关于低压焊管的创新刍议(之二)

3　重新设计低压焊管的尺寸3.1　设计工作中应确定的一些原则3.1.1　焊管的尺寸及计算采用我国法定计量单位 ,并不再采用英制管螺纹连接。3.1.2　用公称内径取代公称口径 ,并令其尺寸与现行公称口径完全一致 ,且废除加厚管。3.1.3　焊管内径必须规范化 ,并只允许正偏差 ,其下偏差为零。3.1.4　依照公差等级应用于原材料应为 IT8～ 14级的规定 [1 1 ] ,采用 h14(GB/T180 4— 79)作为焊管壁厚的允许偏差 ,并实行负公差制 (上偏差为零 )。3.1.5　焊管理论壁厚应根据内径规格计算确定 ,不根据外径尺寸。3.1.6　焊管材料应采用乙类钢 B2、B2 …     

我国焊管市场动态和国内外焊管技术发展特点

综述了国内焊管市场及生产组情况，就水煤气用管及家具用管，不锈钢管及复合管、螺旋焊钢管、热镀锌钢管和涂层钢管，中直缝高频电焊钢管、中低压锅炉用焊管、其它类型管材的生产现状、市场需求及技术发展动态分别作了调查分析，还就国外焊管在管线钢管和激光焊管等方面的发展趋势特点作了介绍。对了解内焊管市场需求，生产现主技术发展的一定的参考作用，同时对了解国外焊管技术发展有一定的帮助。     

低压管道用新型快装管件的开发

普通低压焊管用连接管件通常采用英制管螺纹连接方式，安装拆换操作复杂，效率低。因受英制管螺纹标准制约，管件尺寸合理化受到限制。为了适应管道车接快速、可靠、适应性强的发展要求，开发设计出了新型快装管件，文章就钢球止拉免丝型快装管件和密封止拉免丝型快装管件的设计思想和结构尺寸作了详细叙述，指出了各自的设计特点和应用领域。     

热张减工艺对高频焊管API圆螺纹抗粘扣性能的影响

如何提高高频焊管API圆螺纹的抗粘扣性能一直是油套管生产厂家的重点研究课题,通过对采用热张减工艺生产的高频焊管作为管坯生产的油套管的API圆螺纹抗粘扣性能进行分析,从热张减工艺对焊管性能的影响、API圆螺纹粘扣失效机理、螺纹参数选配、接箍镀层选用、现场实际作业要求等方面进行了归纳分析,总结了热张减工艺对高频焊管API圆螺纹抗粘扣性能的影响,提出了一些在油套管生产中应注意的问题,具有一定的借鉴意义。     

对发展我国焊管生产的几点建议

全面系统地分析了我国焊管生产中设备结构，产品结构，机组装备，原材料等方面存在的不合理现象，指出这些不足之处是造成我国为时管质量差，消耗高，高附加值焊管产量低的主要方面，针对这一现状，提出了我国焊管生产技术发展方向应是产品结构优化的设备现代化，中心环节是市场需求，并据此提出了８条具体的建议。     

HFW焊管生产N80Q、P110级套管和油管的工艺开发

介绍了用HFW焊管生产N80Q、P110级套管和油管的生产工艺。该工艺将低合金高强度HFW焊管经过焊后精整、整体调质处理、焊缝和管体探伤、管端螺纹加工、水压试验、通径试验等工艺,生产出了高钢级成品套管和油管。调质生产线是实现用焊管生产高钢级石油套管、油管的关键。在这个生产工艺中,焊管经过调质热处理后,材料组织发生变化,其强度、韧性等力学性能提高,达到了API SPEC 5CT标准的性能要求。     

方形焊管孔型设计及精确计算

介绍了一种由圆形焊管变方形焊管的变形方式。采用＂立方＂孔型变形形式，结合简明的超越三角方程进行设计计算，以得到精确的孔型尺寸及高表面质量的焊管。     

焊管深加工产品及其工艺技术

焊接钢管经冷拔或冷轧等深加工工艺处理后。得到了尺寸公差小，机械性能好的优质钢管，称作DOM钢管，近年来，随着焊管生产工艺的焊管深加工产品的品质，使得其应用领域不断扩大，受到了机械制造和各类高精度钢管用户的青睐。分析预测，该钢管在汽车用管，高压抽油泵管，高速托辊用管。纺织机用牵伸管等应用领域有较好的开发前景，介绍了几种DOM钢管的制造工艺。     

