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周炜 《机械工人(冷加工)》2009,(24):59-60
螺纹数控铣削加工因其具有加工效率高、刀具成本低、螺纹加工质量优质可靠的特点,日趋广泛应用于生产实践中。众所周知,螺纹铣削要求数控机床具有螺旋插补功能,即允许刀具沿着螺旋线运动,一个螺旋运动是在一个平面内做圆形运动的同时,在一个与该平面垂直的直线上运动。锥螺纹铣削加工由于螺纹孔径尺寸随螺纹深度尺寸的变化而变化,加工点位计算复杂,程序编制困难,数控程序的编制对编程人员的要求高。 相似文献
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介绍正规式钻杆接头75/8″左旋内锥螺纹的两种程序编制方法,即切削螺纹(G32)和螺纹切削固定循环(G82)的程序编制,完成了对75/8″左旋内螺纹的一次性完整挑扣加工,探索出左旋内锥螺纹加工的一条新途径和新方法。 相似文献
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张涛 《机械工人(冷加工)》2008,(11):67-68
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻螺纹及套螺纹。随着数控加工技术的发展,在铣床上进行螺纹加工已经非常方便。但是由于受刀具的限制,一些大尺寸螺纹的加工仅仅靠螺纹加工循环指令已经无法完成,今天我们主要研究一种更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削。 相似文献
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对于大直径锥管螺纹,在不宜采用丝锥加工的情况下,在数控机床上,采用参数法编制数控铣削程序,程序通用性强,加工螺纹质量好。 相似文献
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一、概述我厂生产的带内锥管螺纹工件如图1所示,过去加工一直是在车床上用车刀加工的。此零件加工方法与普通零件加工有所不同。普通零件加工时,刀具几何角度平分,并垂直零件轴中心线。内锥管螺纹加工,刀具几何角度平分,并垂直零件的内锥母线,从而给我们加工带来了很大困难。针对以上情况,我们用一台报废车床改制成了专门加工内锥管螺纹的旋风铣床,如图2所示。 相似文献
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赵永孟 《机械工人(冷加工)》2005,(9):65-69
一、螺纹铣削概述 在镗铣床上,传统的螺纹加工方法是采用丝锥攻螺纹。随着数控加工技术的发展,螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工在加工精度、加工效率方面具有极大优势,省去了大量不同类型丝锥,可在盲孔和通孔中操作,加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,刀具破损不会导致零件作废。此外,螺纹铣刀的寿命是丝锥的十多倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势,目前已被广泛采用。 相似文献
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内锥螺纹的加工是生产中较为复杂的一项任务,而内锥螺纹与直螺纹组合、其牙形为球形的特殊内螺纹的加工难度则更为突出。针对这种特殊螺纹的加工,对采用传统工艺方法进行加工时存在的不足进行了深入的分析研究,从而开拓新思路,提出新的工艺和加工方法,并将该工艺理论和加工方法成功地应用于企业的生产实践中。 相似文献
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