四线方牙螺纹加工刀具的设计

我厂外接加工Ｊ5 3 30 0摩擦压砖机的床身螺母。该螺母由外套 (材质为ＺＧ4 5 )及铜制螺母组装而成。螺母外套由Ｍ2 6 5× 4的螺纹与铜螺母连接 ,并打入销钉。铜螺母内孔有长 6 30ｍｍ的四线方牙螺纹 ,螺纹参数为 (见图 1) :螺距 4 4ｍｍ ,导程 176± 0 .0 7ｍｍ ,螺纹外径2 2 7Ｄ7+0 .6 0 ｍｍ ,螺纹内径191Ｄ4 +0 .0 90 ｍｍ ,螺旋升角 14°2 5′。图 1　四线方牙螺纹参数四线方牙螺纹是一种非标螺纹 ,加工难度较大。为此 ,我们设计制造了一种采用切削 +挤压方式加工螺纹的成形车刀 (见图 2 )。该刀具有以下特点 :(1)为适应大孔径螺纹…     

直柄铣刀结构优化及工艺改进

正铣刀的加工有多种工艺方法,而立铣刀的槽形加工有加工45°螺旋角立铣刀用的成形铣刀和单角铣刀,加工45°、35°和30°螺旋角立铣刀的双角铣刀,还有专用的成形盘铣刀。加工键槽铣刀的槽形有两种方法:以法向截面为基础设计的键槽铣刀需要用铣沟刀和铣背刀两把刀具来加工;以端面截形理念设计的键槽铣刀则使用一把专用沟槽铣刀来完成槽形的加工。随着每一种铣刀规格的变化,螺旋角、齿数的不同,使用的加工刀具也不同,这为组织生产造成了一定的困难。随着现代加工方法的更新换代、数控设备的应用,各种高效率的加工方法正在被采用,该问题也就迎刃而解。我厂生产直柄立铣刀和键槽铣刀已有40多年的历史,对于2~2.5 mm规格为磨槽工艺,采用自     

新型刀片可调式机夹硬质合金端铣刀的设计

1　问题的提出目前不少机械制造厂所使用的小直径端铣刀(30～4 0ｍｍ)均为焊接式 ,由于这种结构的铣刀不能重磨 ,当刀片磨钝或刀刃被碰坏后 ,只能将刀具整体报废。有的大型机械制造厂 ,一年要报废上万把铣刀 ,浪费非常严重。为了解决这个问题 ,笔者设计了一种新型“刀片可调式机夹硬质合金端铣刀”(已获国家专利 )。经过多年生产实践证明 ,使用这种端铣刀既能满足加工使用要求 ,又可大大降低生产成本。　　2　铣刀的结构与加工图 1为该端铣刀的结构示意图。端铣刀由刀具主体 1、推顶翅 2、两片异形刀片 3、两个夹紧螺钉 4(Ｍ6× 2 2 )和…     

曲轴内铣刀片的国产化

1　前言内铣是我厂曲轴加工的主要工序之一 ,也是汽车刀具国产化的一个重大项目。长期以来 ,该工序一直依赖进口国外刀片进行加工 ,刀具费用很高 ,1 997年仅曲轴内铣加工所耗刀具费用即达 1 50 2 7万元。因此 ,实现曲轴内铣刀片国产化是汽车行业机械加工中亟待解决的重要课题。　　2　曲轴加工难点2 1　毛坯情况差曲轴材料为 4 8ＭｎＶ ,硬度 2 33～ 2 77ＨＢ ,由于是锻件 ,毛坯表面硬度比内部高。内部组织为珠光体+铁素体 ,其中珠光体占 70 %以上 ,具体元素含量( % )如下 :Ｃ— 0 4 5～ 0 51 ,Ｍｎ— 0 9～ 1 2 ,Ｓｉ— 0 1 7～ 0 …     

铣键槽刀具对刀装置

我厂4JB1曲轴小头键槽是在键槽铣床上加工的,加工示意图如图1所示,加工深度为28^0-0.13mm,原来操作者更换刀具时对刀麻烦,使用游标卡尺测量铣刀刀尖至动力夹头下端面距离,由于卡尺测量时是浮动的,不能固定下来,测量精度偏低,每次对刀4～5次,时间为25～30min准确度比较差,会造成加工后第一根曲轴键槽铣深0．05～0．2mm而产生不良品,严重者造成产品报废。     

