PVC防水卷材的配方研究

研究了利用废旧软聚氯乙烯回收料(旧料)生产PVC塑料防水卷材的配方及其对卷材拉伸性能的影响。结果表明,PVC塑料卷材的拉伸强度和断裂伸长率随PVC树脂添加比例增加而提高,而相同添加量的SG-3型PVC树脂比SG-5型PVC树脂的拉伸性能高；在试验范围内,增塑剂用量增加,卷材的拉伸强度降低,伸长率先升后降；添加CPE能提高PVC卷材伸长率,但拉伸强度有所下降。当CaCO_3用量低于20份时,卷材的拉伸强度和伸长率随CaCO_3添加量增加而提高。PVC防水卷材的优选配方(质量份)：旧料85份,PVC树脂(SG-3型)15份,DOP 5份,CPE 3份,稳定剂(TLS)0．6份,其它助剂适量。     

PVC消光树脂的应用研究

本研究了PVC消光树脂的结构特点及其对材料加工性能、物理机械性能的影响，结果表明：消光树脂使材料的加工难度增加．而通过加入ACR加工助剂，能有效改善PVC消光树脂的加工性能；随着消光树脂用量的增加．材料的拉伸强度略有下降，断裂伸长率无明显变化；消光树脂对材料的电性能影响不大。同时，进行了消光树脂挤出、注塑、压延制品方面的应用性研究。结果表明：消光树脂对注射制品的光泽度改变不大，而对挤出、压延制品有较好的消光效果。     

客车行李架用PVC材料的研究与应用

研究了客车行李架用聚氯乙烯(PVC)材料的配方设计,分析了配方内PVC树脂、稳定剂、Ca CO_3、润滑剂和加工助剂等对共混材料力学性能和气味的影响,得出了性能较为优异的客车行李架用PVC材料配方。     

消光PVC树脂聚合及加工性能研究

研究了不同种类交联剂、用量、加入方式、聚合度对树脂消光性能的影响,通过对后加工性能测试,确定消光PVC树脂生产配方、改进生产工艺,最终生产了出消光性能优良的消光PVC树脂。     

加工助剂对PVC木塑复合材料性能的影响

研究了4种新型加工助剂对聚氯乙烯(PVC)木塑复合材料的加工特性和物理力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)研究复合材料的冲击断面。结果表明,以不饱和芳香族碳氢化合物、脂肪烃树脂为主要组分的加工助剂,能够提高木粉在PVC基体中的分散性,改善木粉与PVC的相容性,从而明显提高PVC木塑材料的力学性能和加工性能;以钙皂和饱和脂肪酸酰胺混合物、脂肪醇和脂肪酸酯的混合物为主要组分的加工助剂,对木粉的分散性和复合材料的加工性能有一定的改善,但其用量较大时对复合材料的力学性能有不利影响。     

新型改性丁腈橡胶对PVC糊树脂力学性能的影响

通过试验配方设计、样条制备及性能检测,讨论了不同含量的改性粉末丁腈橡胶对PVC糊树脂力学性能的影响.结果表明,随着弹性体用量的增大,软质PVC材料的拉伸强度下降,断裂伸长率得到明显改善.新型改性粉末丁腈橡胶能够改善PVC糊树脂的性能.     

高性能低成本PVC地板材料配方研究

在自沉吸附聚氯乙烯(PVC)复合地板材料工业配方的基础上进行设计和改进,通过增加超细CaCO3的用量及用环氧大豆油(ESO)部分替代增塑剂,达到降低生产成本、提高产品综合性能的目的。研究结果表明:当超细CaCO3用量为30份、ESO用量为10份时,PVC体系的综合性能良好;加入1份的聚丙烯酸酯(ACR),可明显改善PVC体系的加工性能。     

PVC-O管材生产加工及其特性评价

PVC-O管材是在PVC材料的玻璃化转变温度上通过双向拉伸对材料的分子进行重新排列,使材料(管壁)形成网状结构,能够承受发源于材料机体微细裂纹或管壁表面划痕的脆性破坏,使管材的强度、韧性和抗开裂性能得到显著提升。双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管材是通过特殊的取向加工工艺制造的管材,这一加工工艺是把采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸,使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列,获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材,性能远优于普通PVC-U管材。开发PVC-O管材,可以大大节约原材料资源,降低成本,提高产品性能,具有明显的经济效益和社会效益。     

PVC用加工助剂及冲击改性剂

<正>1加工改性助剂1.1加工改性助剂的作用原理聚氯乙烯(PVC)熔体延展性差,易导致熔体破碎,PVC熔体松弛慢,易导致制品表面粗糙、无光泽及鲨鱼皮等。因此,PVC加工时往往需要加入加工助剂,以改善其熔体缺陷。加工助剂为可以改善树脂加工性能的助剂,其主要作用方式有三种:促进树脂熔融、改善熔体流变性能及赋予润滑功能。①促进树脂熔融:PVC树脂在加热的状态下,在一定的剪切力作用下熔化     

氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂的性能优化及应用

通过调整生产工艺或聚合配方,对氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂(以下简称氯丙树脂)中丙烯酸丁酯的含量及分布,氯丙树脂的分子质量及其分布、颗粒特性、热稳定性进行了优化;比较了优化后的氯丙树脂与普通PVC树脂的加工性能和力学性能,并将其应用于PVC型材和注塑管件的生产。结果表明:①氯丙树脂中丙烯酸丁酯的质量分数以5%～10%为宜;②通过调整生产工艺或聚合配方,可制得丙烯酸丁酯分布均匀、分子质量分布集中、粒度分布集中、热稳定性优良的氯丙树脂;③氯丙树脂可提高PVC树脂的加工性能和力学性能,可部分替代ACR或CPE等助剂;④经氯丙树脂改性生产的PVC型材和注塑管件性能合格,可简化注塑生产工艺,提高碳酸钙的用量,从而降低产品成本。