波纹管密封在离心泵中的试用

离心式注水泵及联合站污水外输泵、提升泵、脱水泵等长期存在密封泄漏问题 ,分析了填料密封的缺点 ,提出采用波纹管机械密封的措施 ;从结构特性、机械密封的安装要求等方面讨论了波纹管机械密封在泵站中的应用。     

一种用于剪切泵的组合密封设计

目前钻井现场使用的离心泵轴封装置常采用填料密封和机械密封2大类,但剪切泵(改进的离心泵)轴封仍存在早期失效、使用寿命短等问题。为此,设计了一种机械密封和填料密封相结合的密封方式——组合密封。这种密封方式保留了填料密封操作维修方便的优点,同时还解决了剪切泵轴封泄漏和密封圈磨损快的问题。现场使用表明,4台泵的使用寿命均超过8个月,泵效提高了3%,与普通密封相比,每台泵每年可节约检修费2000元,收到了预期使用效果。     

传动设备大修期连续运行的关键部件——国际先进第三代集装机械密封的应用

1　概述一般来说 ,设备传动轴的轴封要求使用方便 ,运行期长 ,密封可靠。目前可供选择的轴封有填料密封、唇形、迷宫密封及机械密封等形式。填料密封、油封虽然结构简单 ,更换方便 ,但因密封性能差 ,寿命较短 ,而很少使用 ;迷宫密封要求设备精度高 ,且受设备使用条件限制 ;集装式机械密封则具有安装方便、密封性能可靠、使用寿命长等优点。艾志机械工业技术有限公司作为专利产品的318型集装式机械密封完全可以满足用户需要。2　 318型集装式机械密封专利技术持有者 :艾志 (南京 )机械工业技术有限公司专利号 :ＺＬ 992 2 80 91.5318型机械密…     

柔性石墨——值得推广的密封材料

转动设备的轴密封通常采用机械密封和填料密封。机械密封的密封性能好,维修周期长,但其结构复杂,使用材料品种多,加工工艺和安装要求高,维修不便。普通填料密封分软填料密封和硬填料密封。软填料密封是用高分子弹性材料制成的,其特点是密封严密,结构简单、成本低。但磨损快,寿     

100Y型离心泵机械密封结构改进

机械密封在当今炼油及化工行业的应用越来越广泛,机械设备上一些原始的密封(如填料密封)近来已逐渐被较先进的密封(波纹管机械密封、干气密封)所取代.     

压力式过滤罐搅拌器密封方式的改进

青海油田污水过滤罐的搅拌器大部分采用机械密封方式密封,在过滤罐反冲洗过程中由于搅拌器旋转产生摩擦、抖动,造成机构密封频繁损坏根据实际生产工况提出将机械密封改为填料密封的改进措施改进后年节省材料维修费用28 000元,年减少外输泵耗电约4 680 kW·h;水质符合率指标大幅上升,由实施前89.6％上升至95.5％;含油量、悬浮物含量、腐蚀速度指标基本保持稳定,符合率均保持100％;同时填料密封避免了因停运过滤罐导致泵压升高造成的耗电增加和管线穿孔现象的发生.     

水泵密封的改造

前郭石化分公司排水车间共有离心式水泵120多台,以前采用的都是填料密封.填料密封普遍存在泄漏、轴套磨损严重、轴承箱内易进水造成轴承损坏和水泵轴功率消耗大的缺点.我们曾在部分水泵上采用过机械密封,虽基本解决了密封的泄漏和轴功率消耗过高的问题,但同时也带来了安装要求高、维修劳动强度大、价格昂贵、使用周期短、停机损失等问题.     

基于鱼骨图-层次分析法对离心泵泄漏事故致因的研究

离心泵是油库原油输送的主要设备,一旦发生泄漏将造成一定的危害。为了避免事故发生,从近几年发生的离心泵泄漏事故以及相关文献出发,对离心泵泄漏事故进行了定性和定量分析,得出相关结论:在离心泵泄漏事故中,机械密封失效是其主要原因,动、静环失效和固定环转动是导致机械密封失效的主要因素;其次是填料密封失效,填料老化与填料松散是导致填料密封失效的主要因素。依据离心泵泄漏事故安全评价的结果,提出改进建议:对离心泵的进口压力和输送介质的温度进行控制,避免发生汽蚀;加强对泵壳以及轴承等原件的定期检查和及时更换等工作;提高工作人员的专业素养,在操作时充分考虑各种因素的影响。     

简讯三则

<正> (一)上海大隆机器厂研制的159地面泵已在辽河、华北等油田推广使用,信誉良好。该型泵原柱塞密封使用寿命约400～600h,1988年改用碳纤编织填料与酚醛类环组密封填料后,使用到3841h,密封填料还未损坏。沈阳采油厂经使用认为,这种密封填料使用寿命长,     

顺丁橡胶聚合釜轴封结构的改造应用

依据顺丁橡胶装置聚合釜的生产工况和介质特性,针对之前聚合釜机械密封泄漏的原因,采用填料密封与机械密封组合使用的密封型式,对原密封结构进行改进,通过实际使用验证,在当前生产工艺条件和介质特性下,机械密封泄漏率大大降低,延长了机械密封的使用寿命,保障了装置的安全平稳运行.     

