石墨电极的物理化学性能与电炉炼钢中消耗的关系

电炉炼钢一定要有耐高温的导电材料，石墨电极是最理想、又能大量供应的石墨质导电材料，电炉炼钢的技术发展离不开研制新品种、高质量的石墨电极。与此同时，降低每吨电炉钢的石墨电极消耗是电炉钢厂的经营目标之一，石墨电极在电弧炉中的消耗与石墨电极的物理化学性能有密切的关联，本文列举世界各国主要电极生产商刊登在样本上的理化性能及实物分析的结果，适用于直流电弧炉的石墨电极与适用于交流电弧炉的石墨电极的区别，并讨论超高功率电炉炼钢使用超高功率石墨电极时主要理化指标与消耗之间的联系。     

碳素材料的最新动向

一、概况碳素材料可以分成新旧两类。木炭和煤是人类最早使用的碳素材料,从十三世纪开始焦炭代替木炭用于冶金。到十九世纪随着电气工业的发展碳素材料作为特殊的导电材料登场。将焦炭颗粒与沥青粘结剂混合成型,经高温炭化、石墨化制取人造石墨材料。人造石墨材料做成电极可以用在电弧炉中制取电石。随着电炉炼钢的大型化,出现了直径为24英寸的大型石墨电极。现在日本冶金用焦炭每年生产5000万吨左右,橡胶增强用炭黑每年为50万吨,人造石墨电极每年为25万吨,无论从数量还是从金额来看至今为止这些都是碳素材料的主体。从制造机械零部件用的“特殊炭”到面向各种用途     

石墨材料的抗氧化

文章介绍了石墨材料的高温使用性能,重点论述了石墨电极材料的高温氧化特点、石墨电极在电炉炼钢中的各类消耗以及石墨材料抗氧化处理方法,并综述了国办外采用浸渍法提高石墨材料抗氧化性能的研究和应用现状。     

研究耐氧化涂层石墨电极的理论与实践

石墨有优良的导电导热性能,耐酸碱侵蚀,强度随温度的升高而增大,因而适合于高温下的各种用途。在冶金、化工、空间技术、原子能技术等方面作为导电材料或结构材料得到广泛的应用。石墨材料的缺点是在较高的温度下容易氧化,为了提高石墨电极的耐高温氧化性能,减少氧化损失,以便降低电炉炼钢过程中石墨电极的消耗,我们对耐氧化涂层电极的生产进行了数年的研究。     

石墨电极的消耗与质量的关系

解放初期,电弧炉炼钢在钢铁业中所占的比例不大,多半只作为机械制造工业生产铸钢件用,由于炉子小功率低,对石墨电极使用性能没有特殊要求。当时普遍使用以天然石墨为原料的电极进行炼钢,每吨钢电极消耗在10公斤以上。电炉钢产量在四年恢复时期平均占钢总产量的11.33％。“一五计划”时期国家一方面开始创建生产人造石墨材料的大型企业,另一方面在电炉钢厂推广电炉炼钢新技术,挖掘旧有设备的潜力,使电炉钢产量达到钢总产量的13.95％。从1956年至1966年期间,吉林炭素厂投产并不断扩大石墨电极生产,供应国内电炉炼钢     

石墨电极氧化性测定方法的研究

一、引言石墨电极主要用于电炉炼钢工业,它在电弧炉的高温氧化气氛中作为导电材料使用。石墨电极的抗氧化性能,直接影响炼钢时电极的消耗,它是反映石墨电极原料和制造工艺的一个综合指标。到目前为止石墨电极的氧化性,国内尚无标准测定方法。因此,我们对石墨电极氧化性测定方法进行了研究,目的是想把氧化性作为石墨电极的一个质量参考指标。二、石墨试样的制取石墨电极的氧化反应性能和电极的原料及孔隙的结构有关。石墨电极是各向异性的,在同一根电极上,由不同部分加工出来的试样     

