加工工艺对高精度铂毛细管扩口性能的影响

研究不同加工工艺对高精度铂毛细管扩口性能的影响。试验结果表明，采用通用的轧管－带芯杆拉拔－多次空拉工艺时，铂毛细管扩口破裂率较高；采用板材拉伸－带芯杆拉拔－少量空拉工艺时，铂毛细管扩口时无破裂。     

冷轧无缝钢管拉伸试验及其断口位置

冷轧无缝钢管因具有尺寸精度高、表面光洁度好、直线度好等特点，广泛应用于精密机械结构、液压设备、岩土锚固等领域。拉伸试验是测试无缝钢管力学性能和材料特性的重要手段之一。但是在进行无缝钢管的拉伸试验时常常因为断口的位置太靠近钳口，而不能准确得出钢管的断后延伸率，增加了试验人员的判定难度和工作量。研究发现:在进行冷轧无缝钢管拉伸试验时样杆断裂的位置和两端插入的塞头长度有很大关系；总体而言，随着钢管两端塞头长度的增加，试样断在中间区域的概率不断提高，但是塞头的长度也并不是越长越好，塞头过长不仅会使取塞变得困难，还会影响样杆标段区的延伸。为了保证冷轧无缝钢管拉伸数据的准确性，塞头的长度超出钳口长度20 mm最好。     

加工工艺对高精度铂毛细管扩口性能的影响

研究不同加工工艺对高精度铂毛细管扩口性能的影响.试验结果表明,采用通用的轧管-带芯杆拉拔-多次空拉工艺时,铂毛细管扩口破裂率较高;采用板材拉伸-带芯杆拉拔-少量空拉工艺时,铂毛细管扩口时无破裂.     

GXD-Ⅲ本安型钢丝绳芯输送带无损探伤监测系统的研制

通过对钢丝绳芯带式输送机运行过程中输送带拉伸机理的研究与分析,以及对输送带内部钢丝绳芯的不同状况比较,研究出了输送带接头及局部损伤的无损探伤监测方法,并就研究过程和运行情况进行论述。     

矿井提升钢丝绳的损伤

矿井提升钢丝绳的损伤对提升机的安全运行至关重要，现将本人在提升钢丝绳无损探伤实践中检测到的或收集到的提升钢丝绳损伤形式介绍如下。1钢丝直径缩小钢丝绳受载荷拉伸，钢丝直径变细。我矿6△（21）d＝22mm三角股绳（多绳摩擦提升），使用两年卸绳后据其一段解剖测量，其内外钢丝直径不同程度地缩小，测量结果如表1所示。表1中n为钢丝数量，为钢丝的标称直径，为钢丝的测量直径，△为钢丝直径缩小值，△F为钢丝面积缩小值，△F为钢丝面积缩小之和，d为钢丝绳直径。测量结果表明，粗、钢钢丝根截面的缩小几乎相等，说明该钢丝绳（悬垂段…     

工艺参数对非晶铜磷钎料钎焊接头机械性能和组织的影响

将相同成分的晶态钎料和非晶钎料分别与纯铜同炉进行真空钎焊,采用XRD、SEM和EDS观察分析钎焊接头显微组织,研究钎焊工艺参数对两种钎料接头拉伸强度的影响。结果表明,普通钎料的拉伸强度低于非晶钎料,随炉冷却钎焊时两种钎料的拉伸强度均随着保温时间的延长而先增大后减小,随着钎焊温度的升高而增加。采用随炉冷却时的拉伸强度低于气冷时的拉伸强度。两种钎料的钎焊接头主要由铜基固溶体、脆性化合物(Cu Ni)2P和Cu3P组成,合金元素在基体深度方向明显表现为沿晶界优先渗透。     

