化肥行业天然气供需现状与前景展望

针对国内以天然气为原料的化肥生产企业普遍面临供气不足的困境,分析了国家天然气利用政策和化肥生产对天然气的供需现状;提出了发展我国煤制合成天然气的应对策略,指出利用国内的低热值褐煤、禁采的高硫煤或地处偏远运输成本高的煤炭资源,就地建设煤制天然气项目,是非石油路线生产替代石油产品以及解决我国天然气供求矛盾的有效途径。     

煤制合成天然气特性对用户的影响研究

分析了煤制合成天然气产品新疆地方标准与天然气产品国家标准、煤制合成天然气与常规天然气产品典型数据,指出煤制合成天然气新疆地方标准能满足国家二类气标准,实际数据已接近或达到一类气标准;煤制合成天然气含有少量氢气,对居民燃气、工业锅炉、燃气汽车等安全使用没有影响;煤制合成天然气用于燃气轮机要注意机组对天然气中氢气含量的要求,生产LNG时需要分离氢气;从全生命周期和生产过程考虑,应限制煤制合成天然气发电,,禁止用于天然气化工。     

煤制合成天然气竞争力分析

简述了国内外煤制合成天然气概况,分析了我国煤制天然气的市场前景,详细介绍了煤制合成天然气工艺技术以及工艺特点、主要设备和消耗,并与煤制甲醇、煤制油进行了投资、成本、总热效率的比较。通过分析可知,煤制天然气极具竞争力,市场前景巨大。     

煤制合成天然气现状及其发展

随着人们对天然气需求的快速增长,煤制天然气技术受到越来越多的关注,而煤制天然气的核心技术是甲烷化技术。对煤制合成天然气的国内外发展现状进行了介绍,并对甲烷化技术需要解决的关键技术及其发展提出了自己的见解。     

煤制合成天然气过程经济性分析

煤制合成天然气与其他煤化工技术(煤制油,煤制烯烃等)相比具有流程短、能量利用效率高、水耗相对较少、投资相对较少等特点,已呈现大规模工业化的趋势。基于鲁奇煤气化工艺及自制的甲烷化催化剂,以锡林浩特煤为原料,年产10×108 m3(标准)天然气项目为目标,对煤制合成天然气过程进行经济性分析。     

煤制合成天然气技术进展

介绍了甲烷合成工艺的发展历程。详细阐述了煤制天然气全流程工艺选择,分析不同煤气化工艺对煤耗、氧耗、后续变换和低温甲醇洗装置等的影响,通过比较,认为固定床气化工艺是制天然气原料气的最佳工艺选择。比较了中温甲烷合成工艺和高温甲烷合成工艺的特点,并对高温甲烷合成工艺流程不同工艺商之间的差别做了深入探讨,可为煤制天然气工程设计提供参考。     

煤制合成天然气发电系统技术和前景分析

对优质天然气资源需求的不断增加以及价格的高涨使得以煤为原料生产合成天然气技术引起了人们的普遍关注。笔者对典型的煤制合成天然气技术进行了分析,与高效发电技术相结合,提出了基于SNG的新型发电系统（包括SNG-电联产调峰系统和IGFC系统）,分析了SNG发电系统的特点和发展前景。     

液化天然气、管道天然气与煤制天然气的比较分析

采用LCA方法对煤制天然气方案及其替代方案（俄罗斯进口管道天然气以及澳大利亚进口液化天然气）进行了评价,揭示了煤制天然气全生命周期各环节的环境效应。3种方案中,煤制天然气的CO₂等环境排放最高。煤制天然气对原材料价格的承受能力低下,随着褐煤价格的上涨,煤制天然气项目的经济性将受到较大的挑战。     

Comparison between liquefied natural gas，pipe natural gas and substitute natural gas

采用LCA方法对煤制天然气方案及其替代方案（俄罗斯进口管道天然气以及澳大利亚进口液化天然气）进行了评价,揭示了煤制天然气全生命周期各环节的环境效应。3种方案中,煤制天然气的CO₂等环境排放最高。煤制天然气对原材料价格的承受能力低下,随着褐煤价格的上涨,煤制天然气项目的经济性将受到较大的挑战。     

加速天然气开发利用完成化肥生产自给

天然气是我国发展国民经济的宝贵能源之一，又是生产化肥最经济合理的原料。本文提出用天然气资源，以现有大型蒸汽转化制氨装置在节气、节能、增产等方面进行技术改善，完成化肥生产自给的规划设想，仅供决策部门研究参考。     

