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铜合金厚壁铸件根据其形状可分为常见形状厚壁铸件和异常形状厚壁铸件,前者与后者相比,铸造工艺规律性较强。根据多年的生产实践经验,借助计算机凝固模拟分析技术,对典型的常见形状厚壁铸件按轴套类、轴瓦类、斗帽类、滑块类、轮系类、阀体类、窄板类进行分类,并给出了较为成熟的铸造工艺模式。通过对常见形状厚壁铸件规律性的分析,在保证产品质量的前提下,找出既能使产品得到充分补缩,又能使冒口易于切割;既能使工装、操作工序简洁,又能获得较高的工艺出品率的方法。 相似文献
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大型异形铝铸件的铸造工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:1
大型异形铝铸件,铸造工艺难度较大,常需依赖于丰富的生产经验辅之以计算机凝固模拟分析技术。针对不同的形状,制定相应的铸造工艺。对管体、轮毂、支腿垫块、螺旋桨等典型产品较为成熟的生产工艺进行介绍。通过对这些典型铸件的工艺案例进行分析,探讨大型异型铝铸件的铸造工艺设计方法。 相似文献
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大型铝铸件的铸造工艺 总被引:7,自引:3,他引:4
大型铝铸件,按其形状可分为常见形状铸件和异常形状铸件,前者与后者相比,铸造工艺规律性较强。对大型常见形状铝铸件按套类、帽类、环类、板类、箱类进行分类,根据多年的生产实践经验,给出了较为成熟的铸造工艺设计方法,并对大型常形铝铸件的尺寸保证、变形预防、充型方式、补缩效果及提高铸造工艺出品率等问题进行了探讨。 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2015,(6)
某典型薄壁异形铸件采用ZL101A合金生产,基于支架铸件结构形状与铸造工艺难点,试验设计了熔模+低压铸造复合凝固成形工艺。结果表明,通过在铸件蜡模薄壁区域增设加强筋与排气条、调整型壳焙烧阶梯升温工艺参数、优化低压充型及T6固溶淬火热处理参数,结合淬火校正工装与机加工校准设计,有效解决了薄壁异形支架铸件的浇不足、缩松等冶金缺陷,研制出了合格的铸件。 相似文献
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The solidified structure of the thin-walled and complicated Ti-6Al-4V castings produced by the vertical centrifugal casting process was studied in the present work. The results show that the wall thickness of the section is featured with homogeneously distributed fine equiaxial grains, compared with the microstructure of the thick-walled section. The grain size of the castings has a tendency to decrease gradually with the increasing of the centrifugal radius. The inter-lamellar space in thick-walled casting parts is bigger than that of the thin-walled parts, and the profile of inter-lamellar space is not susceptible to the centrifugal radius. 相似文献
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针对低压铸造F3汽缸盖出现的铸件缺陷,在铸造工艺上进行了改进。解决铸件气道粘砂问题的办法,一是气道砂芯表面刷细密涂料;二是改进砂芯摆放方式,由原来的堆码式改为分层分件隔离式。对于壁厚复杂铸件常出现的缩松、缩孔问题,采用激冷方式得到解决;而对于局部厚大部位的缩松问题,采用顺序凝固,开辟补缩通道也行之有效。 相似文献
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用焦炭炉低压铸造大型铜合金铸件的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过采用焦炭炉低压铸造的方法生产砂型铜合金铸件的实践——用掺铁丸的砂子做厚壁处的面砂,以加速冷却,用石棉密封垫把升液管与铸型分隔开,以防升液管与铸型冻在一起,用热电偶测温表的温度变化来确定保压延时,水平串铸既可使中小件也能在焦炭炉低压铸造机上进行大批量生产,也又大大地提高了生产效率。 相似文献
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铝合金压铸零件的质量缺陷及改善措施 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了压铸生产中铸件常见的质量缺陷、产生原因和主要影响因素,结合实例对铝合金缸体压铸过程中出现的气孔、缩孔、裂纹、欠铸等典型质量缺陷进行了分析,找出了影响压铸铝合金缸体质量的关键缺陷和缺陷发生的主要部位,针对不同的部位和缺陷,提出了解决这些质量问题的思路、对策和消除缺陷的具体措施。 相似文献
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Li Yuanyuan ;Zhang Weiwen ;Zhao Haidong ;You Dongdong ;Zhang Datong ;Shao Ming ;Zhang Wen 《中国铸造》2014,(4):239-246
Squeeze casting is a technology with short route,high efficiency and precise forming,possessing features of casting and plastic processing.It is widely used to produce high performance metallic structural parts.As energy conservation and environmental protection concerns have risen,lightweight and high performance metal parts are urgently needed,which accelerated the development of squeeze casting technology over the past two decades in China.In this paper,research progress on squeeze casting alloys,typical parts manufacturing and development of squeeze casting equipment in China are introduced.The future trend and development priorities of squeeze casting are discussed. 相似文献