石墨电极在冶炼电炉上的使用

我们知道，石墨电极的应用领域主要是在冶炼电炉中作为导体材料，石墨电极材料与其它导体材料相比其最大优点在于具有良好的导电导热性能和较好的韧性，能够接受较大电流的冲击，在高温下不软化也不会熔化等特点，炼钢电弧炉上以它为导体材料，     

能耐1000℃的不渗透性石墨研制成功

协和碳和工业技术院大阪工业技术试验所协作首先研制成功能耐最高使用温度1000℃的不渗透性石墨。该品最大特征是具有相当于现用树脂含浸碳三倍的耐热性。现在该公司已于其所属冈山工厂建成样品生产装置,正在进行轴承、集电体、连续铸造用铸口、发热体等的市场开拓。正因如此,作为新型石墨已引起注意。目前,炼钢电炉之电极、电极的电刷、发热体等使用的人造石墨电极都是以石油焦(现在多用煤焦)同焦油沥青等混合,经成型锻烧制成。在制造过程中,由于挥发份飞散'具有15一30%的气孔,在这些气孔中渗透有水份和空气,所以一般石墨材料在大气中的气化初始温度为520~560℃。     

利用三相平衡监测技术改善UHP石墨电极炼钢条件的实践与应用

交流电炉炼钢由于生产效率高和技术经济效果好的特点,使其在世界电炉炼钢工业中始终占据着规模和发展的主导地位,随着炼钢电炉冶炼功率普遍提高到超高功率,交流炼钢用石墨电极冶炼条件变得更加苛刻,三相电极载荷及炉内热区分布的不平衡成为石墨电极非连续消耗和异常断裂损失的重要因素。三相平衡在线监测技术的应用,旨在实时掌握交流电炉炼钢生产过程的动态情况,对交流炼钢电炉电弧功率偏离和三相平衡调整提供有效的技术依据,以便电极生产企业针对性地改善UHP石墨电极的质量,同时建立UHP石墨电极应用方面的量化技术支持手段并有效减少炼钢异常损耗。     

浅谈提高艾契逊石墨化炉制品的石墨化程度

电炉炼钢厂是石墨电极的主要用户。随着电炉炼钢技术的进步，尤其是直流电炉的迅速崛起，促使石墨电极向大规格、高功率和超高功率发展，对石墨电极的产品质量提出了新的更高要求。对钢厂来说，石墨电极的消耗是其生产消耗中一个重要组成部分，仅次于原料消耗和能源消耗，     

UHP石墨电极在交流和直流条件下的消耗比较与技术分析

本文介绍了超高功率交流和直流炼钢电炉技术发展的基本状况，对UHP石墨电极在交流和直流炼钢电炉生产冶炼中的消耗特性及性能进行了比较，同时就如何改善UHP石墨电极的质量性能以满足电炉炼钢技术进步的需要做了概括的技术说明。     

碳和石墨制品的用途和生产(8)

第八章石墨化第一节石墨化的基本概念一、不同原料的石墨化性能目前,绝大多数电冶金或食盐电解等工业都使用人造石墨制品(即石墨化制品)作为导电材料或结构材料,而很少使用天然石墨制品。生产人造石墨制品主要用石油焦、沥青焦为原料,在特殊情况下也有用冶金焦及无烟煤为原料的。石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤等原料经过2000℃以上的高温热处理都能不同程度的从无定形态转化为石墨晶格结构,从而获得接     

电炉炼钢的发展与石墨电极生产的技术进步

主要介绍近代电炉炼钢的四大发展,即炼钢电炉的高功率化和大型化,熔化炉与精炼炉的分工和合作,解决大电流操作对电网冲击的直流电炉的崛起.简述电弧炉用导电材料石墨电极在上世纪50年代以后的七大技术进步,即:针状焦在高功率和超高功率石墨电极上的应用;锥形接头连接;在接头表面嵌入接头栓防止连接松动;浸溃技术的扩大使用和浸渍剂的改进;内热串接石墨化技术的推广;电极表面抗氧化涂层技术;高精度的加工机床使用.     