保证键槽对称度的加工工艺

我厂在加工液压挖掘机变速杆键槽时 ,由于键槽精度比较高 ,在加工时经常发生对称度超差。在经过反复研究试验后 ,采用新的加工工艺———对称加工 ,较好地解决了这一问题。图 1为变速杆零件图 ,图 2为对称加工示意图。加工时在精密对称转台上放置一个Ｖ形块 ,对Ｖ形块找正 ,使其对称平面过转台中心 ,且与走刀方向一致。夹持2 2ｍｍ外圆 ,另一端用顶尖顶着零件左端2 .5× 60°中心孔。先加工键槽的Ｂ面 ,控制刀具的刀刃与转台旋转轴线间的距离Ｒｘ =4ｍｍ ,加工后刀具退离加工表面Ｂ ;将转台台面转位 180° ,刀具位置固定不变 ,加工Ａ面 …     

合理选用铣刀提高铣削平面的平面度

图 1所示工件 ,加工面为回字形毛坯面 ,要求一次走刀加工合格 ,表面平面度误差要求小于 0 .0 4。使用设备 :单柱卧式铣床Ｘ514 0 ;使用刀具 :套式端面铣刀2 50 ,Ｚ =12 ,ＹＧ6、4ＸＨ16Ｙ刀片 ;切削用量 :主轴转速ｎ =160ｒ/ｍｉｎ ,进给量ｆ=75ｍｍ/ｍｉｎ。加工后 ,工件的表面平面度一般为 0 .0 8左右 ,超差严重 ,加工出的表面的凹凸情况见图 1所示。　　一、铣削质量分析1.铣刀的铣削过程分析 :铣刀在铣削过程中 ,随着铣刀位置的变化 ,铣刀参与切削的刀齿数也随着变化 ,因此 ,可以把铣刀的铣削过程分区进行分析 ,铣刀的铣削过程如图 2…     

内孔环槽加工刀具

我厂大量生产柴油机 ,需在机体70ｍｍ孔内加工一个74ｍｍ× 7ｍｍ的环槽。专用设备无法加工。为此 ,设计了如图 1所示的内孔环槽加工刀具 ,加工效果很好 ,保证了环槽的图样设计要求。1 .螺钉　 2 .端盖　 3.滑块　 4.导套　 5、7.弹簧　 6.轴承　 8.丝套9、1 2 .螺母　 1 0 .刀杆　 1 1 .挡圈　 1 3.键　 1 4、1 6.螺钉　 1 5 .刀头图 1　内孔环槽加工刀具　　一、刀具结构与工作原理内孔环槽加工刀具主要由螺钉 1、端盖 2、滑块 3、导套 4、弹簧 5、轴承 6、丝套 8、螺母 9、刀杆 10、挡圈11、键 13、螺钉 14和刀头 15等组成。通过锥柄…     

不锈钢管孔槽加工刀具

一批不锈钢管件 ,其管壁上需钻2 76个4 0ｍｍ的孔 ,每个孔内需要加工 2个4 2ｍｍ环形槽 (如图 1)。钢管为特殊的不锈钢板材卷制而成 ,加工4 2ｍｍ环形槽时有一定的难度。为此 ,设计了专用切槽刀具 ,其结构如图 2所示。其工作原理如下 :　　刀具装在摇臂钻床上 ,切削时 ,由钻杆 1带动钻套 4作旋转运动 ,当接触到孔的内表面时 ,定位套 6与内孔4 0ｍｍ配合 ,起到定位的作用。待推力轴承5接触到管的外表面后 ,压缩弹簧 3使钻杆 1继续向下作轴向进给运动 ,这时 ,由于钻套 4和刀头 7不能作轴向进给运动 ,且刀头 7上的斜导轨与钻杆 1上的斜…     

差速器壳体内球面的车削加工及刀具设计

图 1所示差速器壳体是一拖公司生产的意大利ＦＩＡＴ引进产品和 30～ 4 0马力小轮拖拉机的重要部件之一 ,工件材质为球墨铸铁。产品尺寸公差要求 :上偏差为 + 0 .2 5ｍｍ ,下偏差为 0 ,相对于基准的位置度公差为0 0 3ｍｍ ;表面粗糙度要求为Ｒａ1 6 μｍ。差速器壳体内球面的加工难度较高。根据差速器使用性能要求 ,为保证壳体尺寸及位置度的加工精度 ,我们设计了采用镶齿结构的内球面锪钻及其辅具(锪内球面定程刀杆装置 )。但是 ,球面锪钻的制造及刃磨难度较大 ,且刀具磨损后对刀齿每进行一次刃磨 ,刀齿上各点与被加工面上对应点的位置…     

