氧化亚镍产品鉴定会在杭召开

氧化亚镍是磁性材料、搪瓷等行业的必需原料,浙江省尚属空白,国内仅有1～2家企业生产。为开发新产品,满足国内外用户需要,浙江黄岩江口化工厂,试制高质量氧化亚镍获得成功,于1988年12月在杭州通过省级鉴定。     

用废镍催化剂制备氧化镍的研究

以废雷尼镍催化剂为原料制备出合格的氧化亚镍。确定了合适的工艺条件，镍的回收率达９３％以上。     

羰基镍粉焙烧制备高纯度微米氧化亚镍粉体的研究

以羰基镍粉为原料,采用焙烧法制备了氧化亚镍,并将其球磨后得到微米粉体。采用热重-差示扫描量热仪（TG-DSC）研究了羰基镍粉在空气气氛中加热时的氧化行为,利用激光粒度分析仪、等离子体光谱仪、X射线衍射仪（XRD）和扫描电镜（SEM）等分析了样品结构、成分和形貌。结果表明：空气和氧气两种气氛对产物纯度影响不明显。在两种载气条件下,通过优化焙烧温度和焙烧时间（焙烧温度为700 ℃、焙烧时间为2 h、载气流量为1.5 L/min）,羰基镍粉可直接焙烧制备得到纯度为100%、结晶度高的面心立方体氧化亚镍,球磨后得到粒度为4~19 μm的类球形微米氧化亚镍粉末。制备过程具有工艺简单、环境友好的特点。     

碱式碳酸镍热解法制备氧化亚镍粉末的研究

以碱式碳酸镍为原料,采用热分解法制备氧化亚镍(NiO)粉末。应用XRD和SEM分别对NiO晶体结构和形貌进行分析,系统研究了热分解温度、分解时间和压力对氧化亚镍晶体结构、粒径和形貌的影响规律。结果表明:碱式碳酸镍热分解温度越高,分解时间越长,系统压力越小,产物NiO结晶越完整,NiO的颗粒粒径越大。低温热分解过程中会有Ni_2O_3出现,但压力降低有利于减少N_i2O_3的生成。当压力为1 k Pa、热解温度为573 K、热解时间为1 h时,得到的NiO为无规则形状,结晶完整,纯度较高,其颗粒粒径为1~4μm。     

交流电解制备氯化镍

<正> 一、前言氯化镍是分析化学及镀镍工业不可缺少的化学试剂。目前国内氯化镍的生产大多采用两种路线。其一是进口的圆球镍直接与盐酸反应生成氯化镍。其反应如下:Ni+2HCl(?)NiCl_2+H_2↑其二是用镍板作原料,先用硝酸制成硝酸镍,     

从镍系统分离的钴渣生产环烷酸钴

环烷酸钴主要用于油漆、油墨工业中作催干剂;有机合成工业中作催化剂等。环烷酸钴含钴量为8%。国内一般以纯电解钴为原料,由于原料来源较缺,价格较贵,故成本较高。我厂生产电解镍及镍盐产品的原料中含有一定量的钴,因含量较少不宜生产电解钴,长期堆放,造成钴资源的流失浪费和污染环境。为此1974年起合理利用含钴废渣为原料试制并生产环烷酸钴,畅销国内市场,并外销国外,有较好的信誉,取得了较好的经济效益。     

工业硫酸镍生产技术进展

含镍原料主要有产品、原矿、冶炼副产、废料等4类。含镍原料不同,生产工业硫酸镍的工艺技术也有很大的差别。根据制备工业硫酸镍的研究进展和生产现状,本文将上述4类原料进一步细分为10种,产品分为金属镍、羰基镍,原矿分为硫化镍矿、红土镍矿,冶炼副产分为粗制硫酸镍、退镀废液/电镀污泥和酸洗污泥,含镍废料分为废催化剂、电池废料和废合金。本文以含镍原料为出发点,对各种含镍原料制备工业硫酸镍的生产技术进行了综述,特别详细地介绍了各生产技术中浸出和精炼工艺的进展,同时结合现有技术工艺提出了理论可行的技术路线;根据对各种原料生产企业的实地考察,总结了工业硫酸镍现有工业化的生产情况;最后展望了工业硫酸镍制备的发展方向。     