中国煤制天然气发展现状研究

随着中国对天然气需求的快速增长,煤制天然气受到越来越多的关注。煤制天然气的技术核心是煤气化技术和甲烷化技术。介绍了煤制天然气技术在国内外的发展情况,并对国内煤制天然气产业的发展提出了一些建议:生产基地的选址、运输、环境影响以及政策法规的规范等问题。     

关于规范煤制天然气产业发展有关事项的通知(发改能源[2010]1205号)

<正>近年来,国内天然气需求快速增长,激发了各地投资建设煤制天然气项目的热情,由于煤制天然气是新兴产业,国家尚未制定明确的产业政策,目前,正在进行项目示范工作。为了加强对煤制天然气产业的规范和引导,促进煤制天然气行业健康发展,根据国发[2009]38号文件精神,对煤制天然气产业发展有关事项通知如下:     

国家发展改革委关于规范煤制天然气产业发展有关事项的通知

<正>发改能源[2010]1205号近年来,国内天然气需求快速增长,激发了各地投资建设煤制天然气项目的热情,由于煤制天然气是新兴产业,国家尚未制定明确的产业政策,目前,正在进行项目示范工作。为了加强对煤制天然气产业的规范和引导,促进煤制天然气行业健康发展,根据国发[2009]38号文件精神,对煤制天然气产业发展有关事项通知如下:     

SNG催化剂国产化迈出关键一步

大唐能源化工公司内蒙古克什克腾旗煤制合成天然气（SNG）项目是国内第一个核准建设的煤制天然气项目,该项目于2009年8月30日正式开工,建设规模为年产天然气40亿立方米。2012年4月24日,由大唐能源化工研究院自主研发的煤制合成天然气（SNG）催化剂1000h寿命评价实验取得成功,实验室规模催化剂研制技术顺利过关,研发工作进入中试放大生产阶段,我国SNG甲烷化催化剂制备技术取得新进展。实验结果表明,该催化剂性能与国外同类催化剂相当,     

煤制天然气工艺技术研究

分析了中国发展煤制天然气的必要性和煤制天然气项目概况。介绍了以煤为原料制取天然气的＂一步法＂和＂两步法＂技术路线,重点阐述了戴维甲烷化技术（CRG）、托普索甲烷化技术（TREMPTM）和鲁奇甲烷化技术3种先进的甲烷化合成工艺技术。对中国煤制天然气产业的发展提出了一些建议。     

关于煤制天然气项目技术指标的探讨与建议

在煤制天然气项目中,采用不同煤质、不同气化技术生产天然气,其资源能源的利用效率不尽相同,故对其主要技术经济指标的评价应从项目的全过程(从原煤进入厂区到合成天然气进入输气管网)以及项目的环保成本等方面进行全方位、多角度的考察。本文在比较了各种典型气化技术生产天然气工艺流程的基础上,得出了其对应的资源利用水平及消耗水平等几项控制性指标数据,提出了对目前煤制天然气项目主要技术指标的理解和相关建议。     

煤制天然气（SNG）竞争力分析和发展建议

对煤制SNG的工艺进行了简述,比较分析了煤制SNG项目的竞争力,煤制SNG项目具有流程短、热值较高、能源转化效率较高、水耗较低、投资较少和经济效益好等优点。结合国内天然气市场的现状和发展趋势以及煤制SNG应具备的条件,对国内煤制SNG的发展提出了建议,在合适的地区进行布点建设,采用煤基多联产工艺生产天然气是合理可行的。     

煤制天然气（SNG）技术现状

对国内外现有煤制天然气技术进行综述性评价的基础上,分析、比较了各项技术的工艺流程、技术特点,根据中国煤炭资源及能源生产和消费的特点,对煤制天然气技术的发展提出了建议。     

煤制天然气企业现状分析及脱困思路

目前国内煤制天然气企业经济效益不乐观,实际产量低、综合成本较高、成本与售价倒挂、生产运营困难。分析了煤制天然气示范项目生产运营困难的四大主要原因;提出解决现有煤制天然气企业生存问题的思路,一方面需从降低成本和投资、切实提高效益、提高煤制天然气企业竞争力,另一方面则需要切实解决调峰困难、解决企业开工时间不足、产能闲置的困境。从技术升级改造及调整产品结构方面入手,提出了4种不同产品技术路线对现有煤制天然气企业的主工艺装置进行技术改造升级,以期打破煤制天然气企业困境,为企业生存解困,实现企业良性发展。     

煤制天然气国家标准通过审查

依托西南化工研究设计院的全国煤化工标准化技术委员会煤制化学品分会,近日在新疆伊宁市组织召开了《煤制合成天然气》国家标准审查会,通过了《煤制合成天然气》国家标准的审查。