半圆键槽铣刀的辅助支承装置

图1是我公司生产的一种型号为cb121卡特曲轴新产品,该曲轴产品在小头端65mm±0·013mm轴颈上,有一个半圆键槽。由于这种曲轴产品是为国外生产的,从产品图样上看,半圆键槽的参数要求比一般曲轴产品图样要求都严格。半圆键槽的直径仅为19+00·018mm,铣键槽用的铣刀直径也非常小。半圆键槽直径所在圆的中心,距离第1主轴颈端面距离为16mm±0·2mm,键槽宽度为5·75mm±0·01mm,半圆键槽对称中心平面的位置度相对于第1、7主轴颈中心线和第1连杆轴颈中心线组成的平面为0·08mm。在实际生产中,要保证此位置度和其他半圆键槽参数要求,难度较大。1…     

带螺旋槽圆柱形铣刀圆周刃刃宽的工艺计算

我厂生产的直柄立铣刀、直柄键槽铣刀、锥柄立铣刀、锥柄键槽铣刀均为带螺旋槽圆柱形铣刀 ,此类刀具产品图纸给定的圆周刃刃宽即成品圆周刃刃宽 ,且通过产品图的端面截形反映出来。因此 ,合理给定半成品圆周刃刃宽是刀具在加工过程中达到成品圆周刃刃宽的重要保证。下面以我厂生产的 2 5ｍｍ直柄立铣刀 (见图 1 )为例 ,说明给定半成品圆周刃刃宽的计算方法。图 1　 2 5ｍｍ直柄立铣刀示意图　　图 2所示为 2 5ｍｍ直柄立铣刀端面截形局部放大图。已知该立铣刀成品圆周刃刃宽 (轴向 )ＡＢ=2 75ｍｍ ,圆周刃轴向前角γ0 =2 0°,圆周刃轴…     

Mapal公司精密刀具的应用

Ｍａｐａｌ公司作为一个特殊精密加工刀具生产企业 ,生产的各类精密刀具在汽车、摩托车、液压件、航天、航空以及军事工业中被广泛用于精密孔、特殊孔以及工件特殊部位的加工 ,尤其适合大批量精密加工。以下介绍Ｍａｐａｌ公司几种典型精密刀具的应用。　　1　汽车、摩托车缸盖精加工刀具及应用汽车、摩托车发动机缸盖气门导管、气门座圈(材质为铝基体 +粉末冶金或合金铸铁 )的加工要求 :①气门座阀线的封严性 :一般要求其表面粗糙度为Ｒａ0 8ｍｍ ;跳动 0 0 3ｍｍ、0 0 5ｍｍ ,最高时达到0 0 1ｍｍ。②气门导管的公差及直线性 :直径 5…     

加工不锈钢的键槽铣刀

过去,我们用普通键槽铣刀加工3Cr13、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti和OCr17Ni7Al等不锈钢的轴键槽,加工表面光洁度只能达到▽3～▽4。一支新铣刀加工3～5个轴键槽后就损坏了,质量差,效率低,刀具浪费大。针对以上情况,我们通过工艺试验,对键槽铣刀选择了优良的螺旋槽型,改进了刀具的几何参数,革新成功了一种加工不锈钢的键槽铣刀。用这种铣刀加     

拉键槽角度定位夹具

最近 ,我们在生产中经常遇到一些齿部和键槽有一定角度要求的齿轮 ,如图 1所示。最早采用先精车齿坯、拉键槽后 ,再以键槽定位在滚齿机上用特制滚齿芯轴调整角度后加工齿部的工艺方法。由于滚齿机的传动系统存在一定间隙 ,刀具刃磨后 ,角度不易找正等原因 ,批量生产精度难以保证。为此 ,我们设计制造了拉键槽角度定位夹具 (图 2 )。该夹具导向套 7的制造精度要求较高 ,其与销轴3配合的孔需在坐标镗床上精确加工。4 8- 0 .0 1- 0 .0 2 7mm与6 0 　 0- 0 .0 17mm的同轴度允差为 0 .0 1mm ,键槽15 +0 .0 2 7　 0 mm两侧表面对4 8- 0 .0 1…     

