Ti-Cr-V-Al合金的显微组织与热处理制度的关系

利用ＸＲＤ、ＴＥＭ、ＥＤＳ和光学显微镜等方法研究了Ｔｉ－Ｃｒ－Ｖ－Ａｌ合金的显微组织与热处理制度的关系。并从热力学的角度揭示了α相的析出行为,研究结果表明Ｔｉ－Ｃｒ－Ｖ－Ａｌ合金中有α相、碳化物相和硅化物析出,在试验条件下α相的析出量与热力学平衡计算结果有较大差别的原因是从β相的驱动力很小。     

热锻PrFeBCu永磁合金研究

本文主要通过热锻形变工艺制取各向异性ＰｒＦｅＢＣｕ永磁材料，研究热锻工艺和后道热处理对铸造Ｐｒ－Ｆｅ－Ｂ－Ｃｕ合金磁必能和组织的影响。热锻ＰｒＦｅＢＣｕ合金永磁性能可达到（ＢＨ）ｍａｘ＝１６９．６ｋＪ／ｍ＾３、ＪＨｃ－９６０ｋＡ／ｍ，它们与成分、形变和热处理工艺等因素有关。     

烧结温度对WC—TiC—Co两相合金的影响

对不同温度烧结的ＷＣ－ＴｉＣ－Ｃｏ两相合金的组织结构进行窗分析，地不同温度烧结的刀片进行了切割试验。结果表明：由饱和ＴｉＣ－ＷＣ固溶体与Ｃｏ粉制成的两相合金，在各种烧结温度下都分出现游离的ＷＣ相，且其相对量随着烧结温度的同而减少。     

TiAl合金层片组织的瑞利分解现象及应用

ＴｉＡｌ合金层片组织具有相当好的室温断裂韧性和抗高温蠕变性能，但层片团中强烈的塑性各异性导致其室温塑性很低。研究了Ｔｉ－４６．５Ａｌ－２．５Ｖ－１Ｃｒ（ａｔ．％）合金层片组织发生瑞利分解（Ｒａｙｌｅｉｇｈ‘ｓＢｒｅａｋｄｏｗｎ）现象的热处理条件及σ２片间断对塑性的作用，实验发现，在一定温度区间进行循环热处理过程中，α２相的溶解析出相变能有效地强化瑞利分解现象，α２层片发生瑞利分解后，从４点弯曲实验     

模锻及热处理对LC19合金组织性能的影响

ＬＣ１９铝合金是我国自行研制的一种新型铝合金。它是在可热处理强化的Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ系合金中添加了微量元素Ｃｕ、Ｃｒ、Ｍｎ和Ｚｒ，具有中强可焊耐蚀等良好的综合性能，广泛用于海洋舰船、车辆和桥梁等工程。本文分析了合金的元素组成、模锻变形、热处理以及它们对合金的组织性能特别是抗应力腐蚀性能的影响，为制定大生产的工艺提供可靠的依据。     

少量Al对WC—13?／Co／Ni硬质合金性能的组织的影响

以ＷＣ－１３％Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ合金作为基体合金，添加少量Ａｌ以研究其对ＷＣ－１３％Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ硬质合金的性能和组织的影响，结果发现，Ａｌ可以细化合金中的ＷＣ晶粒，并在提高合金硬度的同时，使其抗弯强度提高１００～２００ＭＰａ，金相研究表明，添加Ａｌ的ＷＣ－１３％Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ合金中的粘结相主要是γ相和板条马氏体，局部有α＋（Ｆｅ，Ｍｅ）３Ｃ的片层状组织存在。     

Co－Cr_3C_2合金与WC润湿性的观察和分析

采用实况采相观察了Ｃｏ－Ｃｒ３Ｃ２合金与ＷＣ的润湿现象，采用ＪＣＸＡ－７３３型电子探针显微分析仪和３０１４型Ｘ射线衍射仪研究了Ｃｏ－Ｃｒ３Ｃ２合金熔渗ＷＣ所形成的组织，为ＷＣ－Ｃｏ合金中添加Ｃｒ３Ｃ２的作用机理提供解释依据。     

