15万吨低压甲醇合成塔结构新颖

15万吨／年GC型轴径向低压甲醇合成塔科技成果去年11月已通过了中国氮肥协会测试小组现场检测，结果表明甲醇合成塔在低压甲醇装置中投入运行后，产量、转化率、阻力、热量回收、循环机功耗等工艺参数均已达到或优于设计值，达到了预期的节能降耗目标，经济效益显著。专家一致认为：15万吨／年甲醇合成塔采用了轴径向多层绝热床-层间冷激与间接换热组合式创新性结构，体现在其轴向床层使用GC型喷嘴轴向流冷激器（菱形冷激分布器组），径向床层使用GC型鱼鳞板径向分布器。其独特的横插式层间换热器复合结构简化了合成塔内部结构，使得层间换热器的安装检修方便，有效解决了反应热移出和床层温度控制的问题。     

几种先进的低压甲醇生产技术简介

低压甲醇合成是甲醇生产技术的发展方向。笔者介绍了GC型轴径向低压甲醇合成技术、Lurgi型轴向低压甲醇合成技术以及JJD型低压恒温水管式甲醇合成技术的工艺流程、合成塔结构、运行情况及技术特点,这3种工艺各具创新点和优势,均为新建低压甲醇合成装置的理想选择。     

南京昊安科技工程工业设备有限公司

南京昊安科技工程（工业设备）有限公司是集氨（甲醇）合成、气液分离、工程研发、设备制造于一体的科技型生产企业。公司自2003年成立至今，开发完成的NJ双流轴一径向氨合成塔内件及NJ复合均温甲醇合成塔内件较好地解决了轴一径向氨合成塔气流均布、甲醇合成塔循环量过大等问题。公司新近研制开发的低压联醇（LPM）技术在湖北三宁公司使用，取得了良好的节能效果和经济效益。公司凭借雄厚的技术力量将竭诚为中、小型氮肥企业提供氨（甲醇）合成系统工程设计、技改、设备制造、技术咨询等     

(φ)1 000轴径向甲醇合成塔应用总结

介绍了轴径向甲醇合成塔的结构、特点及运行情况。实际运行表明，该塔能满足生产要求。     

低压甲醇合成技术和等温冷管型低压甲醇合成塔

介绍了国内外低压甲醇合成技术的发展现状，论述了等温冷管型低压甲醇合成塔的结构形式、工艺流程和使用特点，总结了该塔的生产应用实例。     

南京昊安科技工程/工业设备有限公司

<正>南京昊安科技工程(工业设备)有限公司是集氨(甲醇)合成、气液分离、工程研发、设备制造于一体的科技型生产企业。公司自2003年成立至今,开发完成的NJ双流轴一径向氨合成塔内件及NJ复合均温甲醇合成塔内件较好地解决了轴一径向氨合成塔气流均布、甲醇合成塔循环量过大等问题。公司新近研制开发的低压联醇(LPM)技术在湖北三宁公司使用,取得了良好的节能效果和经济效益。公司凭借雄厚的技术力量将竭诚为中、小型氮肥企业提供氨(甲醇)合成系统工程设计、技改、设备制造、技术咨询等一条龙服务。     

南京昊安科技工程工业设备有限公司

<正>南京昊安科技工程(工业设备)有限公司是集氨(甲醇)合成、气液分离、工程研发、设备制造于一体的科技型生产企业。公司自2003年成立至今,开发完成的NJ双流轴—径向氨合成塔内件及NJ复合均温甲醇合成塔内件较好地解决了轴一径向氨合成塔气流均布、甲醇合成塔循环量过大等问题。公司新近研制开发的低压联醇(LPM)技术在湖北三宁公司使用,取得了良好的节能效果和经济效益。公司凭借雄厚的技术力量将竭诚为中、小型氮肥企业提供氨(甲醇)合成系统工程设计、技改、设备制造、技术咨询等一条龙服务。     

卡萨利甲醇合成工艺

首先分析了1000kt/a甲醇装置中卡萨利均温型合成塔的运用情况,依据该装置近期运行情况,总结了卡萨利轴径向甲醇合成塔型所存优缺点,最后针对具体问题提出相应的解决措施。     

NJ型氨合成塔内件工艺技术及低压联醇工艺

南京昊安科技工程有限公司（以下简称公司）成立于2003年,是集氨（甲醇）合成、气液分离、工程研发、设备制造于一体的科技型企业。公司成立以来,在轴一径向氨（甲醇）合成塔内件气流分布方面开展了深入专项研究,运用双向对流、并联冷激、冷管工艺技术,开发了NJ双流轴一径向氨合成塔内件及NJ复合均温甲醇合成塔内件,较好解决了轴一径向氨合成塔气流均布、甲醇合成塔循环量过大等问题。采用该内件的安徽临泉化工公司200kt／a氨合成装置、湖北华强化工公司240kt／a氨合成装置投产后均得到认同。     

南京昊安科技工程工业设备有限公司

<正>南京昊安科技工程(工业设备)有限公司是集氨(甲醇)合成、气液分离、工程研发、设备制造于一体的科技型生产企业。公司自2003年成立至今,开发完成的NJ双流轴一径向氨合成塔内件及NJ复合均温甲醇合成塔内件较好地解决了轴一径向氨合成塔气流均布、甲醇合成塔循环量过大等问题。公司新近研制开发的低压联醇(LPM)技术在湖北三宁公司使用,取得了良好的节能效果和经济效益。公司     

低压甲醇合成反应器述评

介绍了甲醇合成的原理,对当前国内外低压甲醇合成反应器,如ICI低压冷激式甲醇合成塔、Lurgi低压管壳式甲醇合成塔、日本东洋的MRF甲醇合成塔等进行了比较,分析了其优缺点.     