综合利用含镍废料生产硫酸镍

<正> 一、前言结晶硫酸镍是有色金属冶炼中的一个主要产品,亦是电镀行业的一种必不可少的原料,也是生产硬化油中镍催化剂的原料。长期以来,我国生产硫酸镍的原料采用金属镍,或电解钴厂的镍钴原料。     

日本氧化铁市场动向

氧化铁按化学组成来分有三种:FeO(氧化亚铁)、Fe_2O_3(三氧化二铁,俗称铁红)、Fe_3O_4(四氧化三铁,俗称铁黑)。目前,氧化亚铁和四氧化三铁还没有日本工业标准。颜料用Fe_2O_3执行JISK5109—72标准;铁氧体用Fe_2O_3执行JISK1462—81此外,对食品添加剂用和化妆品原料用氧化铁的质量指标分别做了规定。四氧化三铁制法虽然简单,但生产厂只有大日本油墨化学和大同化成两家,年生产能力为50吨,开工率很低。氧化亚铁情况相同。日本氧化铁的生产以三氧化二铁为主,铁红的生产厂家有日本弃     

镍离子对氧化亚铁微螺菌和喜温嗜酸硫杆菌活性的影响

氧化亚铁微螺菌和喜温嗜酸硫杆菌是浸矿细菌的一种两种常见的浸矿细菌,为了测定重金属镍离子对它们活性的影响,设置了不同浓度镍离子的摇瓶实验,在温度为45℃,转速为150 r/min的条件下开展实验.结果表明:镍离子浓度在小于2g/L时,氧化亚铁微螺菌和喜温嗜酸硫杆菌的活性不受影响;镍离子浓度在4 g/L时,细菌的活性受到影响,活性降低,但通过自身的调节作用,还可以继续生长;镍离子浓度大于8g/L时,细菌几乎不生长.     

自己动手,大搞綜合利用——氧化亚銅生产新工艺

氧化亚銅是船底防汚漆中应用較广的一种毒料,目前国内生产氧化亚銅主要用于法。干法生产氧化亚銅用电解銅粉和氧化銅作原料,且要在密閉容器中反应,設备較复杂。宁波造漆厂的广大革命职工,在无产阶級文化大革命中,高举毛泽东思想伟大紅旗,活学活用毛主席著作,狠批了大叛徒、大内奸、大工賊刘少奇的“洋奴哲学”“专家治厂”等反革命修正主义路綫,坚决贯彻伟大領袖毛主席“要搞綜合利用”和“自已动手、艰苦奋斗”的指示。发揚了敢想敢干的革命精神和科学分析态度,大搞綜合利用,只花了一年的时間,不向国家伸手,不要国家投資,完全自己动手,建成了一个小型生产氧化亚銅車間。而且創立了一种只用易得的硫酸銅和当地制药厂副产物医用葡萄糖母液等原料綜合利用生产氧化亚銅的新工艺——湿法。为大搞綜合利用生产氧化亚銅創出了新路。     

离子膜电解法生产硫酸亚锡工艺技术

离子膜电解法生产硫酸亚锡工艺技术硫酸亚锡广泛用于金属表面处理，化学试剂，催化剂等行业，尤以铝表面处理和金属镀锡为多，传统的生产方法如氧化亚锡、硫酸合成法；氯化亚锡，硫酸沉淀法；此类复分解法需以氧化亚锡，氯化亚锡等中间体为原料制备硫酸亚锡。这样造成生产...     