少量A1对WC－13％Fe／Co／Ni硬质合金性能和组织的影响

以ＷＣ－１３％Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ合金作为基体合金，添加少量Ａ１以研究其对ＷＣ－１３％Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ硬质合金的性能和组织的影响。结果发现：Ａ１可以细化合金中的ＷＣ晶粒，并在提高合金硬度的同时，使其抗弯强度提高１００～２００ＭＰａ。金相研究表明，添加Ａ１的ＷＣ－１３％Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ合金中的粘结相主要是γ相和板条马氏体，局部有α＋（Ｆ，Ｍｅ）＿３Ｃ的片层状组织存在。     

Co—Cr3C2合金与WC润湿性的观察和分析

采用实况采相观察了Ｃｏ－Ｃｒ３Ｃ２合金与ＷＣ的润湿现象，采用ＪＣＸＡ－７３３型电子探针显微分析仪和３０１４型Ｘ射线衍射仪研究了Ｃｏ－Ｃｒ３Ｃ２合金熔渗ＷＣ所形成的组织，为ＷＣ－Ｃｏ合金中添加Ｃｒ３Ｃ２的作用机理提供解释依据。     

机械合金化Cu－5Cr合金的组织性能研究

研究了机械合金化制粉、热静液挤压致密制备的Ｃｕ－５Ｃｒ合金的组织与性能。机械合金化Ｃｕ－５Ｃｒ合金由于细晶强化和弥散强化的作用，具有很高的强度（σｂ≥７５０ＭＰａ），经热处理后，合金具有较高的延伸率（δ≥８％）和导电性（≥６０％ＩＡＣＳ）。材料晶粒达到０．１μｍ级，析出的Ｃｒ粒子达到纳米级。     

超低碳Cr26—Ni28—Mo5—Cu3—Nb0.35铸造不锈钢的组织和耐蚀性能

用金相、透射电子显微镜、电子探针与扫描电镜分析研究得出超低碳Ｃｒ２６－Ｎｉ２８－Ｍｏ５－Ｃｕ３－Ｎｂ０．３５不锈钢铸态组织中含有σ相，经８５０￣１１２０℃热处理均可形成σ相，包括（Ｆｅ－Ｃｒ）σ相，（Ｆｅ－Ｍｏ）σ相和（Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ）σ相，８５０℃左右有Ｍ６Ｃ型碳化物和ＮｂＣ析出。该钢经１１５０℃２ｈ水冷固溶处理后，具有优良的耐腐蚀性能。     

超低碳Cr26－Ni28－Mo5－Cu3－Nb0．35铸造不锈钢的组织和耐蚀性能

用金相、透射电子显微镜、电子探针与扫描电镜分析研究得出，超低碳Ｃｒ２６－Ｎｉ２８－Ｍｏ５－Ｃｕ３－Ｎｂ０．３５不锈钢铸态组织中含有σ相，经８５０～１１２０℃热处理均可形成σ相，包括（Ｆｅ－Ｃｒ）σ相，（Ｆｅ－Ｍｏ）σ相和（Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ）σ相；８５０℃左右有Ｍ６Ｃ型碳化物和ＮｂＣ析出。该钢经１１５０℃２ｈ水冷固溶处理后，具有优良的耐腐蚀性能。     

烧结温度对WC－TiC－Co两相合金的影响

对不同温度烧结的ＷＣ－ＴｉＣ－Ｃｏ两相合金的组织结构进行了全面的观察和分析，并对不同温度烧结的刀片进行了切削试验。结果表明：由饱和的ＴｉＣ－ＷＣ（质量比为３０：７０）固溶体与Ｃｏ粉制成的两相合金，在各种烧结温度下都会出现游离的ＷＣ相，且其相对量随着烧结温度的升高而减少；合金中碳化物的晶粒尺寸随着烧结温度的升高而增大；当烧结温度为１４８０℃时，合金的切削寿命具有最大值。     

