均相同的条件下，采用集中绕组的搅拌器所产生的电磁场最弱，而重叠绕组搅拌器和克兰姆绕组搅拌器的电磁利用率较高，所产生的磁场强度越大，钢液的流动速度和紊流动能均较大；此外，尽管磁轭不影响电磁场的分布趋势，但却显影响磁场强度的大小，所以，在数值模拟中应当考虑磁轭的存在，当搅拌器极距和其它参数一定时，增加搅拌器长度有利于扩大搅拌的作用范围，但对提高搅拌无明显效果，在搅拌器长度和其它参数一定的情况下，增大搅拌器的极距却不影响搅拌的作用范围，但却使搅拌强度明显提高。     

降低水平电流减少铝液动态波动铝电解节能技术研究

通过计算机模拟仿真研究复合稳流综合节能技术对铝电解过程中阴极铝液内水平电流的影响。结果表明,以高导电方钢为核心的复合稳流综合节能技术可明显降低阴极铝液内水平电流大小,降低电解质-铝液界面变形,提高电解槽内磁流体的稳定性,以此来降低槽电压和提高电流效率,达到节能降耗的作用。为验证仿真模拟结果,在某企业300 kA系列电解槽进行复合稳流综合节能技术工业化试验,采用以高导电钢棒为核心的复合稳流综合节能技术,电解槽内水平电流降低明显,获得了非常小的铝液界面变形量,电解槽生产运行稳定性明显提高,吨铝直流电耗较系列传统槽、201技术槽、双钢棒技术槽都低。     

方坯连铸二冷区电磁旋转搅拌数值模拟

运用电磁流体力学基本理论及磁场边界更新法,给出了方坯连铸二冷区电磁旋转搅拌的数学模型,并利用CFX软件进行了钢液流场和磁场的数值模拟,结果表明,外加水平波磁场可以在搅拌区域内产生电磁力,使钢液在水平方向形成旋转流动,而在垂直方向形成不均匀流动,电源频率和电流强度对旋转搅拌强度有影响。     

脱氧合金化工艺对高铝钢中夹杂物的影响

在1873K条件下采用Φ70mm×100mm MgO坩埚在MoSi₂电阻炉上开展了3炉含1.5%Al的高铝钢脱氧实验。实验炉次获得了较高的脱氧率和较低的终点全氧含量。Mn+Nb-Ti-Al-Ca脱氧工艺获得了最高的脱氧率和最低的全氧含量,分别为84.1%和0.0007%。在Al加入钢水中后,夹杂物平均直径和数量均迅速增大。在终点钢中夹杂物均以尺寸为0～3μm的含Al₂O₃的复合夹杂物为主,大部分夹杂物外围包裹CaS或MnS。     

铝合金的冲杯试验

以铝合金作为研究对象,进行冲杯试验,通过试验,提出了影响冲杯试验的因素,对冲杯试验提供参考。     

从碳酸镨钕中除铝的研究

在用碳酸铵沉淀氯化镨钕过程中，某些络合剂可与铝离子形成可溶性络合阴离子，使铝留在溶液中，用此法可降低碳酸镨钕中杂质铝的含量。对几种络合剂进行了对比试验，探索了去除碳酸镨钕中铝的可行性工艺条件。结果表明，碳酸镨钕中60％的铝可以去除。     

电池用铝合金阳极材料研究的新进展

铝阳极正朝着电位更负、利用率更高以及抗铝中杂质干扰的方向发展。从铝电池阳极的活化机理、添加的合金元素以及电解液、缓蚀剂对阳极性能的影响等方面,综述了国内外电池用铝合金阳极材料研究的应用概况和新进展。     

我国废铝再生的意义、现状及对策

比较详细地介绍了铝再生在我国的重要意义。铝再生节约铝矿资源、节约能源、减少污染、经济效益好。本文还指出了当前我国铝再生的现状和存在的同题。提出了解决同题的一些对策．并对铝再生在我国的发展作了展望。