大断面岩巷全断面一次成巷快速掘进技术

针对大断面岩巷掘进装矸设备及工艺存在的问题,口孜东矿-967m水平西翼轨道大巷掘进采用BTRK2双臂凿岩台车、DH-L2000侧斜式装岩机及配套的自移机尾胶带机快速装矸装备,根据矿井自身条件,改变固有施工理念,优化施工组织、优化爆破参数、优化支护工艺、优化出矸系统,使大断面岩巷掘进的单进水平大幅度提升,实现了安全高效大断面岩巷全断面一次成巷掘进。     

液压掘进钻车机械化作业线在大断面岩巷快速掘进中的应用

在传统的“风动凿岩机钻孔+耙装机装矸+矿车出矸”岩巷掘进施工中,炮眼施工和出矸效率低是导致大断面岩巷掘进效率整体较低的主要原因。为提高大断面岩巷的掘进速度,大屯煤电公司孔庄煤矿-1015轨道大巷采用了“液压掘进钻车钻孔+挖掘装载机装矸+胶带输送机出矸+卧式矸石仓转运”的岩巷机械化作业线。该岩巷机械化作业线提高了岩巷掘进速度,降低了劳动强度,改善了作业环境,提高了施工安全性。     

岩巷快速掘进施工技术实践

鹤煤公司八矿岩巷掘进施工设备、施工工艺落后,掘进机械化程度低,岩巷单进水平较低,严重制约着八矿采掘接替及生产。八矿根据自身实际情况,学习、借鉴其他单位先进经验,制订了科学可行的施工方案,并在-520 m辅助水平北大巷(3203岩中巷)进行实践,通过精心组织,2010年5月实现了单头掘进126 m的好成绩,创鹤煤公司岩巷炮掘单头掘进125 m的纪录。     

探析岩巷快速掘进技术在祁东煤矿的应用

在生产矿井中,岩巷掘进对保持采掘平衡、保证可持续生产具有重要意义.本文在不增加人员、设备等施工条件下,探析制约祁东煤矿岩巷掘进的瓶颈问题,同时借鉴其他煤矿岩巷快速掘进技术,对爆破技术中的掏槽方式、排矸系统、工艺工序等提出了较为合理的改进,对实现岩巷快速掘进有一定的意义.     

大断面岩石巷道快速掘进技术实践

通过对岩掘进循环工艺的分析、改进,提高大断面岩巷单进水平。破岩方式由原来的1.8 m浅眼爆破,改为2.6 m中深孔爆破,循环进度由1.4 m提高到2.2 m,装岩耙矸机由0.6 m3增加到0.9 m3,提高了效率;运岩方式由耙矸机-矿车,改为迎头耙矸机-皮带机-水平矸石仓-耙矸机-矿车,实现了迎头连续排矸;支护由原来"锚-喷"一次性支护,改为"锚-喷-锚"二次支护,增加了平行作业时间。     

大断面巷道施工技术应用

东滩煤矿南翼总回风巷(东段)前15m为掘进期间皮带机头硐室,该硐室为大断面巷道硐室。根据其煤岩层赋存条件,采用合理的掘进爆破方式、出矸方式和支护技术,科学管理每一道施工工序,保证了生产组织的良性推进,使大断面巷道施工技术能够良好发挥,提升了东滩煤矿南翼总回风巷的掘进水平。     

"三机"作业线在大断面岩巷施工中的应用

在大断面岩巷施工中,为了进一步缩短循环作业时间,增加循环进尺,减少施工人员数量,从而实现大断面岩巷的快速、高效掘进,陈四楼矿改进了岩巷生产作业线。分析了传统岩巷作业线与＂三机＂作业线的爆破、出矸工序的优缺点,介绍了＂三机＂作业线的运转方式及流程。陈四楼矿北部西翼-470 m轨道巷的工程实践,进一步验证了＂三机＂作业线岩巷掘进的快速、高效性,具有良好的推广应用价值。     

矸石仓与箕斗提升出矸系统在下山岩巷掘进中的应用

通过分析传统的下山岩巷掘进施工方式的弊端,祥述了井下矸石仓与箕斗提升出矸系统以及具体的施工组织措施,并对该系统的应用情况进行了分析。     

新型岩巷普掘快速掘进机械化作业线研究与应用

煤矿井工开采岩巷掘进及半煤岩巷的掘进速度一直提高不大,成为矿井生产接续乃至高效安全集约化生产的技术瓶颈。经研究发现,巷道施工过程中影响最大的为巷道爆破前的打眼及爆破后的排矸两大工序。新桥煤矿以理论分析同现场实践相结合,自主研究并应用新型岩巷普掘快速掘进机械化作业线:即引进CMJ17型全液压钻车施工炮眼,利用ZC-2型侧卸式装岩机配合5 t蓄电池机车组出矸。工程应用结果表明,新型岩巷普掘快速掘进机械化作业线缩减了巷道施工期间的打眼和出矸时间,降低了职工的劳动强度,增强了现场工作的安全性。     

煤矿岩巷爆破掘进大矸的成因分析及控制技术

岩巷爆破产生大矸石是制约岩巷掘进速度和效率的重要影响因素之一。因此,设计合理的爆破方案对于岩巷掘进十分重要。为了解决寺家庄矿岩巷中深孔快速掘进过程中的大矸与进尺问题,运用LSDYNA软件建立了直眼掏槽和楔直复合掏槽模型,模拟了被爆岩体中有效应力波传播规律及被爆岩体底部的有效应力分布规律并进行现场实验研究。经过数值模拟分析和现场实验对比得到楔直复合掏槽爆破大矸较少,日进尺更高,加快了巷道掘进速度,对类似硬岩巷道的爆破掘进施工具有参考价值。