集中供热燃煤锅炉SCADA系统燃烧过程及参数测控设计

集中供热锅炉SCADA系统利用PLC/RTU采集和处理锅炉生产过程中的各种供热工艺参数.笔者对集中供热燃煤锅炉SCADA系统的燃烧过程进行了设计.在该系统中,锅炉二次网回水温度随室外温度条件自动调整煤量、风量,采用变频器控制给煤、炉排、鼓风、引风的转速,使风煤保持正确比值.该供热系统在满足用户需求量的前提下,保持最佳燃烧状态,实现按需燃烧.     

电站锅炉水冷壁管的焊接修复

0 前言 水冷壁是电站锅炉最主要的蒸发受热面,它布置在锅炉炉膛的四周,主要是吸收炉膛火焰的辐射热使水冷壁内的水受热产生蒸气,其次是保护锅炉炉墙.由于长期受高温辐射及高速的烟气冲刷作用及其他因素,有时发生爆管现象,需进行焊接修复.     

一种新型加热炉余热高效回收利用技术

文章介绍了用于邯钢西区的一种国内首创的新型加热炉余热能源二次利用技术。该技术通过将余热锅炉设置在加热炉主烟道,不再增设旁通烟道,彻底打破了传统的余热锅炉只能布置在旁通烟道的设计要求,基本不受场地条件影响,不论在新建项目还是在现有生产线进行改造都能实现增设余热锅炉降低加热炉排烟温度。可以实现加热炉烟气余热的二次利用,且不需对加热炉排烟系统进行任何扩容改造,具有投入低节能效果好等特点。     

锅炉受压容器管座内孔脉冲钨极氩弧封底焊

问题的提出 1.产品情况:大型电站锅炉集箱的工作温度为550℃,压力为150公斤/厘米~2或更高。锅炉集箱上焊有大量密布的管座,一台配12.5万千瓦机组的400吨/时锅炉,集箱管座超过5000只。配30万千瓦机组的1000吨/时锅炉需焊集箱管座近10000只。锅炉汽包上也焊有很多种口径的管座。其中约50％是合金钢。 2.存在问题:对锅炉受压容器管座角焊缝质量要求很高。以往一直采用手工电弧焊生产,效率低,质量不稳定,在焊缝     

12Cr1MoV钢大直径厚壁锅炉钢管的热处理工艺优化

探讨了 12Cr1MoV钢大直径厚壁锅炉钢管的热处理工艺。试验表明,对大直径厚壁锅炉钢管的热处理需采取适当的冷却措施,才能保证其组织和性能,即钢管热处理后应获得含 30％～ 40％的回火贝氏体及 60％～ 70％的铁素体或珠光体的组织,方能保证其具有良好的综合性能。     

电站锅炉常用材料及研究现状

结合当前火电锅炉发展现状,对火电站过热器、再热器和一系列蒸汽管道常用的几种耐热钢进行介绍.国内已经实现了马氏体耐热钢、奥氏体耐热钢和部分新型耐热钢种的国产化,其中部分钢材已实现出口,但对一些超临界锅炉所需的新型耐热钢管研究需要尽快推进.当前国内与国际耐热钢行业发展还有一定差距,还需加大投入和研究.     

汽包人孔加强圈焊接修复技术

略阳发电厂5#锅炉汽包甲侧人孔门加强圈大修时发现存在超标缺陷，焊接修复部位为汽包人孔加强圈角焊缝。汽包壁厚65mm，加强圈厚55mm，宽100mm，材质均为BHW-35。缺陷性质主要为圆形、不规则形气孔及夹渣，缺陷部位在人孔加强圈右下部偏汽包体一侧，缺陷总弧长240mm，深度15mm。宽度30mm，见图1。需补焊修复，以保证机组安全可靠运行。     

燃油锅炉电控装置

燃油锅炉是近年来我国锅炉行业引进国外先进技术开发生产的一种新型锅炉。因其热效率高达90％，自动化程度高，起动升温快，炉体小巧，安装方便，无环境污染，越来越受用户青睐，我国环保部门已将其推荐为替代燃煤锅炉的热力设备。然而由于这种锅炉的重要部分一电控装置，同燃烧机一样，因性能要求较高而需依赖进口。为替代进口产品，我厂利用现有技术基础，自行研制开发了一种微电子控制的高性能电控装置，产品于1996年10月通过省级技术鉴定，现已批量生产并投放市场。该产品具有以下特点：1．结构紧凑，配置齐全，运行速度快。以8098为核…     

超超临界机组吹管后节流孔管射线探伤

为了避免超超临界锅炉发生因内部余留物导致爆管事故，要确保机组主要承压部件内部清洁度，需对机组进行吹管处理，吹管后一些异物会堵塞在节流孔管中，因此需对过热器、再热器等受热面管的节流孔管堵塞情况进行100％的检查。本文介绍使用射线探伤对节流孔管进行检查的方法，大大提高了工作效率。     