内环槽车削夹具

我公司生产一种带内环槽的制动轮缸缸体 ,其部分结构尺寸如图 1所示。在普通车床上对内环槽2 1.6+0 .3　 0 × 1.1+0 .15　 0 进行车削加工。图 1　制动轮缸缸体　　一、夹具结构设计及原理分析1.定位 :用内孔2 1+0 .0 33　 0 和Ａ面定位。2 .夹紧 :用斜面压紧结构 ,如图 2所示。1 .制动轮缸缸体　 2 .夹具体　 3 .心轴　 4 .垫块　 5 .内六角锁紧螺钉图 2　车削内环槽夹具夹具使用前 ,应参照 5 4.3ｍｍ尺寸通过螺纹副对Ｌ尺寸进行调整 ,切削环槽时 ,缸体Ｃ处贴紧斜面Ｂ ,因 3°楔角远小于钢 钢摩擦自锁角 ,故能可靠地使缸体轴向紧压夹…     

人造整体单晶金刚石的应用

在加工贵金属或高精度零件时 ,对加工表面粗糙度有着严格要求 ,同时要求刀具具有较长使用寿命 ,过去可供工具制造商选用的刀具材料只有天然金刚石。如切削加工硬质合金坯料块时 ,天然金刚石是唯一具有足够耐用度的刀具材料。然而 ,随着特殊专用刀具 (如天然金刚石仿形铣刀等 )的应用日渐增多 ,工具制造商也面临越来越多的天然金刚石刀具加工难题。例如 ,在制造一把1.0～ 1.6ｍｍ的金刚石刀具时 ,需将一颗长 6.5ｍｍ、宽 0 .5ｍｍ、高1 1ｍｍ的四点取向天然金刚石焊接在刀体上。由于采用传统焊接方法加工微小天然金刚石容易产生内应力而导…     

用大螺旋细齿立铣刀加工键槽

加工轴上有对称度要求的键槽（如图1所示），一般工厂都是采用国标键槽铣刀（GB1113—81），俗名双唇立铣刀。键槽加工似乎比较简单，其实不然，我厂在多年的生产实践中发现，宽度b≥18的键槽，用国标键槽铣刀槽铣加工，经常出现槽侧面与槽底严重倾斜的缺陷，如图2所示，倾斜度大大超出对称度公差。经过长期摸索，从跟踪设备、夹具、辅具、刀具及切削用量的选择上，都进行了深入细致的分析研究，最终发现问题的主要症结在于国标键槽铣刀。结合本厂零件结构特点，我厂设计了专用大螺旋细齿立铣刀，见图3，实践证明切削效果良好。一、健槽力b…     

用千分尺对中心法加工键槽

在生产实践中,经常遇到加工键槽的零件,为了使键槽能对称于轴线,加工时必须使键槽铣刀中心与工件的轴线重合。调整铣刀位置对中心来确保对称度的方法很多,现介绍一种准确度高,使用灵活、方便的方法——内径千分尺对中心法。千分尺对中心法①做一个芯轴,如图示。安装在立式铣床主轴孔内,使芯轴中心到侧面定位销端面之间的距离为１００ｍｍ或某一定值并在侧平面内安装有Ｍ１０×１的调整套,用来连接内径千分尺。此芯轴适合测量轴类或块类尺寸≤１００ｍｍ范围内的零件。②若在３５ｇ６轴径上铣键槽,对称度要求为０．０３ｍｍ,可选…     

加工薄壁易变形零件的槽

我厂生产车、船用柴油机燃油系统零部件 ,其中从ＭＡＮ公司引进的燃油泵体如图 1所示 ,其 14 4°的槽加工难度较大。这种形状的泵体国内是首次生产 ,材料为 4 0Ｃｒ,调质处理ＨＲＣ30～ 4 0 ,加工时涉及到定方向、加工精度、变形、检测等问题。本文介绍加工过程中碰到的问题和解决的方法。1.定方向问题采用先加工键槽的尺寸 5ｍｍ ,然后设计一专用夹具以该键槽定方向 ,在立式加工中心上加工两个开口槽。2 .加工精度及变形问题由于尺寸精度和粗糙度要求较高 ,我厂采用在普通铣床Ｘ6 2Ｗ上用 5ｍｍ厚的锯片铣刀先将两个槽粗铣后进行时效处理 ,…