处理液氯“死”重瓶的新方法

目前,氯碱行业普遍存在着液氯“死”重瓶(瓶阀打不开或瓶嘴已堵塞的装有液氯的钢瓶)的现象,严重地影响着安全生产。为了消除事故隐患,各单位都采用不同的方法处理,如“密封式强行拧开瓶阀”的方法、“密封式钻孔”的方法、“密封式强行拧开瓶尾易熔螺塞”的方法。但均存在着不同的缺点,前者的缺点是对液氯出口管堵塞的钢瓶无法处理且危险性高。“密封式钻孔”的方法不足之处是电钻钻头的旋转速度不易控制,操作技术难度大,也易泄漏;后者安装困难、麻烦,当螺塞周围锈蚀严重时,不易拧开且易泄漏。最近我们经过反复试验,找到了一种既安全又     

液氯“死瓶”处理技术

由于液氯的存放时间过长使得瓶阀顶针锈死或开关瓶阀时用力过猛,可能将两只瓶阀顶针都打断,因氯气的剧毒性,处理起来非常困难,从而使这只液氯钢瓶成为“死瓶”。     

液氯“死瓶”的处理方法

前言国内各氯碱厂在包装液氯时,往往遇到“死瓶”。所谓“死瓶”就是液氯已装进瓶内,因多种原因,瓶阀无法打开,成为“死瓶”。“死瓶”给各生产厂家和用户都带来极不安全的隐患。有的厂将“死瓶”运往人烟烯少的地方,强行拧下瓶阀,让液氯自然外泄。这样做不但污染环境,赔款数万元,而且对人民的生命极大威胁。有的厂将“死瓶”闲搁一旁数年,对它束手无策。我们根据钢瓶结构分别制造二种处理“死瓶”的专用工具,解决了这一难题。现简介如下:第一种处理方法液氯钢瓶其瓶阀安装的位置有两种,如瓶阀安装在有凸台的钢瓶上,我们就采用目     

几种液氯输送方式比较

简要介绍了液态氯气作为高度危害有毒介质几种常见的输送方法,对双隔离套磁力驱动液氯液下泵、干气密封式液下泵、屏蔽泵等输送设备进行了比较,总结了双隔离套磁力驱动液氯液下泵在液氯输送方面的优势。     

液氯钢瓶卸掉瓶阀后的氯气泄漏速率计算

针对氯碱化工生产过程中经常出现的液氯“死瓶”的处理,在理论上计算不同温度梯度下,钢瓶装液氯通过气相导管直接排放的泄漏速率,以指导实施带压直接更换瓶阀的操作。     

液氯钢瓶“死瓶”的解决方法

针对液氯钢瓶存在的“死瓶”问题，摸索出了开通易熔塞排净氯气的方法。介绍了专用工具、处理步骤及安全注意事项等。     

新型液氯"死瓶"处理器

液氯“死瓶”的发生率约为0．2％，5万t／a烧碱的氯碱企业1a的“死瓶”有近百个，液氯“死瓶”的处理，一直是液氯生产过程中的一大难题，目前，对“死瓶”的处理没有专用工具，许多企业“死瓶”堆积如山，一些企业采用传统而又笨拙的处理办法，处理速度慢，而且很不安全。我们试制出1套“死瓶”处     

一起液氯钢瓶爆裂的事故分析与防范措施

通过对一起爆炸泄漏的液氯钢瓶进行全面检验和充装使用过程的调查，确定造成该事故的主要原因是氯气与气瓶内的丙烯腈发生剧烈反应，产生的反应热使充入瓶内的大约50kg液氯及其他物质温度急剧升高。由于温度升高，一方面使铜瓶耐压强度下降，另一方面液氯极速汽化，压力迅速超过铜瓶的承受压力，发生爆裂。提出对液氯铜瓶的细化管理：进一步完善客户信息，对用氯客户进行分类管理；对现有的《液氯充装操作规程》进行修订，本着“举一反三”的原则对各装置工艺技术规程进行改进；加强对充装班从业人员的操作技能培训。     