从镍泥制取硫酸镍

活性镍粉作为催化剂,经过长期使用后,由于杂质导致“中毒”而失去催化效能,成为废料。镍是当前极紧缺而又贵重的有色金属,从镍泥回收制取硫酸镍,具有显著经济效益与社会效益。硫酸镍主要用于电镀工业,用来制取还原染料的媒染剂,有机合成和生产硬化油作为油漆的催化剂、也是制其它镍盐的原料,用于着色等。 1 原料分析将镍泥放在坩埚中灼烧至不冒烟,以除去     

镍系BR不加终止剂工业试验

镍系ＢＲ不加终止剂工业试验黄健,吕作君（北京燕山石油化工公司合成橡胶厂,１０２５０３）１试验部分生产装置试验是在燕山石化公司合成橡胶厂镍系ＢＲ生产装置上进行的。原料试验所用抽余油、丁二烯（Ｂｄ）、三异丁基铝均为北京燕山石化公司合成橡胶厂产品。三氟化硼...     

美国研制新型制氢催化剂

美国麦迪逊威斯康星大学的科学家们开发成功新型制氢催化剂 ,与目前正在采用的工艺相比 ,这种催化剂的原料比较便宜 ,产生的污染物较少 ,可从普通可再生植物源制氢。新催化剂由镍、锡和铝制造 ,采用水相重整 (APR)工艺 ,可将植物的副产物转化为氢。采用APR工艺可在小型生产装置上为可移动装置如汽车、电瓶车和军事设备生产燃料 ,另一方面 ,APR工艺也可放大为工业装置如化肥生产装置或石化产品脱硫装置生产氢气。Raney镍是 1种含镍 90 %和含铝 10 %的多孔催化剂 ,可有效地把生物质衍生化合物中的氢分离出来 ,但为了提高这种催经剂的效率 …     

利用湿粉煤灰、镍渣双掺生产水泥的试验与生产

利用湿粉煤灰、镍渣替代粘土、铁矿石配料在现代化的窑外分解窑上生产熟料,在生料粉磨中通过采取相应的技术措施和改变原料解决了在大型中卸烘干磨上,由于入磨硅石难磨,物料粒度大、粉煤灰物料水分高而影响磨机产、质量的问题;在熟料煅烧中克服了物料难烧、烧成温度高及生料中含有未燃尽煤的难题,生产出优质熟料,生产水泥时又使用了粉煤灰、镍渣,水泥磨能力有了一定提高;混合材采用两种以上的工业废渣,增强了混凝土对外加剂的适应性。     

饱和盐水中微量铁、钴、镍、铜、锶D401型树脂富集—原子吸收法测定

众所周知,氯碱工业使用精制饱和盐水作为电解原料,盐水中含有铁、钴、镍、铜、锶等杂质直接影响电解时的电流效率和安全生产。所以测定饱和盐水中的上述杂质对了解和改进工艺具有很大的实际意义。微量铁的测定,已被氯碱厂采用比色法作为控制指标。     

从硫酸镍溶液中除锌

硫酸镍为基本化工原料,用于电镀,有机合成,染料,冶金等各个工业领域。制备硫酸镍可用纯镍作原料,但生产成本高,因此用各种含镍废料来制硫酸镍被人们所重视,随着农村经济形势的发展,我国有不少城镇社队办起了工厂,就地取材,生产各种化工产品,用废料生产的硫酸镍就是其中之一。用工业废料生产硫酸镍时,在技术上的一个主要问题是产品的纯度,从硫酸镍溶液中除去铁、铜等杂质已有很好的工艺     

高电化性能球型氢氧化亚镍的研制

叙述了球型氢氧化亚氧化亚镍的制备及电化性能测定的情况。结果表明：球型与普通型氢氧化亚镍相比，改善了粉末的流动性，提高了充填密度和活性利用率，是制备高能镍电极的理想材料。     

无水亚硫酸钠低成本生产工艺研究及应用

介绍了金川集团股份有限公司150 kt/a无水亚硫酸钠生产工艺及存在问题。分析了工业纯碱和工业烧碱两种生产原料对无水亚硫酸钠生产的影响,采用工业纯碱和工业烧碱两种原料互相切换的生产模式,可在工业纯碱和烧碱市场价格出现较大变动时,选择廉价原料生产无水亚硫酸钠,降低企业生产成本。