关于薄及较薄煤层采煤机电缆的应用

目前，我国煤炭行业使用的国产采煤机橡套软电缆在运行过程中因受到频繁弯曲、拉伸等多种机械应力作用，导致控制线芯易被折断、拉断，特别在薄及较薄煤层工作面采煤机电缆由于工作面采高较低，采煤机电缆受到挤压的控制线芯更是频繁被折断，频繁更换电缆不仅正常生产增加了工人的劳动强度，而且严重影响了正常生产。     

钢绳芯输送带有限元分析

为解决输送带特性及变形阻力分析困难的问题,对钢绳芯空间结构进行了细观力学分析,并对钢绳芯与橡胶的复合体输送带进行了有限元仿真。细观力学分析为钢丝绳的空间结构设计提供了依据,仿真分析结果精确显示输送带拉伸时的分布及变形情况,为钢绳芯、输送带的结构设计等提供了有力的依据。     

微观组织对2A14铝合金轮毂力学性能和腐蚀性能的影响

通过电子背散射衍射(EBSD)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、室温拉伸、浸泡腐蚀、电化学极化等测试分析方法,研究了2A14铝合金轮毂内部不同区域上微观组织的差异及其对力学性能和腐蚀性能的影响。结果表明,2A14铝合金轮毂的芯部和1/4层的晶粒尺寸分别是113和54 μm,再结晶分数分别是16%和36%。1/4层的合金相和时效析出相的含量都大于芯部,其中两种时效析出相(θ’和Q相)的数量密度均为芯部的2倍左右。芯部具有较大的晶粒尺寸和较少的时效析出相,因此具有较低的力学性能。同时,芯部相对于1/4层具有较少的合金相和较大的晶界相间距,因而芯部的电化学腐蚀和晶间腐蚀倾向均低于1/4层。     

量热仪中的氧弹热传导不确定性影响因素研究

量热仪的热容量稳定性是准确获得煤炭可靠热值的基本前提，而氧弹是量热仪中供样品燃烧用的核心容器，其热传导性对量热仪的测量精准度有着较大的影响，因而研究量热仪中氧弹的热传导不确定性则可为提升量热仪的热容量稳定性及其测量精度提供支撑依据。针对量热仪中的氧弹部件，结合量热仪的工作原理及试验室环境要求，从氧弹的材质与弹筒壁厚及容积、氧弹芯内部组件的合理设计、氧弹整体清洁度3个角度分析影响氧弹热传导性的影响因素，并对2款不同型号的氧弹进行热传导性比对，以期有助于提高量热仪测试数据的稳定性。经燃烧试验发现，氧弹的热传导存在不确定性时会使仪器热容量不稳定，从氧弹整体清洁度进行试验分析则得出氧弹内、外表面油膜会导致热容量测试数据存在离散度变大的结论，由此提出减少氧弹热传导不确定性的措施，主要包括选择合适的氧弹材质、弹筒壁厚、氧弹容积，如氧弹材质宜选择镍铬或镍铬钼合金钢，氧弹容积一般为250～350 mL,弹筒壁厚宜为5～6 mm;优化氧弹芯结构中的陶瓷套、绝缘套等导热性能差的组件，氧弹结构尽可能简单且避免热传导路径过长；彻底清洁氧弹筒、氧弹盖、氧弹芯的内外表面，以清除油脂等异物对实验测定结果的干扰。     

Sb—Si复合阻燃剂的性能及其对PVC拉伸强度的影响

研究了Ｓｂ－Ｓｉ超细复合阻燃剂的热稳定性、阻燃性及其对软质ＰＶＣ力学性能的影响。结果表明，与超细Ｓｂ２Ｏ３相比，Ｓｂ－Ｓｉ有助于提高软质ＰＶＣ的热稳定性及拉伸强度，氧指数达难燃标准（添加５份）。     