矿热电炉与炭质电极的使用和生产

矿热电炉是生产铁合金和工业硅、黄磷、刚玉、电石等材料的冶炼设备，用途十分广泛。矿热电炉使用的导电材料有电极糊（自焙电极材料）、炭质电极和石墨电极，三者各有优缺点，中国在生产工业硅的敞口型矿热电炉上，炭质电极正在占据主要位置，但在生产黄磷的封闭型矿热电炉上仍以使用石墨电极为主。国外生产黄磷多数已经使用炭质电极，炭质电极的生产和使用已经引起中国炭素行业和矿热电炉冶炼工业界的重视。本文简要介绍矿热电炉的特点、炭质电极的使用和生产，介绍美国、德国炭质电极的生产规格、品种、质量指标等。     

针状焦电极石墨化过程 中晶胀机理及抑制对策

前言由于电炉炼钢用的石墨电极在高温环境下使用,所以要求电极在导电性、高温强度、耐氧化、耐热冲击强度、热膨胀、密度方面具有优异特性。另一方面,在制造电极时,为节约能源,力求快速升温,缩短石墨化时间。这种快速升温     

钢铁冶金用炭素材料（一）（续1）

钢铁冶金用炭素材料（一）（续１）李圣华（吉林炭素总厂）外的石墨电极工厂年产能力约５０ｋｔ。西方工业发达国家的钢铁工业产量在２０世纪８０年代后期已处于下降趋势，电炉钢的比例虽有所上升，但因石墨电极的质量不断提高，每吨电炉钢的电极消耗大幅度下降。如日本１...     

超高功率石墨电极的热稳定性及其使用性能

文章简述当今高功率和超高功率（ＨＰ、ＵＨＰ）石墨电极的状况以及采用优质石油焦为基材的ＵＨＰ石墨电极的热性能。叙述了用户对ＵＨＰ石墨电极的质量要求以及石墨电极在炼钢电炉操作中的负荷状态，从而引起的电极消耗并采取降低消耗的措施等。     

钢铁冶金用炭素材料（一） （续3）

钢铁冶金用炭素材料（一）（续３）李圣华（吉林炭素总厂）２石墨块（Ｇｒａｐｈｉｔｅｂｌｏｃｋ）使用石油焦、沥青焦为骨料和粉料，煤沥青为粘结剂，经过成型、焙烧、石墨化和机械加工等工序而制成的低灰分、石墨质导电材料。主要用于三个方面：（１）利用其优良的导电...     

我国新炭材料

人们早就认识到炭材料兼有金属和陶瓷的性质,它导电性能好、有润滑性、又耐高温还不怕酸碱腐蚀,能起单一金属或陶瓷所起不到的作用,所以早就作为导电材料和炉衬材料进入电冶炼工业,如电炉炼钢、炼铝、炼镁、制碱和生产铁合金及电石的工业中。石墨电极、石墨阳极、炭块这些传统的炭材料至今仍在广泛使用,而且仍然是炭素工业的主要产品。全世界单石墨电极一项,就年产100万吨以上。但是近二十年来,由于各工业部门科技的进步,特别是新兴工业的兴起,对材料的要求越来越苛刻,迫使人们开发一个又一个的新炭材料。目前已经出现的一系列新炭材料,改变了人们对炭材料的认识。但是不可否认,现在它们的使用面还不广,多数人对它还不了解。目前,许多工业部门在技术发展时碰到的材料难     

电极沥青生产技术的发展

1.前言电极沥青是制造炼钢电炉用石墨电极和炼铝工业用阳极的重要原料,它的质量的优劣对炼钢和炼铝生产均有重大影响。电极沥青是由炼焦生产的副产品煤焦油制得的。目前世界主要炭素生产国家每年用于制取炭素材料的煤焦油总量约为500万吨。1985年,日本由焦油加工而制得的沥青总量约为439500吨;由焦油精加工而制得的沥青焦的总