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针对铸造企业产品生产过程中普遍存在的生产过程难以控制、产品品质难以量化、产品信息难以追溯等问题,设计了一种铸造产品全生命周期管理系统。该系统建立了以产品模号唯一码为索引的数据库,通过将其与生产过程数据进行绑定,以及基于InteliiJ IEDA开发平台设计的数据采集接口,实现了生产过程数据自动采集;利用组态技术和PLC技术建立了浇注监控系统,通过可视化监控平台实现了对浇注过程的实时监控。目前该系统在消失模铸造企业得到验证,借助该系统,企业实现了对存在质量隐患的生产工序进行优化改进,提升了设计与生产效率,加强了品质管理。 相似文献
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针对制造业企业的实际情况,构建了生产管理与车间调度系统,建立了系统的功能模型和信息模型;进行了科学合理的数据库设计;讨论并实现了生产过程中的信息管理、生产计划安排管理、权限管理、查询管理和报表打印等功能;实现了生产管理与车间调度系统同产品数据管理系统、CAPP系统之间的数据传递和共享。 相似文献
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为了解决汽车行业潮模砂铸造领域质量追溯困难的问题,通过采集铸件生产制造过程影响铸件质量的不同种类、不同格式、不同结构、不同质量的数据,基于MES系统通过程序设计将所采集数据运用多源异构融合技术进行处理,形成铸件制造过程质量相关规范数据,并与铸件实时绑定存入数据库或数据湖中进行共享,供生产计划排程、生产过程管控、全生产过程质量管理、工厂内物流管理系统使用,实现铸件产品单体质量追溯及批次质量追溯。处理后的数据通过对照工艺质量标准进行追溯,在指导铸件生产过程质量参数优化方面起着重要作用。系统运行后,经过大量数据积累,后期运用大数据分析和质量模型算法,实现了质量预测和反馈控制,并探索出一条铸造企业在生产制造领域以数据赋能产品质量提升的数字化系统建设之路。 相似文献
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面向制造型中小企业的PDM系统的开发与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了制造型中小企业的生产特点和价息化的需求,构建了适合制造型中小企业的PDM体系结构。针对某具体的生产企业开发了一套PDM系统,该系统以计算机刚络为核心,基于单一的数据库,以产品结构为中心进行产品数据管理,以角色的形式管理用户权限,实现了CAD/CAPP/CAM的集成。 相似文献
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系统将web技术与规范化数据库技术完美结合。在分析工件特征信息的基础上,建立刀具模块后台数据库,同时开发出相应的用户界面。根据刀具各模块的特征信息,用户可通过网络与服务器端刀具数据库进行交互,完成刀具类型、刀具组件及刀具材料的匹配并实现快速组装。系统实现了刀具组装数据的自动生成和管理,实现了企业的刀具资源信息化、刀具数据更新及时化,缩短了刀具准备时间,提高了企业的生产率,确保了企业生产的稳定性。 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》2016,(9)
针对空调生产制造,设计基于组态王和数据库的信息化系统。系统运用以太网、RFID等物联网技术,实现生产数据的准确实时的采集。并利用互联网WEB技术以及Android开发,实现生产数据的可视化,使上层管理与下层员工更好的了解生产状况。系统不仅能安全通讯、快速采集数据和实时监控设备,准确实时的显示生产进度,更可以在未来不断更新和扩展功能。该系统在某工厂实际运行表明,系统稳定,满足目前的生产要求。 相似文献
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近几年随着加工原油劣质化或原料成分多变的情况的增多,石化企业设备腐蚀有加剧的趋势,易引起的事故与非计划停车屡有发生,严重影响石化企业安全稳定生产。同时,各石化企业存在着设备失效后果严重、设备维护成本高、多源腐蚀监检测数据标准不统一、知识分享和经验传递难、腐蚀管理数据存在一定离散性、防腐管理效率低等防腐管理难点。本文提出的腐蚀管理系统将结合腐蚀管理业务现状和需求,基于工业互联网架构,利用“Ant Design+微服务”的前后端技术和Mysql数据库技术,按照“腐蚀监测→腐蚀诊断分析→腐蚀决策支持”、设备防腐和工艺防腐一体化管理体系开展系统功能设计及建设,实现对多源腐蚀监检测数据的综合统计分析、腐蚀预报警数据的闭环管理、腐蚀报告和知识库等管理,通过系统建设促使提高员工工作效率,加强业务协同,提升企业腐蚀管理水平。 相似文献
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精铸厂用计算机质量管理系统包括质量数据管理、质量设备管理和质检人员管理三大方面。数据库管理包括的数据输入、统计分析、数据维护和数据备份等功能模块,使生产单位对出现的质量问题的责任者及不同产品类型或不同时间段等,可以做出客观的统计,并进而对此做出科学的分析,从而使技术人员在降低废品的努力中抓住主要矛盾,以提高整个精铸厂的生产水平。该系统已用于第一汽车制造厂精铸分厂,其优点明显 相似文献
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分析了CAPP系统中工艺资源数据的特点,建立了工艺资源数据模型;研究了企业对工艺资源管理的要求,结合CAPP系统中工艺数据管理的要求和特点,提出了实用的CAPP系统的工艺数据库结构,并采用ODBC方法实现了对工艺数据的管理,同时为用户提供了方便快捷的工艺资源数据多条件查询,实现了企业对工艺资源数据的有效管理和利用。 相似文献
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本文针对中小型电解铝企业的生产特点,设备管理存在的管理模式陈旧、管理流程不明确等问题.设计开发了以网络技术、数据库技术为基础的电解铝生产设备管理信息系统。该系统不仅保证了电解铝生产同时可以帮助企业提高管理水平,降低成本,获得经济效益。 相似文献
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为提高焊接生产过程的数字化水平,研发了集焊接数据库平台、工艺设计专家系统平台和焊接信息管理平台为一体的焊接数据库及专家系统。其中数据库平台用于实现对焊接基础数据、焊接试验数据、成熟焊接工艺数据和焊接质量诊断案例数据在内的焊接数据的存储和管理;工艺设计专家系统基于知识库和推理机实现了手工钨极氩弧焊、自动钨极氩弧焊、电阻焊和真空电子束焊焊接工艺文件的自动设计及打印;焊接信息管理平台在数据库平台、专家系统平台及用户权限管理基础上,实现了对焊接工艺流程的在线管理和控制。实践证明,该系统很好地实现了焊接工艺过程在局域网内协同智能办公的目的。 相似文献
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在企业积累的自身产品环境腐蚀数据的基础上,使用JAVA语言,Oracle数据库,针对某大型钢铁企业的应用背景,研制开发了一套钢铁企业产品腐蚀数据管理和应用的网络数据库系统,该系统实现了钢铁企业数据的规范化和标准化管理,并实现了数据在企业内外网的有条件共享.本文介绍了钢铁企业产品腐蚀网络数据库系统的设计背景、设计思路和系统组成,并对该系统的应用做了一定的阐述. 相似文献