大采高综放开采适应性研究

通过数值模拟的方法对顶煤冒放性影响因素、煤壁稳定性影响因素进行综合分析,得到了顶煤拉伸破坏系数与煤壁拉伸破坏系数的多元线性回归方程,给出了大采高综放开采对煤层强度下限以及对煤层开采厚度上限的要求,并在平朔安家岭煤矿和潞安屯留煤矿进行了应用。应用结果表明,大采高综放开采有利于工作面实现安全均衡生产。     

综采工作面合理割煤方式的选择

对综采工作面割煤方式（单向割煤、双向割煤方式）进行了定量分析，推出了选择合理割煤方式的理论依据，即判别式△＝tVk-L机（△为工作面直线段极限长度；t为推移溜头和溜尾的平均停机时间；Vk为采煤机空行速度；Lsm 为采煤机长度）。利用△值与工作面直线段长度L直进行比较，就可以选择出有效时间利用率较高的比较合理的割煤方式，同时提出，选择合理割煤方式所对应的工作面长度的极限值，因工作面不同、队组不同而异。在选择时，一定要根据本工作面的技术装备水平和本队组的技术业务水平进行具体分析，合理选择，尤其t、Vk一定要是实测值。     

N,N—二辛基甘氨酸萃取铑热力学的研究

研究了N，N－二辛基甘氨酸（DOG）从盐酸体系中萃取铑的热力学。通过考察DOG浓度对于Rh（Ⅲ）的影响，测出了萃取反应的表观平衡常数K、焓变△H、自由能变△G和熵变△△S。     

工程钻机圆锥滚子轴承的预紧装置

分析了工程钻机在施工过程中轴承游动间隙对钻机的影响。提出了在钻机输出轴圆锥滚子轴承的外端,加装一套碟形弹簧预紧装置,有效地解决轴承的游动间隙。     

海口磷矿钻进工艺

我队海口磷块岩产于寒武系下统，从风化程度来看，可分成原生、风化与半风化三种，对于这三种磷块岩由于风化深度不一，因此，它们的可钻性、矿芯的可采性与孔壁的稳定性亦各异。现根据矿层的风化程度以及取心难易程度，分别采用下列方法来采芯。     

织物芯输送带拉伸强度试验下各数据的概率分布研究

从织物芯输送带拉伸强度试验获得应力与形变的样本数据,对拉伸强度、拉断力、拉断伸长率、参考力伸长率进行了分析统计;以不同的概率分布模型进行了拟合,并采用K-S检验法确定了各数据最适用的概率分布模型,对拉伸强度进行了简单的可靠性分析。研究结果表明,拉伸强度分布、拉断力分布、拉断伸长率最适合用Laplace分布来描述,而Weibull分布最适用于参考力伸长率分布。该试验的统计分析结果可为深入认识输送带的变形破坏规律和工程安全可靠度或失效概率研究提供试验数据支撑。     

二－（2－乙基己基）磷酸萃取钯热力学研究

本文研究了二－（２－乙基己基）磷酸（Ｐ２０４）从高氯酸介质中萃取Ｐｄ（Ⅱ）的热力学。通过考察Ｐ２０４浓度对Ｐｄ（Ⅱ）分配比的影响，测出了萃取反应的表观平衡常数Ｋ、焓变△Ｈ、自由能变△Ｇ和熵变△Ｓ。     

二—（2—乙基已基）磷酸萃取钯热力学研究

本文研究了二－（２－乙基已基）磷酸（Ｐ２０４）从高氯酸介质中萃取Ｐｄ（Ⅱ）的热力学。通过考察Ｐ２０４浓度对Ｐｄ（Ⅱ）分配比的影响，测出了萃取反应的表现平衡常数Ｋ、焓变△Ｈ、自由能变△Ｇ和熵变△Ｓ。     

某电站岩体结构对引水隧洞围岩稳定性的影响

根据小沟头水电站引水线路沿线岩体结构发育特征，利用Hoek等人编制的地下硐室块体稳定性分析UNWEDGE程序对引水隧洞围岩稳定性进行分析，对实际工作进行预测。