机械合金化Cu—5Cr合金的组织性能研究

研究了机械化金化制粉，热静液挤压致密制备的Ｃｕ－５Ｃｒ合金的组织与性能，机械合金化Ｃｕ－５Ｃｒ合金由于细晶强化和弥散强化的作用，具有很高的强度（σｂ≥７５０ＭＰａ）经热处理后，合金具有较高的延伸率（δ≥８％）和导电性（≥６０％ＩＡＣＳ）。材料晶粒达到０．１μｍ级，析出的Ｃｒ粒子的达到纳米级。     

粘结剂成分对WC－20（Fe／Co／Ni）硬质合金力学性能和显微组织的影响

用常规的粉末冶金工艺试制了四种成分的ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金，优选粘结剂的成分及总碳量可使其力学性能最佳。着重研究了ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金的力学性能和显微组织，发现：粘结相为李晶马氏体和奥氏体时，其主要力学性能不低于ＷＣ－２Ｃｏ；而粘结相全部为板条马氏体时，其主要力学性能低于ＷＣ－２Ｃｏ     

粘结剂成分对WC—20（Fe／Co／Ni）硬质合金力学性能和显微组织的影响

用常规的粉末冶金工艺试制了四种成分的ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金，优选粘结剂的成分及总碳量可使其力学性能最佳。着重研究了ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金的力学性能和显微组织，发现粘结相为孪晶马氏体和奥氏体时，其主要力学性有不低于ＷＣ－２Ｃｏ，而粘结相全部为板条马氏体时，其主要力学性能低于ＷＣ－２Ｃｏ。     

少量Mn对Cu—15Ni—8Sn合金时效硬化的影响

本文对真空熔铸含Ｍｎ量为０．４６ｗｔ％的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的时效硬化，形变时硬化过程及其组织变化作了研究。实验证明：（１）０．４６ｗｔ％Ｍｎ固溶于Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓ合金中；（２）含少量Ｍｎ的合金的时效硬化，形变时效硬化及组织变化的基本特征与不含Ｍｎ的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ的合金相类似，但少量Ｍｎ延缓合金的时效，形变时效过程，增加硬化效果。     

时效对Al—Li—Cu—Mg—Zr合金组织和性能的影响

研究了多种上时效热处理工艺对高强度模Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｚｒ合金组织和性能的影响。结果表明，１４０℃和１６０℃时效比１９０℃时效的合金具有更好的综合力学性能；合适的双级时效不仅使合金时效峰值提前，而且能改善合金的强塑性；应变时效可以加速合金的时效动力学，并显著提高合金强度；合金固溶处理后，在人工时效前的自然时效不宜超过一天。     

稀土强化硬质合金的机理研究进展

探讨了稀土元素强化ＷＣ－Ｃｏ和ＷＣ－ＴｉＣ－Ｃｏ硬质合金的机理，认为稀土元素对钴粘结相的强化作用主要包括：抑制α－Ｃｏ→ε－Ｃｏ马氏体相变；固溶强化（一方面是钴粘相固溶微量的稀土元素，另一方面是稀土元素作用下钴粘结相中的Ｗ、Ｔｉ固溶含量提高）；改善钴粘结相对碳化物相的润湿性。稀土元素对ＷＣ－ＴｉＣ固溶体的强化是以质点强化机制为主，对ＷＣ相无明显强化作用，对合金的组织强化作用尚无定论。     

铸造镍基合金热处理工艺对组织与性能的影响

本文采用了金相显微镜、Ｘ－射线衍射、电子探针和透射电子显微镜相结合的方法，研究了热处理工艺对铸造镍基合金组织的形态、成分、结构及机械性能与切削加工性能的影响。研究结果表明，该合金在９５０～１１５０℃范围内，有Ｐ相、μ相、Ｍ６Ｃ及少量σ相析出，经１２５０℃×１ｈ固溶处理后，具有最佳的综合机械性能和满意的切削加工性能。