离心泵磁力预紧快装机械密封装置

针对目前油气集输和石油化工行业用离心泵旋转轴密封装置的填料密封和机械密封的不足之处 ,设计了一种新型旋转轴密封装置———磁力预紧快装机械密封装置。该装置采用永磁体磁力预紧代替普通机械密封的弹簧力预紧 ,并设有快装结构和柔性压盖 ,适用于输送清水、污水和原油等离心泵轴的中低压密封。具有结构紧凑、工作可靠、安装精度要求低、易装拆维修、密封压力范围广和自动调整密封面偏磨等特点。允许工作介质含有少量粒度小于 2 μm的固体颗粒。这种装置尚处于理论设计阶段。     

丙烯聚合釜搅拌轴密封的改造

丙烯聚合釜工作压力为3.6-4.0MPa,工作温度为80℃,主轴转速60r/min.该釜为上海化工机械厂制造,转油为机械密封.试车时泄漏严重,只有一个釜勉强生产了一釜聚丙烯;另一个釜根本无法进行生产.在这种情况下,决定改机械密封为填料密封. 1.改造情况为了避免主轴磨损,密封工作处装一个轴套.根据机械工程手册确定填料及填料函的结构尺寸.根据工作条件和工作要求选用两种填料;底层为浸渍聚四氟乙烯盘根填料,     

砂泵密封装置的改进

钻井中使用的砂泵密封装置大都存在密封寿命短、容易泄漏的问题。文章比较了砂泵常用的填料密封、机械密封、副叶轮动力密封和组合密封的优缺点，提出了一种改进的砂泵密封装置。该密封装置采用负压密封原理解决砂泵在运转过程中的密封问题，用外装式机械密封作为停车密封，使砂泵在运转和停机时都能可靠地密封钻井液，无故障运转时间超过3500 h。     

KBH—55—180泵密封改造设计

分析了焦化装置ＫＢＨ－５５－１８０多级泵填料密封失效的原因，并阐明了原填料密封改为机械密封后的良好效果和显著的经济效益。     

设备及公用工程

TE96 0 .4 5 2 0 0 4 0 94 4 9加氢反应进料泵机械密封泄漏分析及处理〔刊〕/周有石 (扬子石化芳烃厂 )∥石油化工设备技术 .- 2 0 0 3,2 4 (6 ) .- 4 8～5 0　　对加氢反应进料泵 (GA 10 2A/B)的机械密封泄漏的主要原因进行计算分析 ,指出摩擦副端面温度过高是导致机械密封失效的主要原因 ,通过采取对机械密封安装前的检查、对机械密封辅助冷却系统的技术改造 ,采用在泵大气侧机械密封是从外部引入柴油来密封冲洗冷却 ;在柴油管线上增加了旋液过滤器 ;加强冷却水和密封油系统温度和流量的检查与维护。投入运行至今 ,机械密封一直处于稳…     

石油化工机械装置中泵类机械密封的应用与对比

本文先对石化装置中泵类机械密封方式即填料密封、机械密封进行说明,并指明两种密封方式存在的差异。同时又对泵类机械103型与109型、104型和110型、105型与111型机械密封的密封方式以及应用优势与效果相互比对,以期石化机械生产朝着更加环保的方向发展。     

国内机械密封生产概况及发展趋势

1　生产概况机械密封是一种先进的动密封产品 ,它是靠介质压力及弹簧力 ,利用一对光滑平直并存有流体膜的表面达到密封效果。与填料密封相比 ,具有密封效果好 ,不磨损转轴 ,使用寿命长 ,消耗功率小等优点 ,因此在动密封部位采用得比较多。特别是在一些工作环境比较恶劣的场合 ,如高速、高温、高压、低温、有毒、真空、腐蚀性、易燃易爆等 ,一般的密封产品是无法胜任的。在国外 ,19世纪初就出现了简单的机械密封 ,但是真正得到大发展 ,还是最近半个世纪的事情 ,机械密封的不同结构、品种、规格发展得异常迅速 ,很快地在工业生产中得到了广泛…     

波纹管式截止阀密封装置的设计

波纹管式截止阀是一种新型无填料阀门，即采用波纹管机械密封代替填料密封。在论述了波纹管式截止阀的结构及工作原理后，以ＷＪ４１Ｗ－１６Ｉ型截止网为例，介绍了设计计算方法，并指出了这种阀门的优、缺点。     

基于模糊识别的非接触机械密封工作状态分析

提出了一种基于模糊识别的非接触式机械密封工作状态分析的方法。首先对该方法的必要性和可行性进行论证, 然后对该方法进行了具体分析, 主要采用了泄漏量、端面温度、端面间隙及其相应变化率作为参量, 来对机械密封工作状态进行分析, 最终得出密封状态的合理描述。其特点表现在: (1) 多参量综合评判非接触机械密封工作状态; (2) 合理预测密封系统工作状态可能的变化趋势; (3) 能较准确地描述密封系统的工作状态; (4) 状态划分有待进一步改进。     

催化剂反应釜密封系统失效分析与改造

对某厂催化剂反应釜密封系统失效的原因进行了分析,结合釜用密封特点将机械密封改为填料密封,并对设备工艺进行了改进,解决了设备无法正常运行、配件消耗费用高和检修劳动强度大等问题。