如何处理失效的液氯钢瓶

液氯钢瓶是输送液氯产品的容器之一。对液氯钢瓶的安全使用,是液氯生产和使用单位都十分重视的问题,我厂现有年产12000t的液氯生产装置,液氯的输送除了使用槽车之外,还使用液氯钢瓶。我厂现有产权钢瓶500余只,非产权液氯钢瓶300余只。每天都有数十只液氯钢瓶在充装和供用户使用。液氯钢瓶属于移动式压力容器。具有流动范围广,工作环境复杂多变的特点。用户在使用当中,不注意瓶阀的保护,常常发生瓶阀失效而打不开。无法使用瓶中的液氯和为空瓶充装液氯,致使用户把带有故障的钢瓶运     

液氯死瓶及泄漏瓶处理专利技术的推广

由于氯气的腐蚀性极强,几乎所有氯碱生产厂和氯气使用单位都会遇到因钢瓶瓶阀锈蚀,阀杆断裂无法开启而形成的“死瓶”,或因阀体腐蚀,阀芯关闭不严而泄漏氯气等事故.这类问题的存在严重威胁着人民生命财产及企业的生产安全.过去由于技术落后,在死瓶及泄漏瓶的处理过程中风险极大,且易污染环境,因而多年来成为困扰氯碱行业安全生产的老大难问题.……     

使用液氯瓶阀安全拆卸器的体会

进厂液氯有时存放较久,造成瓶阀咬死,有时甚至连阀杆扭断都打不开,只好送回原生产厂处理。生产厂也没有什么好办法,只有拉到人烟稀少的地方排放换阀,不仅增加我厂的运输成本,生产厂也有意见。今年,我们参照兄弟厂的经验,自制了一套液氯瓶阀安全拆卸器,在很短的时间内就安全的处理了存放很久的十来瓶液氯。现将我们制作和使用的一些经验介绍于下:(见附图)     

专用工具在液氯瓶阀上的应用

介绍了在液氯钢瓶使用过程中利用瓶阀专用工具,避免瓶阀受损及死瓶,保证钢瓶的安全使用。     

液氯钢瓶堵塞的处理

液氯钢瓶两年清洗一次,所以在包装及使用过程中,可能会有杂质及残物沉积在瓶体里,出现堵塞瓶嘴的现象。若瓶里留有液氯,俗称“死瓶”,要安全地处理好十分困难。从1963年开始至今,在多年的运行中,对此种钢瓶,我们摸索出一种专用特殊工具进行处理。八十年代初,随着市场对液氯小瓶的需求增加,在“死瓶”多次出现的情况下,也搞出一种处理小瓶“死瓶”的专用特殊工具。在对百多只大小“死瓶”的处理中,安全率100％。     

射流真空泵在液氯生产中的应用

在液氯生产中,液氯钢瓶的检验、包装、清洗和设备检修等过程,都需要用负压系统抽去氯气。因此,负压系统处理氯气是液氯生产中必不可少的装置。     

氯气液化及液氯汽化系统能量综合利用优化

介绍了氯气液化的3种方法:高温高压法、中温中压法和低温低压法。液氯汽化工艺有:用盘管式换热器的水使液氯汽化;用特种汽化器的蒸汽使液氯汽化。给出高温高压法氯气液化及热水汽化工艺的能量计算,提出了能量回收利用的优化方案。在原有流程的基础上,在氯气液化器前增加氯气液氯换热器和气液分离器进行能量回收,可以减少氯气液化过程520kW的冷量,同时在液氯汽化过程中减少520 kW的热量,液化器节约冷量40.6%,汽化器节约热量41.8%,系统整体节约能量41.2%。     