耐热钢焊条的选用

珠光体耐热钢由于拥有良好的抗氧化性、热强性能、较强的抗硫、氢腐蚀性能,而被广泛应用在石油化工、锅炉加热等设备中。我厂在制作攀枝花攀煤矸石火电公司的省煤器区域护板时需用到大量的     

MPM焊接技术的应用

采用光管加扁钢式结构焊制膜式壁管屏是电站锅炉膜式壁组件生产中的一项重大技术革命,其组件采用ＭＰＭ设备可实现个焊头上下同时焊接,焊接变形小,尺寸精度高,工件不需翻身,生产效率高。     

意大利的管材线材成形机床

汽车工业排气管道,坐椅架,油、水、燃料管道等;机械工业中液压系统、润滑系统、润滑系统、辊轴等,自行车、摩托车的车架、车把等;冰箱、空调机行业的锅炉;加热或制冷系统等等许多行业都需     

全国锅炉压力容器焊工考试规则座谈会在郑州召开

劳动人事部锅炉局于1988年9月16日～20日在郑州召开了新的《锅炉压力容器焊工考试规则》[1988]全国座谈会。来自全国各省、市、自治区劳动部门的七十多名代表及河南省、各地市劳动部门及大型企业考委会代表共150多人出席了会议。与会代表认     

一机部锅炉压力容器行业工艺座谈会在武汉召开

1981年9月22～27日,一机部在武汉召开了锅炉压力容器工艺纪律座谈会。参加会议的有各省、市、自治区机械局(厅),锅炉压力容器制造厂及有关研究院,所等127个单位139人。会议交流了一年多来各单位在加强全面质量管理,严格工艺纪律,提高锅炉压力容器产品质量方面的经验;检查了对一机部一九八○年四月颁发的“严格工艺纪律的规定”的执行情况;研究了进一步贯彻严格工艺纪律规定的措施。一机部科技司付司长孙大涌同志在会上讲     

锅炉封头人孔加强圈的CO_2自动焊

介绍了锅炉封头椭圆形人孔加强圈CO,自动焊的焊接装置(包括回转台、焊缝跟踪装置,焊接小车和机头)及焊接工艺。     

中压锅炉管的焊接修复

开封开化(集团)有限公司某系统中压余热锅炉是硫酸生产的关键设备,工作压力为3.9 MPa,工作温度为600～950℃,锅炉钢管的选择材料主要是20g低碳钢,管子的规格为φ38 mm×3.5 mm和φ42 mm×4mm.该系统中压锅炉主要是将高温炉气中的余热和沸腾炉中的余热进行回收产生3.9 MPa的中压过热蒸汽并人蒸汽管网络,供生产使用,达到冷却炉气及维持沸腾炉温度的目的.由于中压锅炉在长期的生产运行中多种不利因素造成锅炉内的炉管常常出现爆裂、泄漏,影响正常生产.     

焊接试管射线探伤支架的制作

锅炉压力容器压力管道焊工在考试中需焊制133 mm的管材试件。每次考试后133 mm焊接管件很多,逐个管件射线探伤进度很慢。为加快射线探伤速度,经多次试验制做了133 mm焊接管件射线探伤支架。试验结果表明,在完全符合标准要求的前提下,试件射线探伤的检测速度明显提高。     

椭园人孔自动焊接装置

锅炉椭园人孔密封圈的焊接,过去一直采用手工焊,一人一天最多能焊接4个,一般是3个。若每月生产50台锅炉,每台以二个人孔计,则共100个,共需25～33人日,工效很低。要提高生产率,一定要用自动焊代替。人孔密封圈是椭园形,要采用自动焊就需要解决椭园运动装置,同时要求焊接速度不变。解决椭园运动是较容易的事,如采用椭园靠模就可以了,但又如何才能同时保持焊接速度不变呢?工人老师傅们在“九     

锅炉用焊接钢管的制造技术

简述了锅炉用焊接钢管的优势,国内外锅炉用焊接钢管的生产发展概况以及我国焊接钢管用于锅炉制造的情况。详细介绍了锅炉用焊接钢管的质量要求、品种和规格,锅炉用焊接钢管的几种生产工艺方法,典型的制管工艺流程和生产关键技术。对锅炉用焊接钢管生产提出了几点建议。     

锅筒鼓包的维修

河南某公司购进１台我厂１９８９年８月生产的KZL２－８（现型号改为DZL２－０．８）蒸汽锅炉，２０００年锅炉检验所检查时发现锅筒下部有一处约６００mm×６００mm的鼓包，需维修后方可使用，特委托我厂安装工程处制定维修方案，并负责施工。１维修方案遵照《锅炉压力容器监察条例》及实施细则和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定拟定了维修方案，实施前经郑州市技术监督局锅炉处审查，同意按此方案施工。方案如下：（１）施工范围：挖补锅筒下方约６００mm×６００mm一块。（２）材质：①补板材质为２０g钢板，厚１２mm，其材质…