我国焊管工业的结构调整

自2000年以来,我国焊管产量连续多年高速增长,到2007年焊管产量已达2361×10⁴t,比2000年增长了3.55倍,但是2007年8月以后,焊管产量增速减缓,供大于求的局面加剧,焊管出口形势严峻。通过对焊管行业形势分析,提出通过调整生产能力、开发高档产品、以及调整经营方式的方法调整焊管工业结构,指出只有通过结构调整,转变增长方式,才能促进焊管工业又好又快发展。     

我国输电线路钢管塔用直缝焊管生产现状

介绍了直缝焊管的生产现状,分析了输电线路钢管塔用直缝焊管的特点,对比了铁塔厂制管与专业管厂制管的差异,讨论了钢管塔用直缝焊管在原材料选用、高频管的热处理、埋弧管的机械扩径及细晶粒钢应用方面应关注的主要问题。指出生产中应重视直缝焊管用钢板/钢带供货状态的选择和厚度偏差的控制,进一步开展不进行热处理状态下的高频焊管的质量稳定性研究,以及细晶粒钢焊接及热加工技术方面的研究,是确保钢管塔用直缝焊管质量的关键。     

低中压锅炉用电阻焊钢管的研制

随着我国热轧卷板质量及ERW制管水平的提高,生产低中压锅炉用电阻焊钢管的条件已经成熟,介绍了采用ERW钢管再经中频感应全管体热处理生产低中压锅炉用电阻焊钢管的工艺,研制的焊接锅炉钢管具有良好的机械性能、冷作工艺性能、焊缝质量优于钢管母材,几何尺寸精度高,实物质量指标完全符合低中压锅炉用钢管的要求。     

新型轨道模压成型中直径直缝埋弧焊管机组的开发及应用

为了满足我国高端中直径焊管的需求,开发建设了一条自动化、数字化、中板和板卷两用的中直径直缝埋弧焊管生产线。该生产线采用国际首套轨道模压ODF（orbital die forming）成型机,同时配套了高效铣边机、高精度合缝机、国产首套762铣切锯等设备。应用实践表明,该生产线解决了原有中直径埋弧直缝焊管生产效率低、成材率低、合格率低、能耗高等问题,同时产品质量稳定可靠,产品性能、几何尺寸及外观质量得到了提升,此项技术在中直径直缝埋弧焊管制造方面具有良好的推广前景。     

P形焊管轧辊孔型的计算机辅助设计

在对P形焊管形状分析的基础上,精确计算了其周长和对应的圆管尺寸,并在数学推导基础上计算了各架次孔型尺寸,完成了P形焊管轧辊的设计。     

焊管在海底管道中的应用探讨

为了进一步拓展直缝焊管在海洋管道的应用,通过对海底管道应用特性和直缝焊管产品特点的综合试验分析,得出了直缝焊管在几何尺寸、性能指标及交付施工等方面的使用优势。随着海洋管道向深海领域的开发,管体纵（横）向性能、抗屈曲能力、应变时效等方面的技术要求相应提高。分析认为,厚壁直缝焊管以其优异的综合性能将成为海洋管道领域应用的主要选择之一,这必将推动焊管在厚壁管制造、尺寸精度、性能控制等方面的技术进步,同时也为焊管制造技术的发展提供新的机遇。     

发展钢管二次加工开发焊管延伸产品

目前，我国焊管产品品种单一，绝大多数厂家只生产一般低压流体输送管，为使我国焊管生产向多品种、高质量、高附加值方向发展，必须调整焊管产品结构、开发高档次焊管产品。文章介绍了日本钢管厂利用钢管二次加工生产方矩形管、异形管的三种基本方法，以及产品特性和使用情况，对国内焊管厂进行焊管深加工有一定参考意义．     

焊管水压机单向阀组的改造

简要说明了焊管生产线水压机单向阀组的主要作用,介绍了目前常用的3种单向阀组,即单个高低压单向阀组、组合高低压单向阀组和低压阀芯能自动打开的单向阀组的结构及特点。实际使用结果表明,低压阀芯能自动打开的单向阀组运行平稳,设备故障率低,是焊管水压机首选的单向阀组。     

伏尔加钢管厂天然气管道用φ1420mm焊管生产概况

俄罗斯伏尔加钢管厂利用优质低硫、低磷钢,开发出了新的φ1 420mm、工作压力为9.8 MPa和11.8 MPa、强度分别为K60(X70)和K65(X80)的螺旋缝焊管和直缝焊管.对钢管力学性能的研究结果表明,该厂生产的φ1 420 mm焊管完全适用于俄罗斯天然气工业股份公司的大型天然气管道项目.并介绍了近年来伏尔加...     

不等边五边形焊管轧辊的计算机辅助设计

对不等边五边形焊管形状进行了分析，精确计算了其周长和圆管尺寸，并在数学推导基础上，计算了各架次孔型尺寸，完成了不等边五边形焊管轧辊的设计。