液氯中三氯化氮的测定

通常情况下 ,人们对氯中ＮＣｌ3的测定 ,都是对气氯中的ＮＣｌ3或液氯气相中ＮＣｌ3的测定 ,对纯液氯中ＮＣｌ3测定的报道并不多见。本人在这方面做了许多有益的尝试 ,下面着重叙述这方面的内容。1　气氯中三氯化氮的测定气氯中三氯化氮含量的测定 ,通常采用氯碱协会推荐的方法。即 :用内盛 5ｍＬ含少量ＳＯ2 - 4的试剂盐酸吸收管吸收ＮＣｌ3(ＮＣｌ3 ＨＣｌＮＨ4Ｃｌ Ｃｌ2 ) ,然后用内盛 2 0 0ｍＬ 2 0 %工业氢氧化钠吸收瓶吸收氯气 ,通过称量碱吸收瓶吸收前后的质量差来确定氯气的吸收量 ,即取样量 (通常三氯化氮的量和氯气的量相对比较…     

氯气液化和液氯汽化的节能方案比较

为达到给定的氯气液化和液氯汽化能源消耗要求,分析6种技术方案并比较各种方案的能耗:1溴化锂制冷用于氯气液化,蒸汽加热用于液氯汽化;2螺杆机制冷用于氯气液化,蒸汽加热用于液氯汽化;3螺杆机制冷用于氯气液化,热泵加热用于液氯汽化;4螺杆机制冷用于氯气液化,合成炉余热、热泵加热用于液氯汽化;5螺杆机制冷用于氯气液化,循环水废热、合成炉余热用于液氯汽化;6原氯汽化液氯,剩余液氯再用蒸汽加热汽化。     

液氯罐区设计要点

针对液氯的危险特性,从工艺、自动化、管道、电气、土建及其他方面对设计要点进行了总结,并对液氯罐区设计细节进行了探讨。氯气是一种重要的化工原料,氯气的毒性危害级别为高度危害,随着化工企业规模的扩大,液氯的储存量也越来越大,氯气一旦发生泄漏将造成不可估量的后果。根据氯气的危险特性对液氯罐区的设计要点进行总结,并对液氯罐区设计的关键细节进行了探讨。     

如何正确使用液氯钢瓶

为了提纯氯气和便于大量运输,工业上对氯气需要进行液化。随着国民经济的发展,尤其是化学工业的发展,氯气产量,氯产品急剧增长,液氯的包装量和运输量也随之大增。因此液氯槽车、槽船、钢瓶被广泛的应用,同时大型钢瓶逐步取代了小型钢瓶。为了正确合理地使用液氯容器,尤其是液氯钢瓶,防止爆炸和其它泄氯等恶性事故的发生,保护国家财产和人民生命安全,现根据有关资料和本厂实际使用情况,对如何正确使用液氯钢瓶提出一点粗浅看法,供参考。一、液氯的有关性质液氯是黄色透明的剧毒液体,极易挥发,沸点-34.5℃,比重1.557(-34.5℃),1.4685(0℃),其挥发气体比空气重,约为同温度空气的2.5倍。氯气是极活泼的氧化剂,很容易与水,氨、碱性氧化物和碱性氢氧化物反应,还可以与多种有机物反应,如苯、烷烃、烯烃、炔烃等。     

提高氯气干燥效率的技术措施

1概述我厂氯碱产品中的碱产品是氢氯化钾,是采作电解氯化钾盐水的方法制得的。氯产品主要有氯化苯、氯化石蜡和液氯。氯气是电解法制碱的两种气体产物之一是生产氯产品的重要原料。从电解槽出来的氯气含有大量的水分,需除去水分后才能用于生产氯产品。除掉湿氯气中水分的工艺过程是:电解槽产生的湿氯气通过塑料管进入水冷器和盐水冷却冷凝器,在此可把气体中的大部分水蒸汽冷凝下来;冷却后的氯气再进入干燥塔,在塔内与从塔顶流下来的硫酸接触,经硫酸吸水后,再用氯压机把氯气输送到用氯岗位。氯气含水量的高低对氯化苯、液氯和氯化石蜡的生产…