轴径向甲醇合成塔的使用

本文论述轴径向甲醇合成塔的使用情况,具有生产能力大、CO 转化率高、床层阻力小、调节方便、操作稳定等特点。     

南京昊安科技工程工业设备有限公司

<正>南京昊安科技工程(工业设备)有限公司是集氨(甲醇)合成、气液分离、工程研发、设备制造于一体的科技型生产企业。公司自2003年成立至今,开发完成的NJ双流轴——径向氨合成塔内件及NJ复合均温甲醇合成塔内件较好地解决了轴—径向氨合成塔气流均布、甲醇合成塔循环量过大等问题。公司新近研制开发的低压联醇(LPM)技术在湖北三宁公司使用,取得了良好的节能效果和经济效益。公司凭借雄厚的技术力量将竭诚为中、小型氮肥企业提供氨(甲醇)合成系统工程设计、技改、设备制造、技术咨询等一条龙服务。     

林达大型甲醇塔在天野通过考核

杭州林达公司开发设计制造的具有自主知识产权的专利产品一大型低压Ⅳ均温型甲醇合成塔。去年12月在内蒙古天野集团年产20万吨甲醇装置中成功投运。近日，天野集团通知为该甲醇装置提供技术、设备、产品设计的国内外供应商到现场进行全面考核。考核结果显示，尽管受到原料气条件限制。但甲醇合成塔在操作压力，原料量和（3D含量均未达到原设计条件的情况下，实现日产精甲醇650吨，已达到年产20万吨能力。     

低压甲醇合成反应器技术的理论和实践——浅谈冷激型甲醇塔和管式甲醇塔的比较

随着我国甲醇工业的快速发展和一批大型低压甲醇装置的拟建和在建，关于甲醇合成技术和合成塔结构型式的章日渐增多，这对全面了解国内外甲醇合成技术的特点和正确分析选择合成技术，促进我们甲醇工业技术水平的提高，十分有益，作为专业从事甲醇合成技术开发及产业化的杭州林达公司，无疑需要全面及时了解国内外甲醇合成的技术和了解真实的使用效果，     

甲醇合成塔结构合理设计

管壳式甲醇合成塔的设计必须重视合理选材，解决好热膨胀问题与管板应力分析，及结构合理设计。本文的合成塔结构简单，阻力降小，轴径向温差几乎为零，产品CH3OH含量高、高效、节能为其突出优点。     

低压甲醇合成塔环焊缝开裂原因分析及预防

以某项目一台甲醇合成塔为例,介绍了低压甲醇合成塔的结构和选材,对其环焊缝裂纹产生的原因进行了分析。从选材、结构、制造等方面,对该类型甲醇合成塔提出预防措施。     

低压恒温甲醇合成系统的设计及应用

论述了低压恒温甲醇合成系统工艺流程的特点,介绍了水管式甲醇合成塔内件的结构形式和选型方案;通过生产运行数据分析,总结了低压恒温水管式甲醇合成塔的应用效果。     

2万t／a低压甲醇装置改造总结

我公司原有1套副产品压蒸汽的低压甲醇合成装置，采用典型的Lurgi甲醇合成流程，原设计以重油为原料，生产能力为1万t/a精甲醇，合成塔为管壳式等温列管反应器，触媒装填容积3．7m^3，系统压力5．0MPa。后来由于重油价格不断上升，公司于2000年初改用煤制气代替重油制气供低压甲醇系统使用，在新鲜气量4000m^3/h（标态）、开2台9m^3/min循环机情况下，日产精醇35t。随着公司新产品的不断开发以及市场需求的不断变化，为进一步调整产品结构，减少碳铵产量，提高甲醇产量，公司决定对1万t/a低压甲醇合成装置进行改造。2001年2月，我们对低压甲醇合成塔使用情况进行调研后，决定采用杭州林达公司的均温型甲合成塔技术对现有低压甲醇装置进行改造。     

均温型低压合成塔在甲醇生产中的应用

介绍了林达化工技术工程公司低温型甲醇合成塔在哈尔滨气化厂新建低压甲醇装置中的运用情况。通过1年多的运行，表明这台DN2000的低压甲醇塔具有结构简单合理、温差小、温度均匀平稳、操作弹性大、触媒装填系数大、投资省的特点，超过了年产8万t甲醇的设计能力。